ТУ 14-1-4461-88 (замість ТУ 14-1-711-73)

ОКП 09 8100 09 9100 ЗАТВЕРДЖЕНО: у встановленому порядку "11" 07 1988р. ПОГОДЖЕНО: у встановленому порядку із зацікавленими ор- ганізаціями та Держприйманням "24" 05 1988р. Правильно: підпис та друк

УДК 669.14-413 Група В 33

ПРОКАТ ЛИСТОВИЙ КОНСТРУКЦІЙНИЙ

ЛЕГОВАНИЙ ВИСОКОМІЦНИЙ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-4461-88

(замість ТУ 14-1-711-73)

Тримач оригіналу - ЦНІІЧМ

Літера А

№2888427 від 88.11.09

Термін дії:

005/016538

22.07.88

ТУ 14-1-4461-88 С.2

Дані технічні умови поширюються на постачання гарячекатаних та холоднокатаних листів із конструкційної легованої високоміцної сталі марок ВКС-1, ВЛ-1Д, ВП-25, ВП-30, СП-28, СП-33, СП-38, СП-43.

Приклади умовних позначень:

Листовий прокат нормальної площинності (ПН), розмірами 20х1250х6000 за ГОСТ 19903-74 зі сталі марки СП-38.

Аркуш

Тонколистовий холоднокатаний прокат нормальної площинності (ПН), розмірами 2х1250х4000 за ГОСТ 19904-74, із сталі марки ПЛ-1Д.

Аркуш

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Граничні розміри листів, що виготовляються, наведені в табл. 1. Конкретні розміри аркушів зазначаються на замовлення.

Таблиця 1

Марка стали	Вид листа	Розміри, мм
		товщина	ширина	довжина
ВКС-1, ПЛ-1Д ВП-25, ВП-30 СП-28	холоднокатаний гарячекатаний	0,8-5,0 3,2-20,0	до 2200 до 2500	до 4000 до 6000
СП-33, СП-38 СП-43	гарячекатаний	5,7-20,0	до 2500	до 6000

1.1.1. Листи зі сталі марок ВП-25, ВП-30 та СП-28 товщиною 0,8-5,6 мм поставляються тільки на замовлення підприємств МАП.

1.1.2. Допускається постачання листів за формою Па за кожним типорозміром, вказаним у замовленні - у кількості не більше 5 % з

ТУ 14-1-4461-88 С.3

відвантаженням в одній пачці разом із партією листів.

1.1.3. Конкретний сортамент узгоджується сторонами під час оформлення замовлення відповідно до спеціалізації станів.

1.2. Граничні відхилення за розмірами листів повинні відповідати:

- за товщиною

- холоднокатаних листів - - ГОСТ 19904-74, група Б, - гарячекатаних листів товщиною до 3,9 мм та вище 10 мм - - ГОСТ 19903-74, група Б, товщиною від 4,0 до 10,0 мм - ГОСТ 11269-76;

- по ширині - не більше + 20 мм;

- по довжині - не більше + 50 мм.

Примітка. На вимогу споживача дозволяється проводити постачання листа з класом точності А за ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Хімічний склад сталі має відповідати нормам, зазначеним у табл. 2 (Додаток 1), що надсилається на запит.

2.1.1. Зміст сірки та фосфору для всіх марок має бути:

сірки - трохи більше 0,011 %;

фосфору - трохи більше 0,015 %; при цьому сумарний вміст сірки та фосфору має бути не більше 0,022%.

2.1.2. Вміст залишкової міді має бути трохи більше 0,15 %. За згодою споживача допускається - до 0,20%.

2.1.3. У сталі марок ВП-25 та ВП-30 допускається вміст залишкового молібдену до 0,1%.

2.1.4. У готових листах допускаються такі відхилення за хімічним складом від норм, зазначених у табл. 2:

вуглець: + 0,02% - 0,01%; ± 0,05

вольфрам ± 0,10% молібден ± 0,03% ванадій + 0,02%

ТУ 14-1-4461-88 С.4

Для листів із сталі ПЛ-1Д відхилення за вмістом вуглецю ± 0,01%.

2.1.5. У сталі марок ПЛ-1Д, ВП-25, ВП-30, СП-28, СП-33, СП-38 та СП-43 допускається часткова або повна заміна вольфраму молібденом з розрахунку 2,5 масової частки вольфраму замінюються однією масовою часткою молібдену.

2.1.6. На вимогу споживача, обумовленому в замовленні, листи зі сталі марок ВКС-1 і ПЛ-1Д поставляються з металу електрошлакового переплаву, до найменування марки сталі при цьому додається буква «Ш» (ВКС-1Ш, ПЛ-1ДШ).

Вміст у сталі марок ВКС-1Ш та ВЛ-1ДШ сірки - не більше 0,006%, фосфору - не більше 0,015%, при сумарному вмісті сірки та фосфору - не більше 0,020%.

2.2. Листи поставляються у відпаленому стані з травленою поверхнею, виправленими, з обрізними кромками, з двостороннім промаслюванням нейтральним маслом.

2.3. Твердість листів у стані постачання має відповідати нормам табл. 3.

Таблиця 3

Марка стали	Твердість по Брінеллю, діаметр, мм	Твердість за Роквеллом		Твердість, HRC е
		HRC	HRB
	не менше	не більше
ВП-25, ВП-30 СП-28, СП-33 СП-38 ВКС-1, ВЛ-1ДСП-43	3,9 3,8 3,7	24 26 29	101 103 104		26 28 31

2.4. Механічні властивості листів, визначені на трьох термічно оброблених контрольних зразках, вирізаних упоперек напряму гарячої прокатки, повинні задовольняти вимоги табл.

ТУ 14-1-4461-88 С.5

Таблиця 4

Марка стали		Режим термообробки контрольних зразків	Механічні властивості
			Тимчасовий опір, в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 )	Відносне подовження, δ 5 %
			не менше
ВКС-1		Загартування 940±10°C, охл. на повітрі, відпустка при 200-280 °C, повітря	1860 (190)	7
ВЛ-1Д		Загартування 940±10°C, охл. на повітрі відпустка при 200-280 ° C, повітря	1570 (160)	7
ВП-25 ВП30		Загартування 910-940°C, охолодж. в олії, відпустка при 300-380 ° C, охл. на повітрі	1420 (145) 1520 (155)	7,5 7
СП-28, СП-33, СП-38, СП-43		Загартування 930-980°C, охл. на повітрі (або в маслі), відпустка при 280-360°C, на повітря	1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) 1860 (190)	7 7 7 6
Примітки:	1. Зазначені у табл. 4 механічні властивості сталі марок ВКС-1 визначаються як середня арифметична величина випробувань не менше трьох зразків, при цьому на окремих зразках допускаються випади за межі міцності на 49 Н/мм 2 (5 кгс/мм 2 ), по подовженню на 1 % (абсолютний). 2. Для холоднокатаних листів із сталі марок ВП-25, ВП-30 та СП-28 товщиною 0,8-1,5 мм допускається зниження норм тимчасового опору на 100 Н/мм² (10 кгс/мм²), а товщиною 1,6-2,5 мм - на 50 Н/мм² (5 кг). Для холоднокатаних листів зі сталі марки ВКС-1 товщиною 2,5 мм і менше допускається зниження норм тимчасового опору на 50 Н/мм (5 кгс/мм). 3. За згодою замовника для сталі марок ПЛ-1Д та ВКС-1 допускаються окремі невеликі відхилення за режимом термічної обробки зразків та від зазначених норм механічних випробувань за умови збереження всіх інших вимог технічних умов. 4. Нагрів зразків під загартування проводиться в умовах, що виключають знеуглерожування та навуглерожування. Середовище гарту «повітря» або «масло» для сталі марок СП-28, СП-33, СП-38, СП-43 обумовлюється в замовленні. Якщо в замовленні середовище не обговорюється, загартування зразків виробляють на повітрі. Охолодження зразків при повітряному загартуванні допускається проводити вентиляторним обдуванням.

2.5. Якість поверхні листів має відповідати вимогам:

для тонких листів - ГОСТ 11268-76, крім листів з полірованою поверхнею;

для товстих листів - ГОСТ 11269-76.

Допускається шліфування листів з метою видалення поверхневих дефектів на глибину, що не виводить листа за межі мінімальної товщини.

2.6. Неплощинність листів має перевищувати на 1 м довжини:

для холоднокатаних листів - 10 мм, гарячекатаних листів - 12 мм.

При цьому допускається для кожної партії до 15% аркушів із підвищеною неплощинністю:

холоднокатаних - до 20 мм,

гарячекатаних - до 25 мм.

Листи з підвищеною неплощинністю маркуються особливо.

Примітка.

Для листів, прокатаних на станах полистової прокатки, норми неплощинності відповідно повинні бути не більше: холоднокатаних листів - до 20 мм та 15 % до 30 мм; гарячекатаних листів - до 25 мм та 15 % до 35 мм.

