ТУ 14-1-2687-79 виписка
1.3. Стрічка поставляється обрізної, нормальної точності виготовлення по ширині із граничними відхиленнями по ширині за ГОСТ 2284-79. Реброва кривизна - за ГОСТ 2284-69.
1.3.1. Стрічка товщиною більше 1,5 мм, калібрування, що піддається, після розпуску смуги на ширину, зазначену в замовленні, може мати відхилення по ширині до +0,5 мм.
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Хімічний склад сталі марки 50РА має відповідати вимогам, зазначеним у табл. 2.
Таблиця 2
Марка стали | Масова частка елементів, % | ||||||||
Вуглець | Марганець | Кремній | Хром | Бор | Нікель | Мідь | Фосфор | Сірка | |
не більше | |||||||||
50РА | 0,0045 | 0,30 | 0,25 | 0,016 | 0,012 |
Примітка до табл. 2: Бір вводиться за розрахунком без урахування втрати в кількості не більше 0,0045%, при цьому залишкове його утримання має бути не менше 0,001%.
2.1.1. Допускається збільшення вмісту фосфору або сірки на 0.001% при сумарному вмісті цих елементів не більше 0,026%.
2.1.2. У готовій стрічці за дотримання всіх вимог цих технічних умов допускаються такі відхилення за хімічним складом:
з вуглецю - плюс, мінус 0,01%,
за кремнієм, марганцем, хромом - плюс, мінус 0,02% кожного елемента;
ТУ 14-1-2687-79 | Аркуш | |||||
3 | ||||||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
за фосфором та сіркою - плюс 0,003% кожного елемента за умови, що їх сумарний вміст буде не більше 0,023%.
Проведення контролю вмісту вуглецю у стрічці є обов'язковим.
2.2. Стрічка постачається у світлоотоженому стані (низький світлий відпал). Якість поверхні та кромок стрічки повинна відповідати вимогам ГОСТ 2284-79, що висуваються до стрічки після світлого відпалу.
2.3. Розшарування стрічки не допускається.
2.4. Механічні властивості відпаленої стрічки повинні відповідати таким нормам:
тимчасовий опір, в - не більше 590 Мпа (60 кгс/мм 2 ),
відносне подовження, 4 - не менше 20%
2.5. Відпалена холоднокатана стрічка повинна витримувати випробування на вигин на 90° вздовж волокна і на 180° упоперек волокна в холодному стані на оправці з радіусом притуплення рівним товщині стрічки. Зразки, вигнуті на 180°, зазнають остаточного догинання без оправки до дотику сторін. Після випробування в місцях вигину не повинно бути тріщин та розшарування.
2.6. Стрічка повинна перевірятися на загартування за твердістю після загартування з температури 850±10°С в маслі. Твердість, заміряна поверхні зразків після зняття обезуглероженного шару, має бути щонайменше 54 одиниць HRC.
2.7. Мікроструктура металу в стані постачання має бути:
- за характером будови перліту не більше 3 балів за шкалою
ТУ 14-1-2687-79 | Аркуш | |||||
4 | ||||||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
№ I ряди "а" та "б" (додаток I до цих ТУ);
- за порожнинчастістю не більше 4 балів за шкалою № 2 (додаток 2 до цих ТУ).
2.8. Забрудненість стрічки неметалевими включеннями визначати за шкалою № 3 (додаток 3 до цих ТУ).
Придатними вважаються бали трохи більше 4.
2.9. У відпаленій стрічці загальна глибина одностороннього знеуглерожування не повинна перевищувати норм для групи І згідно з ГОСТ 2284-79.
За глибину обезуглероженного шару приймається зона повного обезуглерожування (ферит) + перехідна зона.
2.10. Шорсткість поверхні стрічки - за ГОСТ 2284-79.
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
3.1. Готова стрічка має бути прийнята відділом технічного контролю підприємства-виготовлювача, який повинен гарантувати відповідність якості стрічки до вимог цих технічних умов.
3.2. Стрічка поставляється в рулонах відповідно до вимог ГОСТ 2284-79. Рулон повинен складатися із одного відрізка. Допускається постачання рулонів, що складаються з двох відрізків, у кількості, що не перевищує 10% від партії. При цьому довжина окремого відрізка не повинна бути меншою за 10 метрів. Рулон, що складається з двох відрізків, має бути чітко позначений.
3.3. Стрічка пред'являється до приймання та постачається партіями.
Партія повинна складатися зі стрічки однієї плавки, одного розміру та одного садка відпалу.
ТУ 14-1-2687-79 | Аркуш | |||||
5 | ||||||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |