ТУ 14-21-5050-82
ПРУТКИ З БРОНЗИ БрХ1Цр
Технічні умови
ТУ 48-21-5050-82
(замість ТУ 48-21-5050-72)
Дані технічні умови поширюються на прутки зі сплаву мідь-хром-цирконій, призначені для виготовлення електродів та інших деталей для контактного зварювання машин.
Приклади умовних позначень:
Пруток тягнутий (Д), круглий (КР), нормальної точності виготовлення (Н), твердий (Т) діаметром 15 мм, довжиною 2000 мм із сплаву БрХ1Цр:
Пруток ДКРНТ 15 х 2000 БрХ1Цр ТУ 48-21-5050-82.
Пруток пресований (Г), круглий (КР), нормальної точності виготовлення (Н), діаметром 70 мм, довжиною 3000 мм із сплаву БрХ1Цр:
Пруток ГКРНХ 70 x 3000 БрХ1Цр ТУ 48-21-5050-82.
Пруток тягнутий (Д), прямокутний (ПР), нормальної точності виготовлення (Н), твердий (Т), товщиною 15 мм, шириною 22 мм, довжиною 2000 мм із сплаву БрХ1Цр:
Пруток ДПРНТ 15 x 22 x 2000 БрХ1Цр ТУ 48-21-5050-82.
1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
Прутки з металу мідь-хром-цирконій повинні відповідати вимогам цих технічних умов.
1.1. Основні параметри та розміри.
1.1.1 Розміри прутків та граничні відхилення в залежності від стану постачання повинні відповідати вимогам табл.
| ТУ 48-21-5050-82 | ||||||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата | ||||||
| Розроб. | Козакова | ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА БрХ1Цр Технічні умови |
Літ. | Аркуш | Листів | |||||
| Перевірив | Плещук | А | 2 | 11 | ||||||
| Н. контр. | Козирєва | |||||||||
| Утв. | ||||||||||
| Інв. | Підп. | Взам. | Інв. | Підп. |
мм Таблиця 1
| Діаметр | |
| номінал | Граничні відхилення по діаметру при нормальній точності виготовлення (-) |
10,0 12,0 |
0,07 |
14,0 15,0 16,0 18,0 19,0 20,0 |
0,12 |
21,0 22,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 |
0,14 |
30,0 (31,0) 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 37,0 38,0 40,0 (41,0) |
0,17 |
55,0 60,0 |
0,2 |
70,0 80,0 |
1,2 |
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 3 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Розміри прямокутних прутків
мм Таблиця 2
| Товщина | Граничні відхилення за товщиною |
Ширина | Граничні відхилення по ширині |
| 12,7 | - 0,12 | 15,8 25,0 |
- 0,4 -0,7 |
| 15,0 | - 0,7 | 22,0 | - 0,6 |
20,0 20,0 |
25,0 35,0 |
- 0,7 | |
| 25,0 | 25,0 | ||
| 25,0 | 40,0 | - 0,8 | |
| 25,0 | 60,0 | - 0,8 | |
| 28,0 | 60,0 | ||
30,0 30,0 |
50,0 60,0 | ||
35,0 35,0 |
45,0 50,0 |
1.1.2. Довжина прутків діаметром або шириною до 40 мм включно має бути в межах 2-4 м.
Довжина прутків діаметром або шириною понад 40 мм має бути в межах 1,5-3,0 м-коду.
Допускається постачання прутків завдовжки менше зазначеної, але не коротше 1,0 м у кількості не більше 10% від маси партії.
1.2. Характеристики.
1.2.1. Круглі та прямокутні прутки випускаються із бронзи БрХ1Цр. Хімічний склад бронзи має відповідати вимогам табл. 3 та 4.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 4 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Таблиця 3
| Зміст основних компонентів | ||
| Хімічний склад, % | ||
| Хром | Цирконій | Мідь |
| 0,4 - 1,0 | 0,03 - 0,08 | інше |
Таблиця 4
| Вміст домішок, %, трохи більше | ||||||
| Свинець | Олово | Цинк | Нікель | Миш'як | Вісмут | Сума |
| 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | 0,002 | 0,1 |
Вміст домішок у сплаві не регламентується за умови збереження необхідних електропровідності та твердості.
1.2.2. Поверхня прутків має бути чистою, тобто вільною від забруднень, що ускладнюють візуальний огляд поверхні, без тріщин, міхурів, залишків окалини та сторонніх включень.
Допускаються плоди, забоїни, задираки, подряпини, якщо вони при контрольній зачистці не виводять дроти за граничні відхилення по діаметру.
Кількуватість, кольору втечі та місцеві потемніння прутків бракувальною ознакою не є.
1.2.3 У зламі прутки не повинні мати сторонніх включень, розшарування та порожнечі.
1.2.4. Прутки повинні бути рівно обрізані та не повинні мати значних задирок.
1.2.5. Овальність не повинна виводити прутки за граничні відхилення по діаметру.
1.2.6. Прутки повинні бути прямими.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 5 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. | Підп. | Взам. | Інв. | Підп. |
мм Таблиця 5
Спосіб виготовлення прутків |
Гранична кривизна для прутків діаметром | ||
| від 10 до 18 | св. | св.40 до 80 | |
тягнуті (для обробки на автоматах) |
1,25 | 1,0 | 1,0 |
| пресовані | - | - | 6,0 |
1.2.7. Механічні та фізичні властивості прутків повинні відповідати табл.
Таблиця 6
| Пруток діаметром, мм | Твердість за Роквеллом (шкала В), не менше |
Електропровідність щодо міді марки М1, %, не менше |
до 40 включно св. св. |
72 70 61 |
80 |
1.2.8. Прутки діаметром 10-60 мм поставляються тягнутими термообробленими.
За згодою сторін прутки діаметром 50 і 60 мм поставляються пресованими та термообробленими.
Прямокутні прутки постачаються тягнутими.
1.3. Маркування, упакування.
1.З.1. На торцях прутків діаметром понад 35 мм мають бути вибиті товарний знак підприємства-виробника, марка сплаву.
Прутки діаметром до 35 мм зв'язують дротом за ГОСТ 3282-74 пучки масою не більше 80 кг.
1.3.2. До кожного пучка прикріплюють металевий або дерев'яний ярлик, на якому вказують:
найменування або товарний знак підприємства-виробника,
марку сплаву,
номер партії.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 6 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
2.1. Прутки пред'являються приймання партіями без обмеження маси. Партія повинна складатися з прутків одного розміру та одного стану постачання.
2.2. Контролю якості поверхні піддають кожен пруток, обмірювання - 5 прутків від партії.
2.3. Для контролю твердості та електропровідності відбирають два зразки від різних прутків.
2.4. Контроль зламу проводять на трьох дротах від партії. Прутки з обламаними кінцями під час відправки споживачеві не обрізають.
2.5. Контроль кривизни прутків проводять на двох прутках від партії,
2.6. Контроль хімічного складу металу проводять на двох пробах від різних прутків. Допускається на заводі-виробнику контроль хімічного складу проводити на пробах від розплавленого металу кожної плавки.
2.7. При отриманні незадовільних результатів контролю хоча б по одному показнику щодо нього проводять повторний контроль на подвоєній кількості зразків, відібраних від тієї ж партії.
Результати повторного контролю є остаточними та поширюються на всю партію.
2.8. На кожну партію прутків замовнику направляють документ, що засвідчує якість прутків, із зазначенням:
найменування підприємства-виробника,
умовного позначення продукції,
номери партії,
результатів випробувань,
маси партії нетто,
підписи та штампу ВТК.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 7 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
3.1. Контроль поверхні прутків здійснюють огляд без застосування збільшувальних приладів.
3.2. Розміри прутків контролюють:
- діаметр - штангенциркулем за ГОСТ 166-80,
- Довжину - рулеткою вимірювальною металевою за ГОСТ 7502-69,
- місцеву кривизну - щупом за ГОСТ 882-75 або металевою вимірювальною лінійкою
за ГОСТ 427-75 за допомогою перевірочної лінійки за ГОСТ 8026-75 на перевірочній плиті
за ГОСТ 10905-75.
