Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сплав титан

Технічна характеристика

Хоча механічна міцність титану за нормальної температури досить висока, але з підвищенням температури до 250 °C міцність втрачається майже вдвічі. Становище рятують титанові метали, у яких цей недолік нівелюється. Титан відрізняється чудовою корозійною стійкістю. Корозійну стійкість оцінюють за величиною втрат із 1 кв. метр поверхні.

Корозійна стійкість вага втрат с1 кв. метра Оцінка в балах
Винятково стійкі Менш 0,001 г 1
Дуже стійкі 0,001 - 0,005 2
0,005 - 0,01 г 3
Стійкі 0,01 - 0,05 г 4
0,05 - 0,1 г 5
Задовільно стійкі 0,1 - 0,3 г 6
Малостійкі 0,3 - 1,0 г 7
1 - 5,0 г 8
Нестійкі Понад 5 р. 9

При порівняльних випробуваннях корозійної стійкості у промисловій та морській атмосфері з'ясувалося, що на алюмінієвих сплавах, нержавіючих сталях, мідно-нікелевих сплавах та на сплаві інконель за п'ятирічний термін з'явилися видимі ознаки корозії, тоді як титанова пластина не втратила свого первісного блиску. Така корозійна стійкість обумовлена наявністю на поверхні металу оксидної пасивної плівки, що оберігає метал від контакту з агресивним агентом.

Титан особливо стійкий до корозії у присутності кисню. Так, наприклад, в умовах повітряної аерації титан практично не зазнає корозії в мурашиній кислоті будь-якої концентрації до температури 100 °C, тоді як без аерації швидко руйнується корозією в 25% розчині мурашиної кислоти.

Сплави Титану

Титанові сплави характеризуються точністю хімічного складу, ретельністю виготовлення, відсутністю домішок. Титанові метали класифікуються:

α-сплави Псевдо-α сплави α +β сплави Псевдо-β сплави β сплави
ВТ1 ВІД4 ВТ-6 ВТ16 4201
ВТ1-0 ВІД4-0 ВТ3-1 НД-6
ВТ1-00 ВІД4-1 ВТ-14
ВТ5 ВІД4-2 ВТ-16
ВТ5-1 АТ-2 ВТ-22
4200 АТ-3
АТ-4
ВТ20

Сплави ТИТАНУ режими відпалів

Марка титану Температура відпалу листового прокату Температура відпалу сортового прокату Режим відпалу
ВТ1-00 520 - 540 670 - 690 ---
ВТ1-0 520 - 540 670 - 690 ---
ВТ5 --- 800 - 850 ---
ВТ5-1 700 - 750 800 - 850 ---
ВІД4-0 590 - 610 690 - 710 ---
ВІД4-1 640 - 660 740 - 760 ---
ВІД4 660 - 680 700 - 760 ---
ВІД4-2 700 - 730 840 - 860 ---
ВТ20 700 - 800 700 - 800 ---
АТ2 600 - 650 650 - 700 ---
АТ3 800 - 850 800 - 850 ---
АТ4 850 - 870 850 - 870 ---
ТС5 760 - 780 760 - 780 ---
ВТ6С 750 - 800 750 - 800 ---
ВТ6 750 - 800 750 - 800 ---
ВТ3-1 ---

870 - 920

600 - 650

Ізотермічний відпал: нагрівання до 870-920°C, витримка, охолодження до 600-650°C перенесення в іншу піч, витримка 2 години, охолодження на повітрі
ВТ3-1 ---

870 - 920

650 - 600

Подвійний від жига, витримка при 550 - 600 ° C 2-5 годин. Для силових деталей - відпал при 650 ° C охолодження повітря.
ВТ14 740-760 790-810 640-600 740-760 790-810 640-660 Ізотермічний відпал: нагрівання до 790-810°C, витримка, охолодження з печію, перенесення в іншу піч до 640-660°C, витримка ½ години, охолодження на повітрі
ВТ16 730 - 770 770 - 790 Охолодження з піччю зі швидкістю 2 - 4 ° C за 1 хвилину, до 550 ° C, охолодження на повітрі
ВТ22 740 - 760 680 - 800 Охолодження з піччю зі швидкістю 2 - 4 ° C за 1 хвилину, до 350 ° C, охолодження на повітрі
ВТ15 790 - 810 790 - 810 ---
ТС6 790 - 810 790 - 810 ---
ВТ23 740 - 750 740 - 750 ---

Зміцнення ТИТАНУ альфування, азотування, карбідизація

При термічній обробці титану на поверхні напівфабрикатів утворюється так званий альфований шар через активну взаємодію гарячого титану з кислом родом та азотом.

Марка сплаву Вміст кисню в альфірованому шарі мг/см 2 Глибина альфованого шару (мм)
ВТ-1 2,8 0,8
ВІД-4 1,5 0,2
ВТ3-1 2,5 0,6
ВТ-5 4,2 2,0
ВТ-6 2,2 0,6
ВТ-9 литий 7,3 0,8
Марка сплаву Глибина азотування Поверхнева твердість кгс/мм2
ВТ-1 0,06 - 0,08 750 - 850
ВТ3-1 0,04 - 0,05 700 - 750
ВТ-5 0,08 - 0,1 750 - 800
ВТ-8 0,12 - 0,14 700 - 750
ВТ-14 0,14 - 0,16 750 - 850

Азотування сплавів титану

Азотування підвищує жаростійкість і особливо зносостійкість, стійкість до стирання. Найбільш поширеним методом азотування є нагрівання напівфабрикатів в атмосфері чистого азоту до температури 850 - 950 °C. Якщо сплав містить алюміній чи цирконій, швидкість і глибина азотування зростає, глибина — до 0,2 мм.

Карбідизація (цементація) - є ефективним методом зміцнення титанових сплавів. Проводиться в суміші з активованим вугіллям у вакуумі або в атмосфері суміші аргону 5% окису вуглецю, метану або пропану. Обробка в атмосфері газової суміші призводить до насичення воднем, що знижує пластичність титану. Обробка деревним вугіллям займає 24 - 48 годин, але призводить до болів глибокої карбідизації

Губчастий ТИТАН

Хімічний склад губчастого титану, отриманого відновленням з Ti Cl4 різними методами

Елемент Вакуумна сепарація Магнієм з вилуговуванням солі Натрієм з вилуговуванням солі
N 0,015 0,015 0,1
H 0,005 --- 0,05
Fe 0,12 0,1 0,06
C 0,02 0,025 0,02
Cl 0,12 0,2 0,2
Mg 0,08 0,05 ---
O 0,1 0,1 0,1

Його характеризують точність складу, ретельність виготовлення та обробки, відсутність домішок.

Постачальник

Де купити титан оптом чи на виплат? Постачальник Ауремо пропонує купити титан сьогодні на вигідних умовах. Великий вибір напівфабрикатів на складі. Відповідність ГОСТ та міжнародним стандартам якості, ціна — оптимальна від постачальника. Купити титан сьогодні. Оптовим замовникам ціна – пільгова.

Купити, вигідна ціна

Компанія «Ауремо» пропонує купити титан на найвигідніших умовах. На складі представлений широкий вибір продукції для масштабних виробництв. Ми маємо привабливі умови і для роздрібних покупців. Завжди є титан, ціна — обумовлена технологічними особливостями виробництва без включення додаткових витрат. Уся продукція сертифікована. Оптимальна ціна постачальника. Купити титан сьогодні. Чекаємо на ваші замовлення. У нас найкраще співвідношення ціна-якість на цілу низку продукції.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)