ОСТ1 92000-90

УДК

Група В63

ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ

Листи ОСТ1 92000-90

з алюмінієвого сплаву

марки АМг6

Технічні умови Замість ОСТ1 92000-73

ОКП 181511

Даний стандарт поширюється на листи з алюмінієвого сплаву марки АМг6, призначеного для деталей відповідального призначення, у тому числі механічною обробкою, що виготовляються, хімічним і електрохімічним фрезуванням.

Реєстр. № ВІФС 8432042 від 06.12.90 р.

Розроблено Затверджено Дата введення

ВІЛС МАП 16.10.1990 р. з 01.01.1991 р.

Термін дії

до 01.01.1996 р. ①

( Сн. Огр. пор.)

Натомість ОСТ1 92000-731 (302.879-83)

БНК: 16.05.91

27.05.91

① ( зм. № 2 8.04.96)

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. За способом виготовлення листи поділяють на:

плакіровані з технологічним плакуванням - Б (АМг6Б);

плакіровані з потовщеним плакуванням - У (АМг6У).

На розсуд виробника допускається виготовлення листів без технологічного плакування (без додаткового маркування) - Амг6.

1.2. За станом матеріалу листи поділяють на:

відпалені - М (АМгбБМ, АМг6УМ, АМг6М);

відпалені з підвищеною міцністю - МПП (АМг6БМПП, АМг6МПП);

нагартовані - Н (АМг6БН, АМг6Н);

нагартовані з підвищеною міцністю - НВП (АМг6БНВП, АМг6НВП);

нагартовані з обмеженою міцністю - НВП (АМг6БНОП, АМг6НОП);

без термічної обробки – без додаткового позначення – (АМг6, АМг6Б);

без термічної обробки з підвищеною міцністю – ПП (АМг6УПП).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Листи в залежності від стану матеріалу виготовляють розмірами, наведеними в таблиці. 1.

2.2. Товщина листа, ширина та граничні відхилення по товщині (залежно від ширини) повинні відповідати зазначеним у табл. 2.

2.2.1. Теоретична маса (М теор.) одного метра листа обчислюється за такою формулою:

де: Н макс. та В макс. - Найбільші граничні розміри по товщині та ширині, мм;

Н хв. та У хв. — найменші граничні розміри за товщиною та шириною, мм;

- щільність алюмінієвого сплаву АМг6, 2,64 г/.

Теоретична маса одного метра лисиця наведена в обов'язковому додатку (табл. 1 та 2).

2.3. Товщина листа у будь-якій вимірювальній точці не повинна виходити за межі допустимих відхилень.

Допустима різнотовщинність на відпалених листах (у тому числі на відпалених з підвищеною міцністю та на листах без термічної обробки всіх товщин при ширині до 2000 мм включно, а також на нагартованих листах (у тому числі на нагартованих з підвищеною та обмеженою міцністю) всіх товщин шириною до 2100 мм включно повинна бути не більше половини поля допуску.

Таблиця 1

Примітка. Листи шириною 3000 мм при товщині від 3,0 до 9,0 мм допускається виготовляти шириною 3000 мм у кількості не більше ніж 70% від замовлення.

Таблиця 2

мм

Примітки. 1. За погодженням сторін допускається виготовлення листів із проміжними

розмірами по товщині, при цьому граничні відхилення по товщині листа

для цих розмірів приймаються як для найближчого меншого розміру,

зазначеного у табл. 2.

2. За погодженням із замовником граничні відхилення листів без

термічної обробки та відпалених товщиною 5 мм і більше при ширині до

2000 мм та листів АМг6УПП встановлюється ±5% від номінальної товщини.

3. Граничні відхилення листів товщиною 10 і 10,5 мм, що виготовляються в

нагартованому і нагартованому з підвищеною міцністю станах,

вимогою замовника мають бути +0,3 мм,

-0,2

2.4. Граничні відхилення листів по ширині:

+10 мм - для листів шириною до 2100 мм включно при товщині від 05 до 45 мм;

+15 мм – для листів шириною до 2100 мм включно при товщині від 5,0 до 10,5 мм;

+30

-20 мм - для листів завширшки понад 2100 до 3050 мм.

Для нагартованих листів граничні відхилення по ширині +60 мм.

2.5. Граничні відхилення по довжині листів:

+25 мм – для листів шириною до 2100 мм включно при товщині від 0,5 до 3,5 мм;

+30 мм – для листів шириною до 2100 мм включно при товщині від 4,0 до 10,5 мм;

+50 мм - для листів завширшки понад 2100 мм.

2.6. Листи завдовжки більше 4000 мм при товщині понад 4,0 мм у нагартованому стані допускається виготовляти шириною, що перевищує номінальний розмір не більше ніж на 40 мм. (Ізм. 1)

2.7. Листи виготовляють мірної (певної довжини) або кратної їй у межах довжин, зазначених у табл. 1 з інтервалом 0,5 м.

2.8. Розміри листів, марка сплаву, плакування та стан матеріалу повинні бути вказані у наряді-замовленні.

Приклади умовних позначень:

Лист зі сплаву марки АМг6 з технологічним плакуванням (Б), відпалений (М), товщиною

3,0 мм, завширшки 2000 мм. Довжиною 3000 мм:

Лист АМг6.Б.Н 3х2000х3000 ОСТ1 92000-90

Те саме, без технологічного плакування:

Аркуш АМг6. М 3х2000х3000 ОСТ1 92000-90

Те саме, з потовщеним плакуванням (У):

Лист АМг6.У.М 3х2000х3000 ОСТ1 92000-90

Лист зі сплаву марки АМг6 з технологічним плакуванням (Б), нагартований з обмеженою міцністю (НОП), товщиною 6,0 мм, шириною 1500 мм, довжиною 4000 мм:

Лист АМг6.Б.НОП 5х1500х4000 ОСТ1 92000-90

3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

3.1. Листи виготовляють відповідно до вимог цього стандарту з технологічної інструкції, затвердженої в установленому порядку.

3.1.1. Хімічний склад сплаву марки АМг6 повинен відповідати вимогам ГОСТ 4784 .

Гранично допустимий вміст водню в металі не повинен перевищувати 0,4 на 100 г металу.

3.2. Для плакування листів (у тому числі і для технологічного плакування) застосовується алюміній по чистоті не нижче за марку АД1 за ГОСТ 4764 (з вмістом міді до 0,02%) або не нижче за марку А5 за ГОСТ 11069 .

На вимогу замовника, обумовленому в наряді, листи АМг6УМ завтовшки від 0,6 до 1,8 мм і листи АМг6УПП товщиною 7,0 мм виготовляють плакуванням з алюмінію марки А7 за ГОСТ 11069 .

3.3. Товщина технологічного плакування на кожній стороні листа не повинна бути більше 1,5% номінальної товщини листа.

Товщина потовщеного плакування на кожній стороні листа не повинна бути менше 4% від номінальної товщини листа.

Листи АМг6УПП товщиною 7,0 мм виготовляють з потовщеним плакуванням не менше 4,5% на кожній стороні листа. За погодженням між виробниками та замовником допускається виготовляти листи з потовщеним плакуванням не менше 6% на кожній стороні.

3.4. Механічні властивості листів повинні відповідати зазначеним у таблиці. 3.

3.5. Листи мають бути обрізані під прямим кутом. Косина різу не повинна виводити листи за граничні відхилення по ширині та довжині.

На кромках обрізаних листів не допускаються задирки та розшарування; Листи завдовжки більше 4000 мм при товщині понад 4,0 мм, що виготовляються поширеними, за погодженням із замовником, можуть бути не обрізані по кромках.

Лист завширшки понад 2100 до 3000 мм включно при товщині від 5,5 до 10,5, а також листи шириною 3050 мм при товщині від 3,0 до 6,0 мм виготовляють без обрізки по кромках.

3.6. На поверхні лицьової та протилежної лицьовій стороні листів не допускаються тріщини, надриви, розшарування, наліт селітри, плями корозійного походження та оголені від плакування ділянки (на аркушах з потовщеним плакуванням); на листах також не допускаються плями і смуги від мастила, що пригоріло, неметалеві виключення металургійного походження (шлакові включення та інші) і відокремлені на поверхні неметалеві частинки, якщо вони не видаляються при контрольному травленні в 5-6% розчині NaOH при 50 °C протягом 1 −3 хв. з наступним освітленням в 30% розчині HN або прийнятого на заводі-виробнику режиму.

На відпалених листах шириною 2100 мм і вище допускаються плями і смуги від мастила, що пригоріло.

3.7. Шлюбними ознаками не є:

а) дрібні заходи сонця і надири (у вигляді заходу металу) загальною площею не більше:

80 на 1 поверхні листа шириною до 2000 мм;

100 на 1 — «- — «- св. 2000 до 2500 мм;

400 на 1 — «- — «- св. 2500 мм;

б) гнізд від фарбування заходів сонця, якщо глибина їх не виходить за межі половини граничного відхилення на товщину листа;

в) одиничні та групові дрібні подряпини глибиною, що не перевищує половини граничного відхилення на товщину листа;

г) відбитки у вигляді дрібних вм'ятин та опуклостей, які не повинні виходити за межі половини граничного відхилення на товщину листа;

д) насікання та заалюмінування з довжиною штриха не більше 5 мм, які не повинні виходити за межі половини граничного відхилення на товщину листа;

е) підпланшетні бульбашки, а також оголені від плакування ділянки без тріщин на листах з технологічним плакуванням;

ж) поодинокі сліду згинів (злами) у відпалених листів товщиною 0,5-0,8 мм, шириною 1200 мм і більше при довжині понад 4000 мм і шириною 1500 мм і більше при довжині до 4000 мм;

з) дрібна плавна хвилястість, що виходить від вібрації при нагартовке, з відстанню між вершинами двох сусідніх хвиль, рівних 200 мм і менше, на нагартованих листах товщиною до 4,0 мм повинна бути глибиною не більше 0,3 мм, а на листах товщиною св . 4,0 мм – глибиною не більше 0,5 мм.

На вимогу замовника, обумовленому у вбранні, дрібна плавна хвилястість, що виходить від вібрації при нагартовке, з відстанню між вершинами двох сусідніх хвиль, що дорівнює 200 мм і менше, на нагартованих листах товщиною св. 0,4 мм має бути глибиною більше 0,3 мм;

і) серповидність за довжиною в межах одержання номінального обтиску листа;

ж) плями та смуги від емульсії, якщо вони займають площу не більше:

3% поверхні листа шириною до 2100 мм;

5% - "- - "- св. 2100 мм до 2500 мм;

7% - "- - "- св. 2500 мм;

л) лінії ковзання, що виникають при розтягуванні листів;

м) кольору втечі;

н) відбитки від валків у вигляді світлих і темних смуг, що утворюються під час листової прокатки;

о) легка потертість загальною площею трохи більше:

2% поверхні листа шириною до 2100 мм;

5% - "- - "- св. 2100 мм до 2500 мм;

7% - "- - "- св. 2500 мм;

д) окремі зачищені ділянки поверхні листів загальною площею не більше 0,5% поверхні листа шириною до 2100 мм та загальною площею не більше 10% поверхні листа шириною понад 2100 мм на глибину не більше половини граничного відхилення, а на листах шириною св. 2100 до 3050 мм глибина зачистки допускається більше половини граничного відхилення; на листах з потовщеним плакуванням - на глибину не більше половини товщини запланованого шару.

Зачищення проводиться шліфувальною шкіркою на паперовій основі за ГОСТ 6546 або шліфувальною шкіркою на тканинній основі за ГОСТ 5009 із зернистістю не більшою за 6 за ГОСТ 3647 або набором.

3.8. Глибина залягання всіх перерахованих у п. 3.7 дефектів, що допускаються, не повинна виводити листи за межі мінімальної допустимої товщини листів.