3.3. Твердість визначається на бічній поверхні прутків за ГОСТ 9013-59 (СТ РЕВ 469-77).
3.4. Електропровідність визначається електроіндуктивним методом на приладах для вимірювання питомої електропровідності виробів типу ІЕ-1, ВЕ-20Н та ін.
уд. електричний опір = 1/ел. провідність.
Електропровідність прутків діаметром менше 15 мм визначається на мосту опору на зразках у натуральному вигляді за методикою заводу-виробника.
3.5. Перевірка зламу проводиться на заводі-виготовлювачі на пресованій заготівлі. Для перевірки металу в зламі проводиться надріз пресованої заготовки з двох сторін з таким розрахунком, щоб злам проходив через центральну частину, після чого ламається заготовка.
3.6. Контроль хімічного складу проводять за ГОСТ 23859.0-79 - ГОСТ 23859.2-79.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 8 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
Транспортування та зберігання згідно з ГОСТ 1628-78.
5. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ
Виробник гарантує відповідність якості прутків вимогам цих технічних умов за умови дотримання умов транспортування та зберігання.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 9 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Перелік нормативно-технічних
документів, на які дано посилання
у ТУ 48-21-5050-82
| ГОСТ 166-80 | Штангенциркулі. Технічні умови |
| ГОСТ 427-75 | Лінійки вимірювальні металеві. Основні параметри та розміри. Технічні вимоги |
| ГОСТ 882-75 | Щупи. Основні характеристики. Технічні вимоги |
| ГОСТ 2991-76 | Скриньки дощаті нерозбірні. Загальні технічні умови |
| ГОСТ 3282-75 | Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. |
| ГОСТ 7502-80 | Вимірювальні рулетки металеві. |
| ГОСТ 8026-75 | Лінійки перевірочні та розмічувальні. Технічні вимоги |
| ГОСТ 1628-78 | Прутки бронзові. Технічні умови |
ГОСТ 9013-59 (СТ РЕВ 469-77) |
Метали та сплави. Метод виміру твердості за Роквеллом. Шкала А, В та С. |
| ГОСТ 10905-75 | Плити перевірочні та розмічувальні. Технічні вимоги |
ГОСТ 23859.0-79- -23859.2-79 |
Бронзи жароміцні. Методи хімічного аналізу. |
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 10 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
МІНІСТЕРСТВО КОЛЬОРОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ СРСР
ОКП 18 4570 ПОГОДЖЕНО Начальник Управління Головного металурга Ніїавтопрому А.І. Фалітнів |
УДК 669.35'62-432 Група В 55 СТВЕРДЖУЮ Головний інженер ВПО «Союзколірметобробка» Г.І. Саруль |
ПРУТКИ З БРОНЗИ БрХ1Цр
Технічні умови
ТУ 48-21-5050-82
(замість ТУ 48-21-5050-72)
Зміна 1.
Строк дії з 01.01.84
Заступник директора Гіпроцвітметобробки А.М. Ритіков ПОГОДЖЕНО Начальник відділу нових матеріалів АвтоВАЗу К.Г. Седнєв Директор НДІАТМ Б.Г. Карнаухів |
Головний інженер ЛПО «Червоний вибіржець» А.М. Никифоров |
1983
Розділ "Характеристики" доповнити п. 1.2.9. у редакції:
«Механічні та фізичні властивості пресованих прутків не визначаються».