Виробнику дозволяється постачання листового прокату з неплощинністю відповідно до ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

2.7. У готових листах обов'язково провадиться перевірка вмісту вуглецю, який повинен відповідати нормам, наведеним у додатку 1 з урахуванням вимог п. 2.1.4.

2.8. Листи піддаються контролю на знеуглерожування поверхні. Глибина зони загального обезуглерожування (повне обезуглерожування плюс часткове) має бути трохи більше 2 % набік фактичної товщини листа.

ТУ 14-1-4461-88 С.7

Вуглерожування поверхні листів не допускається.

2.9. На вимогу споживача проводиться ультразвуковий контроль (УЗК) листів на наявність внутрішніх дефектів. Методи контролю та норми допустимих дефектів встановлюються угодою сторін.

2.10. На вимогу споживача проводиться постачання листової сталі холоднокатаної марки ВЛ-1Д з нормованою структурою зернистого перліту.

Мікроструктура зернистого перліту в листах має перевищувати бала 4.

Фактичний бал мікроструктури вказується у документі про якість. Оцінка кожної партії листів за дисперсністю мікроструктури зернистого перліту проводиться за ГОСТ 8233-56 на 6 зразках, вирізаних по крайках від 3-х контрольних листів, відібраних за висотою пачки (верх, середина, низ).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Листи пред'являють до приймання партіями однієї плавки, однієї товщини, одного садка відпалу.

Допускається постачання разом із партією 2-х контрольних листів коротше за номінальні розміри до 50 мм.

3.2. Для перевірки якості листової сталі із середини партії відбирають один контрольний лист. З цього листа відбирають проби для визначення твердості, механічних властивостей, обезуглерожування та вмісту вуглецю відповідно до схеми додатка 2.

3.3. Визначення твердості виробляють:

- при товщині листа 4,1 мм і більше за Брінеллю кулька 10 мм ДЕРЖСТАНДАРТ 9012-59 з фіксацією діаметра відбитка через 0,05 мм вимірювальним пристроєм з ціною найменшого поділу 0,05 мм;

- при товщині листа 1,5-4,0 мм за Роквеллом шкала "С" ГОСТ 9013-59.

Якщо твердість буде менше 20 одиниць HRC (22,5 HRC _е ), у документації вказується: «Твердість менше 20 HRC (22,5 HRC _е )»;

- при товщині листа 0,8-1,4 мм за Роквеллом шкала "В" ГОСТ 9013-59.

3.4. Контроль поверхневого обезуглерожування проводять за ГОСТ 1763-68 метод "М".

ТУ 14-1-4461-88 С.8

Контроль поверхневого навуглерожування здійснюють за інструкцією (див. додаток 3).

Допускається контролювати обезуглерожування та навуглерожування за методикою підприємства-постачальника.

В арбітражних випадках контроль обезуглерожування та навуглерожування повинен проводитися методами, передбаченими в ТУ.

3.5. Інші правила приймання та методи випробувань за ГОСТ 11268-76 для тонких листів та ГОСТ 11269-76 для товстих листів.

4. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ТРАНСПОРТУВАННЯ

4.1. Упаковка, маркування, документація та транспортування тонколистової сталі за ГОСТ 11268-76, товстолистової - за ГОСТ 11269-76.

4.2.

холоднокатаних листів - до 7 т.

гарячекатаних листів - до 10 т.

Примітка:

Ціни на продукцію затверджуються Держкомітетом цін СРСР та публікуються у прейскурантах та додатках до них.

Зареєстровано: 14.07.88 р.

Форма 3.1А

Додаток 4 до ТУ 14-1-4461-88

(Обов'язкове)

Найменування виду продукції з НТД		Код виду продукції по ВКГ ОКП
Прокат листовий конструкційний легований високоміцний		0 9   9 1 0 0
Блоки по ОКП	Позначення з НТД		Код по ОКП
Марок сталей	ВКС-1 ВЛ-1Д		5368 5434
Профілів	ТУ ТУ		7180 7280
Технічні вимог	ТУ 14-1-4461-88		5341
Форм замовлення та умов постачання	у пачках		80

Розрахунок кодів перевірив:

Зав.

ЦНІІЧМ Л.М.

ПЗ «Вимпел» УІМ, 1979 р., з.