На листах без термічної обробки та відпалених шириною до 2000 мм, товщиною 5 мм і більше, що мають граничні відхилення за товщиною ± 5% від номінальної товщини, глибина залягання всіх дефектів, перерахованих у п. 3.7 не повинна перевищувати поля допуску на товщину листа і не виводити лист за межі мінімальної допустимої товщини листа.

3.9. На краях листів завтовшки св. 4,0 мм і довжиною понад 4000 мм, що виготовляються уширеними, а також на припусках за довжиною та шириною всіх розмірів, допускаються дефекти, зумовлені способом виробництва із забезпеченням можливості вирізки прямокутного листа номінальних розмірів з позначкою дефектів фарбою.

На квадратних листах шириною 2100 мм і понад межами вписаного кола діаметром, рівним мінімальним значенням ширини листа, допускаються дефекти прокатного походження без обмеження їх характеристик і розмірів, а на прямокутних листах шириною 2100 мм і вище, зазначені дефекти допускаються в місцях, погоджених з .

3.10. Поверхня листів після освітлення у замовника має задовольнити вимоги п. 3.7 цього стандарту.

3.11. На поверхні аркушів після зняття плакування, механічної обробки, електрохімічного та хімічного фрезерування допускається не більше трьох одиничних точкових включень діаметром до 1,5 мм.

3.12. Відхилення від площини листів усіх товщин, що виготовляються у відпаленому та відпаленому з підвищеною міцністю станах, а також листів товщиною від 0,8 до 3,4 мм включно, що виготовляються в нагартованому та в нагартованому з підвищеною та обмеженою міцністю станах повинно відповідати вимогам, зазначеним у табл. 4.

3.13. Відхилення листа від площини плити на 1 м довжини листів, що виготовляються в нагартованому та нагартованому з підвищеною та обмеженою міцністю станах, під час докладання зусилля не більше 5 кгс, не повинно перевищувати:

8,0 мм - для листів завтовшки від 3,5 до 7,0 мм;

2,0 "-" "св. 7,0 "10,5".

3.14. Відхилення від площини листів усіх товщин, що виготовляються без термічної обробки, має відповідати вимогам, зазначеним у таблиці. 5.

Таблиця 3

Таблиця 4

мм

Примітка. Для відпалених листів шириною 2100 мм і вище при товщині від 5,5 до 10,5

відхилення листів від площини при вільному укладанні листа (кожний

стороною) на площину плити не повинно бути понад 100 мм.

Таблиця 5

мм

(Листи підвищ. якості зі сплаву Амг6. Т.У.)

4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Партія повинна складатися з аркушів однакового стану матеріалу та одного розміру. Маса партії не обмежується.

4.2. Хімічний аналіз металу проводять від кожної плавки.

4.3. Контроль геометричних розмірів, стан поверхні відхилення від площини піддають кожен лист.

4.3.1. Вимірювання товщини листів проводять з відривом щонайменше 115 мм від кута і щонайменше 25 мм від кромок листа.

Різнотовщинність листів не контролюється, а гарантується виробником відповідно до вимог цього стандарту.

4.3.2. Огляд поверхні листів проводять без застосування оптичних приладів.

4.3.3. Відхилення листів від площини, зазначені в табл. 4 і 5 визначають по всіх чотирьох кромках з виміром відстані від контрольної плити до нижньої поверхні листа металевою лінійкою за ГОСТ 427 .

Дрібну плавну хвилястість з відстанню між вершинами двох сусідніх хвиль, що дорівнює 200 мм і менше за п. 3.7 «а» перевіряють лекальною лінійкою довжиною 200 мм, а відхилення від площини плити на 1 м довжини за п. 3.13 перевіряють наступним способом: лист поміщають на контрольну плиту, до нього прикладають повірочну лінійку довжиною 1 м за ГОСТ 8026 і за допомогою щупів або вимірювальною лінійкою за ГОСТ 427 вимірюють максимальну відстань між лінійкою та листом.