| ТУ 48-21-5050-82 | ||||||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата | ||||||
| Розроб. | Козакова | ПРУТКИ З БРОНЗИ БрХ1Цр Технічні умови Зміна 1 |
Літ. | Аркуш | Листів | |||||
| Перевірив | Плещук | А | 2 | 2 | ||||||
| Н. контр. | Козирєва | |||||||||
| Утв. | ||||||||||
| Інв. | Підп. | Взам. | Інв. | Підп. |
Міністерство кольорової металургії СРСР
| ОКП 18 4474 | Група В 55 СТВЕРДЖУЮ Головний інженер ВПО «Союзколірметобробка» Г.І. |
Повідомлення про зміну 2
технічних умов
ТУ 48-21-5050-82
ПРУТКИ З БРОНЗИ БрХ1Цр
ПОГОДЖЕНО Начальник Управління лабораторно-дослідниць- тельських робіт АвтоВАЗу В.Г. Директор НДІАТМ Б.Г. |
Головний інженер ЛПО «Червоний вибіржець» Ю.М. Заступник директора Гіпроцвітметобробки В.М. |
1987
ЛПО «Червоний вибіржець» |
ВІДПОВІДЕННЯ | Позначення | Причина | Шифр | Аркуш | Листів | ||||||||||||||
| 0810.45-87 | ТУ 48-21-5050-82 | Продовження терміну дії | 0 | 2 | 2 | |||||||||||||||
| ТО | Дата випуску | Термін змін. | Термін дії ПІ | Вказівка про впровадження | ||||||||||||||||
| Впровадити з 01.03.88 | ||||||||||||||||||||
| Зачеплення | На доробку не відображається | |||||||||||||||||||
| Змін. | Зміст зміни | Застосовність | ||||||||||||||||||
| 2 | Титульний лист ОКП 18 4570 4474 Термін дії технічних умов продовжити до 01.01.98. Листи 3, 4 без змін. Аркуш 5 п . 1.2.2. відбитки _____ полони, Листи 6, 7, 8, 9 і 10 без змін. листами 6, 7, 8, 9 та 10 змін. |
|||||||||||||||||||
| Надіслати | ||||||||||||||||||||
| Склав | Перевірив | Т. контр. | н. контр. | Затвердив | Предст. ОГПП | |||||||||||||||
| Зотова | 14.12 87 |
Плещук | Козирєва | 14.12 87 |
Савельєв | Додаток | ||||||||||||||
| Листи: 3, 4, 6, 7, 8, 9 і 10 змін. 2 | ||||||||||||||||||||
| Оригінал виправив | Контр. копію виправив | |||||||||||||||||||
ГОСТ 2.106-68
Таблиця 1
| Діаметр, мм | Стан постачання |
Теоретична маса 1 м прутків, кг |
Код ОКП | ||
| номінал | граничні відхилення (-) | ||||
10,0 12,0 |
0,7 | тягнуті | 0,70 1,01 |
18 4474 0706 18 4474 0707 | |
14,0 15,0 16,0 18,0 19,0 20,0 |
0,12 | 1,37 1,57 1,79 2,27 2,52 2,8 |
18 4474 0708 18 4474 0708 18 4474 0709 18 4474 0710 18 4474 0710 18 4474 0711 | ||
21,0 22,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 |
0,14 | 3,08 3,38 4,02 4,37 4,73 5,09 5,48 |
те ж -"- -"- 18 4474 0712 те ж -"- -"- | ||
30,0 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 37,0 38,0 40,0 |
0,17 | 6,29 7,16 7,61 8,08 8,56 9,06 9,57 10,09 11,18 |
18 4474 0713 те ж -"- -"- -"- -"- -"- -"- -"- | ||
55,0 60,0 |
0,2 | 21,15 25,16 |
18 4474 0714 18 4474 0714 | ||
70,0 80,0 |
1,2 | пресовані | 34,25 44,74 |
18 4474 0943 18 4474 0943 | |
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 3 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ГОСТ 2.106-68
ПРЯМОКУТНІ ТЯГУНІ ПРУТКИ
Таблиця 2
| Товщина, мм | Ширина, мм | Теоретична маса 1 м прутків, кг | Код ОКП | ||
| номінал | граничні відхилення | номінал | граничні відхилення | ||
| 12,7 | -0,12 | 15,8 25,0 |
-0,4 -0,7 |
1,79 2,83 2,94 4,45 6,23 5,56 8,9 13,4 14,9 13,4 21,4 14,02 15,6 |
18 4474 0715 18 4474 0715 18 4474 0716 18 4474 0717 18 4474 0717 18 4474 0718 те ж -"- -"- -"- -"- 18 4474 0719 18 4474 0719 |
| 15,0 | -0,7 | 22,0 | -0,6 | ||
| 20,0 | 25,0 35,0 |
-0,7 | |||
| 25,0 | 25,0 | ||||
| 40,0 | -0,8 | ||||
| 60,0 | |||||
| 28,0 | 60,0 | ||||
| 30,0 | 50,0 60,0 | ||||
| 35,0 | 45,0 50,0 | ||||
1.1.2. Довжина прутків діаметром або шириною до 40 мм включно повинна бути не більше 2-4 м, понад 40 мм - не більше 1,5-3 м.