ТУ 14-1-4461-88 С.10

Додаток №2
ТУ 14-1-4461-88

СХЕМА

відбору проб для контролю листової сталі марок ВКС-1, ВЛ-1Д, ВП-25, ВП-30, СП-28, СП-33, СП-38 та СП-43, що постачаються за ТУ 14-1-4461-88

Для проведення випробувань від кожної партії відбирається один контрольний лист із середини стопи для випробування твердості, механічних властивостей, обезуглерожування, вмісту вуглецю в готовому листі, а також можливого навуглерожування.

Зразки вирізають згідно зі схемою:

Узгоджено:

ТУ 14-1-4461-88 С.11

Додаток №3
ТУ 14-1-4461-88

ІНСТРУКЦІЯ ТА МЕТОДИКА

з контролю поверхневого навуглерожування листів

сталі марок ВКС-1, ВЛ-1Д, ВП-25, ВП-30, СП-28, СП-33,

СП-38 та СП-43, що постачаються за ТУ 14-1-4461-88

1. Поверхневе навуглерожування контролюється хімічним методом.

2. Зразок №11 піддається контролю на поверхневе навуглерожування тільки в тих випадках, коли вміст вуглецю в контрольованих листах перевищує дані ковшової проби на 0,02-0,03% залежно від марки сталі згідно з таблицею 1. У всіх інших випадках контроль на поверхневе вуглеродження не проводиться.

Таблиця 1.

№№ п/п	Марка стали	Вміст вуглецю в ковшової пробі, %	Контролю піддаються партії листів, у яких під час аналізу на вуглець отримано підвищення вмісту вуглецю проти ковшової проби на … %
1	2	3	4
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.	ВКС-1 ВЛ-1Д ВП-25 ВП-30 СП-28 СП-33 СП-38 СП-43	Менше або дорівнює 0,40 Більше або дорівнює 0,41 Менше або дорівнює 0,30 Більше або дорівнює 0,31 Менше або дорівнює 0,25 Більше або дорівнює 0,26 Менше або дорівнює 0,30 Більше або дорівнює 0,31 Менше або дорівнює 0,28 Більше або дорівнює 0,29 Менше або дорівнює 0,31 Більше або дорівнює 0,32 Менше або дорівнює 0,36 Більше або дорівнює 0,37 Менше або дорівнює 0,40 Більше або дорівнює 0,41	0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02

ТУ 14-1-4461-88 С.12

3. При отриманні вмісту вуглецю у поверхневому шарі в межах марочного складу з урахуванням допусків - партія вважається придатною.

4. У разі отримання вмісту вуглецю в поверхневому шарі зразка вище за верхню межу - партія листів піддається повторному контролю на подвоєній кількості зразків з іншого (наступного) листа.

5. При отриманні незадовільних результатів повторного контролю дозволяється проводити повторний відпал листів цієї партії з наступним повним контролем на вуглець (методом пошарового аналізу), знеуглерожування та механічні властивості у такому ж порядку, як і після першого відпалу.

6. При отриманні незадовільних результатів контролю за навуглерожування після повторного відпалу партія листів бракує.

7. До документу про якість вносяться дані:

вміст вуглецю по ковшової пробі, вміст вуглецю в листах та вміст вуглецю при пошаровому аналізі, якщо такий аналіз проводився.

Таблиця до схеми вирізки зразків

№№ зразка	Вид випробування	Стан постачання	Місце вирізки з контрольних листів	Кількість зразків
1	2	3	4	5
2.4.	На глибину обезуглероженного шару	Після відпалу	По краю листа	2
8	На твердість	Після відпалу	По краю листа	1
6	На твердість	Після відпалу	Посередині листа	1
1, 3, 5	На розтягування	Після загартування та відпустки	Поперек напряму гарячої прокатки	3
7, 9, 11	На розтягування запасні	Після загартування та відпустки	Поперек напряму гарячої прокатки	3
"С"	Для визначення вмісту вуглецю	Після відпалу	По краю, на половині ширини листа	1
16	На глибину навуглероженого шару шляхом зняття стружки завглибшки 0,2-0,3 мм	Після відпалу	Поперек напряму прокатки, по краю листа	1

ТУ 14-1-4461-88 С.13

Розмір зразків

1. На обезуглерожування 40х40 мм + 5,0 мм

- 2,0 мм

2. На розтяг 35÷40х360 мм ± 5 мм

3. На твердість 35÷40х100 мм ± 5 мм

4. На навуглерожування 40÷60х300 мм

5. На вміст вуглецю ширина 40±5,0 мм