4.4. Для визначення механічних властивостей при розтягуванні залежно стану матеріалу відбирають кількість листів відповідно до табл. 6, але не менше, ніж по одному аркушу від кожної пред'явленої до здачі партії.

Для випробування на розтяг від кожного контрольованого листа вирізають один зразок поперек напрямку прокатки.

Таблиця 6

Примітки: 1. Листи АМг6УМ товщиною від 0,5 до 1,8 мм, а також листи АМг6БН та АМг6Н,

виготовлені рулонною прокаткою, випробовують у кількості 10% від партії.

2. На вимогу замовника протоколи механічних випробувань листів

направляють замовнику разом із супровідною документацією.

3. Допускається порулонне випробування листової продукції на зразках-

свідках, відібраних від одного аркуша кожного рулону, у кількості,

передбаченому цим стандартом.

4.5. Контролю на вміст водню піддають кожну смужку згідно з ГОСТ 21132.1 .

Арбітражний аналіз проводять за ГОСТ 21132.1 .

4.6. Товщину потовщеного плакування контролюють на заводах-виробниках на кожній стороні листа за ГОСТ 190047.

На вимогу замовника протоколи виміру товщини плакування направляють замовнику разом із супровідною документацією.

4.7. При отриманні незадовільних результатів вибіркових випробувань хоча б на одному зразку проводиться повторне випробування кожного листа.

При поштучному випробуванні визначають показники механічних властивостей відповідно до вимог цього стандарту з відбраковуванням листів, що дали випадок.

У разі отримання незадовільних результатів випробувань механічних властивостей листів АМг6УПП товщиною 7,0 мм допускається повторне випробування зразків зі знятим плакуванням, механічні властивості яких повинні відповідати табл. 3.

4.8. Контролю ультразвуком піддають листи товщиною від 3,0 до 10,6 мм у будь-якому стані матеріалу в кількості 100% від партії за узгодженим між виробником та замовником переліку.

Листи завтовшки від 6,5 до 10,5 мм при ширині св. 2000 мм, наготовлені у відпаленому стані, контроль ультразвуком не піддають.

4.9. Контроль ультразвуком проводять за ГОСТ 1 92074. При цьому для листів товщиною від 2,0 до 8,0 мм налаштування дефектоскопів проводять на наскрізний контрольний циліндричний відбивач діаметром 1,5 мм, а для листів товщиною 8,5-10,5 мм - на плоскодонний відбивач діаметром 1,5 мм, засвідчений на глибину, що дорівнює половині товщини контрольованого листа.

Введення ультразвукових коливань здійснюється перпендикулярно до напрямку гарячої прокатки.

Бракувальною ознакою для аркушів за результатами ультразвукового контролю є наявність на дефектограмі зареєстрованого ехо-сигналу від дефекту, що перевищує за своєю амплітудою ехо-сигналу:

для листів товщиною 2,0-8,0 мм від наскрізного циліндричного контрольного відбивача діаметром 1,5 мм;

для листів товщиною 8,6-10,5 мм - від плоскодонного відбивача діаметром 1,5 мм, засвердленого на половині товщини контрольованого листа.

Розмір неконтрольованої хвилі по периметру кромок листів — трохи більше 100 мм.

4.10. Листи, які не відповідають вимогам п. 3.11 та 4.9 при контролі у замовника, вважаються металургійними відходами відповідно до МТУР 5-73.

4.11. Решта вимог до листів у частині методів випробувань повинні відповідати ГОСТ 21631 .

4.12. Вимоги до листів щодо маркування, упаковки та транспортування повинні відповідати ГОСТ 21631 .

Листи завширшки понад 2000 мм виготовляють без барвистого маркування.

На вимогу замовника копії протоколів хімічного аналізу надсилають замовнику.

Результати випробувань на вміст водню вказують у сертифікаті лише на вимогу замовника.