Допускається постачання прутків завдовжки менше зазначеної, але не коротше 1 м у кількості не більше 10% від маси партії.
1.2. Характеристики.
1.2.1. Прутки виготовляються із бронзи марки БрХ1Цр, хімічний склад якої має відповідати вимогам табл. 3 та 4.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 4 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ГОСТ 2.106-68
Таблиця 5
| Спосіб виготовлення прутків | Гранична кривизна для прутків діаметром | ||
| від 10 до 18 | св. 18 до 40 | св. 40 до 80 | |
Тягнуті (для обробки на автоматах) |
1,25 | 1,0 | 1,0 |
| Пресовані | - | - | 6,0 |
1.2.7. Прутки розміром до 60 мм поставляються термічно обробленими.
1.2.8. Електропровідність прутків діаметром або товщиною до 15 мм має бути не менше 46 м/Ом·мм².
Для прутків діаметром або завтовшки понад 15 мм електропровідність щодо міді марки М1 має бути не менше 80%.
1.2.9. Механічні властивості прутків мають відповідати вимогам табл. 6.
Таблиця 6
Діаметр або товщина дроту, мм |
Твердість за Роквеллом (шкала В), не менше |
| до 40 вкл. | 72 |
| св. 40 до 50 вкл. | 70 |
| св. 50 | 61 |
1.3. Маркування.
Прутки діаметром до 35 мм включно пов'язують пучки масою трохи більше 80 кг. До кожного пучка повинен бути прикріплений металевий або фанерний ярлик із зазначенням:
- товарного знака підприємства-виробника,
- марки сплаву,
- Номери партії,
- тавра ВТК.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 6 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ГОСТ 2.106-68
На прутках діаметром понад 35 мм мають бути вибиті товарний знак підприємства-виробника та марка сплаву.
1.4. Упаковка.
Прутки поставляються без упаковки, пов'язаними в пучки відповідно до вимог ГОСТ 1628-78.
2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
2.1. Прутки приймаються партіями. Партія повинна складатися з прутків одного розміру, способу виготовлення, стану постачання та оформлені одним документом про якість, що містить:
- найменування та товарний знак підприємства-виробника,
- умовне позначення прутків,
- Номер партії,
- результати випробувань (на вимогу споживача, обумовленого на замовлення),
- Масу партії.
Маса партії не обмежується.
2.2. Прутки піддаються приймально-здавальним випробуванням. Послідовність проведення випробувань відповідно до табл. 7.
Таблиця 7
Найменування випробувань |
Номери пунктів ТУ |
Обсяг вибірки для випробувань |
| 1 | 2 | 3 |
2.2.1. Контроль розмірів |
1.1.1., 1.1.2., 1.2.5., 3.1. |
П'ять прутків від партії |
2.2.2. Контроль хімічного складу |
1.2.1., 3.2. | Споживач контролює хім. склад на двох зразках від два партії партії. Підприємство-виробник контролює хім. склад: |
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 7 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ГОСТ 2.106-68
Продовження таблиці 7
| 1 | 2 | 3 |
на пробах від розплавленого металу кожної плавки та виливки; від кожної партії готової продукції відбирають один зразок для контролю легуючих компонентів. | ||
2.2.3. Контроль якості поверхні |
1.2.2., 1.2.4., 3.3. |
Кожен пруток від партії. |
2.2.4. Відсутність внутрішніх дефектів |
1.2.3., 3.4. | Три прутки від партії. На підприємстві-виробнику перевірку зламу допускається виробляти на пресованій заготівлі. |
2.2.5. Контроль кривизни |
1.2.6., 3.5. | Два прутки від партії. |
2.2.6. Контроль механічних та фізичних властивостей |
1.2.8., 1.2.9. | те ж |
2.3. При отриманні незадовільних результатів контролю хоча б за одним показником щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній кількості зразків, відібраних від тієї самої партії.
