Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ТУ У 27.2-05757883-161:2007/ТУ 14-3-1371:2007


ДКПП 27.22.10

ЗАРЕЄСТРОВАНО
11.07.2007 нар.
№04725941/008100

УКНД 23.040.10

ЗАТВЕРДЖУЮ

Голова ТК 8,
Заступник директора
ДП «НИТИ»
В.П. Сокуренко

«20».01.2007


ТРУБИ БЕЗШОВНІ ХОЛОДНОДЕФОРМОВАНІ
ІЗ СПЛАВА МАРКИ ХН45Ю (ЕП 747)

ТРУБИ БЕЗШОВНІ ХОЛОДНОДЕФОРМОВАНІ
ЗІ СПЛАВУ МАРКИ ХН45Ю (ЕП 747)

ТУ У 27.2-05757883-161:2007/ТУ 14-3-1371:2007
(ВЗАМЕН ТУ 14-3-1371-86)


Дата введення з 12.07.2007
Діють до 12.07.2012






ПОГОДЖЕНО


Технічний директор

ВАТ «Кірекабель»

А.Ю. Прохоров

"31".10.2006 р.

РОЗРОБЛЕНО

Директор технічний

ЗАТ «НЗНТ»

М.А. Куценка

«27».12.2005 р.

Зам. зав. від. 15 ДП «НИТИ»
І.П. Островський
«16».10.2006 р



1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Справжні технічні умови поширюються на безшовні холоднодеформовані труби з жаростійкого сплаву ХН45Ю (ЕП 747), призначені для термоелектричних термометрів в доменні виробництві та інших галузях промисловості, що застосовуються при температурі 1300 °C.

Заготовку діаметром 180 мм поставляють за ТУ 14-1-40-82.

Труби виготовляють із трубної заготовки, механічно обробленої після гарячого переділу.

Приклад умовного позначення:

Холоднодеформовані труби із зовнішнім діаметром 25 мм та товщиною стінки 3,5 мм, немірної довжини зі сплаву ХН45Ю (ЕП 747)
труба 25х3,5 мм - ХН45Ю (ЕП 747) ТУ У 27.2-05757883-161:2007/ТУ 14-3-1371:2007.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

* ДСТУ 4179-2003

(ГОСТ 7502-98, МОД)

Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови.
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітряної робочої зони.
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожежвибухобезпека статичної електрики. Загальні вимоги.
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Устаткування виробниче. Огородження захисні.
ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація.
ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Системи вентиляційні. Загальні вимоги.
ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Одяг спеціальний захисний, засоби індивідуального захисту ніг та рук. Класифікація.
ГОСТ 12.4.103-83 Охорона природи. атмосфера. Правила встановлення припустимих викидів шкідливих речовин промисловими підприємствами.
ГОСТ 17.2.3.02 −78 Вода питна. Гігієнічні вимоги та контроль за якістю.
ГОСТ 2874-82 Мікрометри. Технічні умови.
ГОСТ 6507-90 Лінійки перевірочні. Технічні умови.
ГОСТ 8026-92 Труби сталеві безшовні холоднодеформовані та теплодеформовані. Технічні вимоги.
ГОСТ 10006-80 Металеві труби. Метод випробування на розтяг.
ГОСТ 10692-80 Труби сталеві, чавунні та сполучні частини до них. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання.
ТУ 14-1-4082-86 Заготовка трубна із жаростійкого сплаву марки ХН45Ю (ЕП 747).



СНіП 2.04.01-91 Внутрішній водопровід та каналізація будівель.
СНіП 2.04.05-91 Опалення, вентиляція та кондиціювання
СНіП 2.09.04-87 Адміністративні та побутові будівлі
ДБН В.2.5.28-2006 Природне та штучне освітлення
СанПіН 4630-88 Санітарні правила та норми охорони поверхневих вод від забруднення.
СанПіН 42-128-4690-88 Санітарні правила утримання населених місць.
ДСанПіН 2.2.7.029 −99 Державні санітарні правила та норми «Гігієнічні вимоги щодо поводження з промисловими відходами та визначення їх класу опасности для здоровья
ДСН 3.3.6.037 −99 Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку.
ДСП 3.3.6.039 −99 Державні санітарні норми виробничої загальновібрації.
ДСН 3.3.6.042 −99 Державні санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень.
ДСП 201-97 Державні санітарні правила охорони атмосферного повітря.

Наказ № 555 від

29.09.1989 р.

Про вдосконалення системи медичних оглядів робітників та водіїв індивідуальних транспортних засобів.

Наказ МОЗ № 45 від

31.03.1994р.

Положення про медичний огляд з певних категорій

СП № 1042-73 від

04.04.1973 р.