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА

Обов'язкове

Таблиця 1

кг

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА

Обов'язкове

Таблиця 2

кг

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблений і внесений Всесоюзним інститутом легких сплавів

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Головного Управління розвитку науки і науки

виробництва спеціальної металургії від 16.10.1990р.

3. ВЗАМІН ОСТ1 92000-73

4. ПОСИЛУВАЛЬНА НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Група В53

ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ

ЛИСТИ ПІДВИЩЕНОЇ ЯКОСТІ З АЛЮМІНІЄВОГО Зміна № 1

СПЛАВА МАРКИ АМг6 ОСТ1 92000-90

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ОНП 181511

Пункт 2.2. Табл. 2. Примітку 2 викласти у новій редакції:

«2. Граничні відхилення листів без термічної обробки та відпалених товщиною 5 мм і більше за ширини до 2100 мм та листів АМг6УПП встановлюються ±5% від номінальної товщини».

Пункт 2.6 виключити.

Пункт 3.7 п) (перший абзац) викласти у новій редакції:

«п) окремі зачищені ділянки поверхні листів загальною площею не більше 0,5% поверхні листа шириною до 2100 мм на глибину не більше половини граничного відхилення на товщину на листах без плакування або з технологічним плакуванням і на глибину не більше половини товщини шару, що планує, на листах з потовщеним плакуванням, а також загальною площею не більше 10% поверхні листа шириною 2100 мм і вище на глибину в межах граничного відхилення на товщину на листах без плакування або з технологічним плакуванням.»

Пункт 3.8. Другий абзац доповнити словами: «і відпалених листах завширшки понад 2000 мм завтовшки 2 мм і більше (після слів «від номінальної товщини»).

Пункт 3.9. Другий абзац доповнити словами: «і металургійного походження, у тому числі виявлені ультразвуковим контролем» (після слів «прокатного походження»).

Реєстр. №843204/06 від 19.12.91 р.

Зміна № 1 ОСТ1 92000-90 С.2

Пункт 3.13 викласти у новій редакції:

«3.13. Відхилення на 1 м довжини листа від площини плати, при одному укладанні листа на плиту, для листів, що виготовляються в нагартованому та нагартованому з підвищеною та обмеженою міцністю станах, не повинно перевищувати

30 мм для листів завтовшки від 3,5 до 7,0 м;

25 "-" св.7,0 "10,5"

Пункт 4.4. Табл.6 Примітка 1 викласти у новій редакції:

«1. Листи АМг6УМ товщиною від 0,5 до 1,8 мм, а також листи АМг6БН, АМг6Н, АМг6НПП, АМг6БНОП, АМг6НОП, що виготовляються … прокатною, випробовують у кількості 10% від партії».

Пункт 4.10 викласти у новій редакції:

«4.10. Листи, що не задовольняють вимог п.п. 3.11 та 4.9 при контролі у замовника та мають дефекти металургійного походження, є технологічними відходами, повертаються виробнику без виставлення рекламацій та штрафних санкцій та підлягають заміні без виставлення рахунку на оплату.»

Прикладна програма. Обов'язково. Табл.1. Графу "Ширина листа, мм 3050" доповнити показниками маси для товщин: 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0 відповідно: 52,424; 56,455; 60,488; 64,520; 68,552; 72,585;

табл. 2. Графа «2100» виключити показники маси листів завтовшки: від 2,0 до 2,5 включ. від 7,0 до 10,5 мм увімкн.;

доповнити таблицею 3:

Зміна № 1 ОСТ1 92000-90 С.3

Таблиця 3

ОКП 18 1511

Група В 53

ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ

ЛИСТИ ПІДВИЩЕНОЇ ЯКОСТІ ЗМІНА № 2

З АЛЮМІНІЄВОГО СПЛАВА МАРКИ ОСТ1 92000-90

АМг6.ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Зняти обмеження терміну дії.

Реєстр. № ВІФС 8432042/02 від 26.09.95 р.

РОЗРОБЛЕНО ЗАТВЕРДЖЕНО Термін введення

ВІЛС ГУ спец. металургії з 01.10.95 р.

Комітету РФ з

металургії