Результати повторного контролю є остаточними та поширюються на всю партію.
3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
3.1. Вимірювання діаметра та овальності прутків проводять мікрометром за ГОСТ 6507-78 або штангенциркулем за ГОСТ 166-80, товщини та ширини - штангенциркулем за ГОСТ 166-80, довжини - металевою рулеткою за ГОСТ 7502-80.
3.2. Відбір та підготовку проб для хімічного аналізу проводять за ГОСТ 24231-80.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 8 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ГОСТ 2.106-68
Хімічний аналіз проводять за ГОСТ 25086-81, ГОСТ 23859.1-79, ГОСТ 23859.3-79, ГОСТ 23859.6-79, ГОСТ 23859.7-79, ГОСТ 23859.8-79, ГОСТ 2375.1
3.3. Контроль якості поверхні прутків здійснюють огляд без застосування збільшувальних приладів.
3.4. Для перевірки металу у зламі проводиться надріз пресованої заготовки або прутка з двох сторін з таким розрахунком, щоб злам проходив через центральну частину, після чого заломку або пруток ламають.
При надсиланні споживачеві допускається обламаний кінець прутка не обрізати.
3.5. Кривизну вимірюють відповідно до ГОСТ 26877-86.
3.6. Твердість визначається на бічній поверхні прутків за ГОСТ 9013-59 (СТ РЕВ 469-77).
3.7. Електропровідність прутків діаметром або товщиною до 15 мм визначається на зразках у натуральному вигляді на мосту опору з наступним перерахунком на питомий електроопір за формулою: .
Електропровідність прутків діаметром або товщиною понад 15 мм визначається електроіндуктивним методом на приладах типу ІЕ-1, ВЕ-20Н або інших аналогічних.
4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
Транспортування та зберігання прутків відповідно до вимог ГОСТ 1628-78.
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 9 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ГОСТ 2.106-68
Додаток
обов'язкове
ПЕРЕЛІК
нормативно-технічних документів,
на які дано посилання в ТУ 48-21-5050-82
| 1. ГОСТ 166-80 | Штангенциркулі. Технічні умови |
| 2. ГОСТ 1628-78 | Прутки бронзові. Технічні умови |
| 3. ГОСТ 6507-78 | Мікрометри з ціною поділу 0,01 мм. |
| 4. ГОСТ 7502-80 | Вимірювальні рулетки металеві. |
5. ГОСТ 9013-59 (СТ РЕВ 469-77) |
Метали. Методи випробувань. Вимірювання твердості за Роквеллом. |
| 6. ГОСТ 23859.1-79 | Бронзи жароміцні. Метод визначення міді. |
| 7. ГОСТ 23859.3-79 | Бронзи жароміцні. Метод визначення хрому. |
| 8. ГОСТ 23859.6-79 | Бронзи жароміцні. Метод визначення нікелю. |
| 9. ГОСТ 23859.7-79 | Бронзи жароміцні. Метод визначення нікелю. |
| 10. ГОСТ 23859.8-79 | Бронзи жароміцні. Методи визначення цирконію. |
| 11. ГОСТ 23859.11-79 | Бронзи жароміцні. Визначення хрому, нікелю, кобальту, заліза, цинку та магнію методом атомно- абсорбційної спектрометрії |
| 12. ГОСТ 24231-80 | Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічний аналіз. |
| 1З. ГОСТ 25086-81 | Кольорові метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу. |
| 14. ГОСТ 26877-86 | Металопродукція. Методи виміру відхилень форми. |
| ТУ 48-21-5050-82 | Аркуш | |||||
| 10 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