Санітарні правила організації технологічних процесів та гігієнічні вимоги до виробничого процесу.
ДСП 3.3.1.038 −99 Державні санітарні правила для підприємств чорної металургії
ДБН В.1.4.-1.01-97 Система норм та правил зниження рівня іонізуючих випромінювань природних радіонуклідів у будівництві. Регламентовані радіаційні параметри. Допустимі рівні.
ДБН В.1.4-1.02.97 Система норм та правил зниження рівня іонізуючих випромінювань природних радіонуклідів у будівництві. Радіаційний контроль будівельних матеріалів та об'єктів будівництва.



3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ


3.1. Параметри та розміри

3.1.1. Розміри труб і граничні відхилення по них маса повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1

Зовнішній діаметр, мм Граничні відхилення по зовнішньому діаметру, мм Товщина стінки, мм Граничні відхилення по товщині стінки, % Теоретична маса 1 метра довжини, кг
6 ± 0,30 1,0

+12,5

-10,0

0,126
6 ± 0,30 1,5

+12,5

-10,0

0,168
8 ± 0,30 1,0

+12,5

-10,0

0,175
8 ± 0,30 1,5

+12,5

-10,0

0,243
8 ± 0,30 2,0 ±10 0,302
10 ± 0,30 1,5

+12,5

-10,0

0,320
12 ± 0,40 1,0

+12,5

-10,0

0,271
12 ± 0,40 1,5

+12,5

-10,0

0,397
14 ± 0,40 2,0 ±10 0,604
14 ± 0,40 3,0 ±10 0,831
16 ± 0,40 1,5

+12,5

-10,0

0,548
16 ± 0,40 2,5 ±10 0,850
18 ± 0,40 2,0 ±10 0,806
20 ± 0,40 1,5

+12,5

-10,0

0,699
20 ± 0,40 1,8

+12,5

-10,0

0,808
20 ± 0,40 2,0 ±10 0,906
20 ± 0,40 3,0 ±10 1,384
21 ± 0,40 3,0 ±10 1,359
24 ± 0,40 1,5

+12,5

-10,0

0,850
24 ± 0,40 2,5 ±10 1,354
24 ± 0,40 2,0 ±10 1,103
24 ± 0,40 3,0 ±10 1,586



Закінчення таблиця 1

1 2 3 4 5
25 ± 0,40 2,0 ±10 1,158
25 ± 0,40 3,5 ±10 1,895
28 ± 0,40 2,0 ±10 1,309
28 ± 0,40 3,0 ±10 1,889
28 ± 0,40 6,0 ±10 3,368
34 ± 0,41 2,5 ±10 1,983
34 ± 0,41 3,0 ±10 2,342
34 ± 0,41 5,0 ±10 3,652
40 ± 0,45 8,0 ±10 6,447
Примітка . Теоретична маса підрахована при густині p=8,02 г/см 3


3.1.2. По довжині труби повинні поставлятися немірної довжини - від 2 до 8 м включно.

3.1.3. Допускається постачання труб довжиною менше 2 м, але не коротше 1,5 м обсягом не більше 20% від замовлення.

3.1.4. Кривизна будь-якої ділянки труби повинна перевищувати 1,0 мм на 1 м довжини.

3.1.5. Овальність і різниця труб не повинна виводити розміри труб за граничні відхилення по зовнішньому діаметру і товщині стінки.


3.2. Основні показники та характеристики

3.2.1. Труби виготовляють із сплаву ХН45Ю (ЕП 747) з хімічним складом відповідно до ТУ 14-1-4082.

3.2.2. Труби поставляють термообробленому та травленому стані. Механічні властивості труб повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2

Тимчасовий опір розриву, Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) Відносне подовження, %
не менше
591 (60) 35


3.2.3. Зовнішня та внутрішня поверхні труб повинні бути без окалини, перетраву, полон, рванин, заходів сонця, тріщин.

Допускається видалення дефектів шляхом місцевої зачистки, суцільного або місцевого шліфування, розточування, обточування за умови, що величина розточування, обточування або суцільного шліфування не виводить діаметр і товщину стінки за граничні межі відхилення.

Без зачистки допускаються поверхневі дефекти, зумовлені способом виробництв: матова поверхня з сірим відтінком, лускатість, ризики, подряпини та вм'ятини, що не виводять товщину стінки за граничні мінусові відхилення.

3.2.4. Кінці труб повинні бути обрізані та зачищені від задирок.

3.2.5. Труби повинні витримувати без виявлення течі і потіння гідравлічний тиск відповідно до вимог ГОСТ 3845 при напругі, що дорівнює 40% від межі точності. Здібність труб витримувати гідравлічний тиск забезпечується технологією виробництва без проведення випробувань.

3.2.6. Інші технічні вимоги відповідно до ГОСТ 8733 .


3.3. Маркування, упакування

Маркування, пакування та оформлення документації повинні відповідати ГОСТ 10692 для сталевих труб.

4. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА, УТИЛІЗАЦІЯ

4.1. При здійсненні процесу виробництва труб повинні дотримуватись вимог санітарних правил організації технологічних процесів № 1042 та ДСП 3.3.1.038 .

4.2. Правила техніки безпеки та виробничої санітарії – відповідно до чинних нормативних документів.

4.3. Персонал, зайнятий у виробництві, повинен проходити інструктаж з правил техніки безпеки та охорони праці.

4.4. Персонал повинен бути забезпечений спецодягом, спецвзуттям та засобами захисту рук відповідно до ГОСТ 12.4.011 та ГОСТ 12.4.103.

4.5. Працівники повинні проходити попередні (при вступі на роботу) і надалі — періодичні медичні огляди відповідно до вимог наказів МОЗ № 45 від 31.03.95 р. та МОЗ СРСР № 555 від 29.09.89 р.

4.6. Виробниче обладнання повинне відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, заземлено від статичної електрики за ГОСТ 12.1.018, огороджувальні та запобіжні пристрої - відповідно до ГОСТ 12.2.062.

4.7. Оснащеність виробничих приміщень має відповідати вимогам ДБН В.2.5. -28.

4.8. Параметри шуму та вібрації не повинні перевищувати гранично допустимих за ДСН 3.3.6.037 та ДСН 3.3.6.039 .

4.9. Мікроклімат на робочих місцях повинен відповідати вимогам ДСП 3.3.6.042 .

4.10. Адміністративно-побутові приміщення мають бути обладнані відповідно до вимог СНіП 2.09.04.

4.11. Виробничі приміщення повинні бути обладнані загальною припливною витяжною вентиляцією відповідно до ГОСТ 12.4.021, СНіП 2.04.05, опаленням — відповідно до СНіП 2.04.05.

4.12. Водопостачання та каналізація повинні відповідати вимогам СНіП 2.04.01.

4.13. Виробничі приміщення повинні бути забезпечені питною водою згідно з ГОСТ 2874 .

4.14. Зміст шкідливих речовин, що виділяються в процесі виробництва, повітря робочої зони не повинно перевищувати ГДК згідно з ГОСТ 12 .1.005.

4.15. Рівень сумарної активності природних радіонуклідів продукції має перевищувати 370 Бк/кГ по НРБУ-97.

Контроль сумарної питомої активності природних радіонуклідів проводять ДБН В.1.4-01, ДБН В.1.4-02.

Управління та контроль екологічних аспектів виробництва забезпечується чинною сертифікованою системою управління довкіллям, яка регламентована інструкціями, технологічною документацією системи управління якістю.

4.16. Заходи щодо охорони навколишнього середовища повинні відповідати вимогам: ДСП № 201-97, СанПін № 4630, ГОСТ 17.2.3.02.

4.17. Охорона ґрунту від забруднень побутовими та промисловими відходами здійснюється відповідно до вимог СанПін 42-128-4690.

4.18. Утилізація відходів виробництва проводиться згідно з вимогами ДСанПін 2.2.7.029 .


5. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

5.1. Партія повинна складатися з труб одного розміру по діаметру та товщині стінки та одного режиму термічної обробки. Кількість труб у партії має бути не більше ніж 300 шт.

5.1.1. Кожну партію труб піддають приймально-здавальним випробуванням. Труби піддають вибіркового контролю розтягування.

5.2. Хімічний склад сплаву приймають згідно з документом якості заводу-постачальника заготовки.

5.3. Візуальному огляду та вимірюванням має бути піддана кожна труба партії.

5.4. Для випробування на розтяг відбирають від двох труб партії за одним зразком.

6. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

6.1. Випробування на розтягування повинно проводитись за ГОСТ 10006 на коротких поздовжніх зразках.

Швидкість пересування рухомого захоплення трохи більше 10 мм/хв до межі плинності. Дозволяється перевищення швидкості пересування захоплення до 4 мм/хв після досягнення межі плинності.

6.2. Зовнішній діаметр та овальності труб контролюють гладким мікрометром типу МК за ГОСТ 6507 або калібрами-скобами за ГОСТ 18360 .

6.3. Довжину труб контролюють вимірювальною рулеткою ДСТУ 4179 (ГОСТ 7502).

6.4. Товщину стінки контролюють з обох кінців труб трубним мікрометром за ГОСТ 6507 або з іншої документації, що діє.

6.5. Кривизну труб контролюють за допомогою перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 та набором щупів за чинною нормативною документацією.

6.6. Випробування гідравлічним тиском проводять за ГОСТ 3845 з витримкою труб під тиском щонайменше 10 сек.

6.7. Інші методи випробувань відповідно до ГОСТ 8733 .


7. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання повинні відповідати вимогам ГОСТ 10692 на сталеві труби.

8. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність труб вимогам до цих технічних умов.