Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ТУ 14-1-5436-2001

Для АЕС  

МКС 77.140.40

СТВЕРДЖУЮ

Заступник генерального директора з

роботі з підприємствами

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»,

Голова ТК 375

«Металопродукція з чорних

металів та сплавів»

Г.М. Єрьомін

«28» _____ 02 _____ 2022

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

(Вперше)

Зміна №6

Утримувач оригіналу: ЦССМ ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

Дата запровадження: 28.02.2022

ПОГОДЖЕНО

Зам. генерального директора

за якістю ПАТ

«Машинобудівний завод»

№18-112/13251-П А.Б. Рогатів

«21» _____ 1 2 _____ 2021

 

РОЗРОБЛЕНО

Директор ЦСММ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

С.А. Горшків

«10» _____ 11 _____ 2021

Заступник генерального

директора - директор з науки

АТ «Металургійний завод

«Електросталь»

№1645-29/13 В.І. Кабанів

«15» _____ 11 _____ 2021

на 4 стор.

Зміна №6

ТУ 14-1-5436-2001

1 Термін дії технічних умов продовжити до 01.02.2027 р.

2 Додаток А «Перелік НД, на які є посилання в тексті технічних умов» замінити на додаток А, що додається.

3 Додаток Б "Коди на марки сталі (сплавів)". Замінити статус програми (обов'язковий) на (довідкове).

   

Експертизу проведено ТК 375 «Металопродукція з чорних металів та сплавів»

«18» _____ 02 _____ 2022 року

Відповідальний секретар ТК 375, «Металопродукція з чорних металів та сплавів»

С.А. Горшків.

2

ОКП 09 6600

Для АЕС

 

ГКС 77.140.40

Група В32

СТВЕРДЖУЮ:

Директор ЦССМ ФГУП

«ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

Голова ТК 375

«Металопродукція з чорних металів та сплавів»

Г.М. Єрьомін

«27» _____ 01 _____ 2017 р.

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ.

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

Зміна №5

Утримувач оригіналу: ЦССМ ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

Дата запровадження: 01.05.2017 р.

ПОГОДЖЕНО

Зам. ген. директора АТ «ВНІІНМ

ім. А.А. Бочвара»

№26/300-2/365 М.В. Скупів

від 24.01.2017

Директор ТОВ «Елемаш-СТП»

№17/172 М.В. Єгоров

від 18.01.2017

 

РОЗРОБЛЕНО

Зав. відділом стандартизації

металопродукції ЦССМ

ФГУП «ЦНДІчермет

ім. І.П. Бардіна»

С.А. Горшків

«12» _____ 01 _____2017 р.

Технічний директор АТ

«Металургійний завод

«Електросталь»

І.В. Кабанів

«13» _____ 01 _____ 2017 р.

на 3 стор.

С.2

Зміна №5

ТУ 14-1-5436-2001

1 Термін дії технічних умов продовжити до 01.02.2022 р.

2 Титульний лист. Виключити коди: "ОКП 09 6600", "ОКС 77.140.40" та групу: "Група В 32".

У правому верхньому куті проставити код: "МКС 77.140.40".

3 Вступна частина. Остання пропозиція викласти в редакції: "Код на марку сплаву наведено в додатку Б".

4 Пункт 2.1, таблиця 1:

- додати стовпець: «

Азот
0,05-0,15

»;

- примітку 1 викласти у такій редакції: «1 Граничне відхилення за масовою часткою хрому плюс, мінус 0,5 %, азоту - мінус 0,02 %»;

- Примітка 4 - виключити.

5 Пункт 2.3. Доповнити словами: «термічно оброблених» перед словами «подовжні зразки».

6 Додаток А. Замінити "ГОСТ 12349-2003" на "ГОСТ 12349-83".

7 Додаток Б замінити додатком Б «Коди на марки сталі (сплавів)», що додається.

   

Експертизу проведено ЦСММ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»:

«27» _____ 01 _____ 2017 р.

Зав. відділом стандартизації металопродукції

С.А. Горшків

Міністерство промисловості та торгівлі

Російської Федерації

 
 

Центральний

науково-дослідний інститут

чорної металургії ім. І.П. Бардіна

 
Технічному директору
АТ «Металургійний завод

Федеральне державне унітарне

підприємство

(ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»)

«Електросталь»
І.В. Кабанову
 

Центр стандартизації та

сертифікації металопродукції

 
 

105005, Москва, вул. Радіо, буд. 23/9, стор. 2

Тел./факс (495 777-93-91

E-mail: zssm_tk375@mail.ru

 
 

__ ЦС/ТУ-5436 __ від __ 07.02 ___ 2017 р.

 

на № _________1__ від ______.___ 2017 р.

 

Направляється затверджена та зареєстрована Зміна № 5 до ТУ 14-1-5436-2001 з правом дострокового застосування.

Додаток: згадане в 1 екз. на 3 аркушах.

Директор ЦСММ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

Голова ТК 375 «Металопродукція

із чорних металів та сплавів»

Г.М. Єрьомін
   

ОКП 09 6600

Для АЕС

 

ГКС 77.140.40

Група В32

СТВЕРДЖУЮ

Зам. голови ТК 375

«Металопродукція з чорних

металів та сплавів»

______________ В.Т. Абабков

«13» _____ 05 _____ 2015 р.

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

Зміна №4

Утримувач оригіналу - ЦССМ ФГУП «ЦНИИчермет імені І.П. Бардіна»

Дата запровадження: 01.08.2015 р.

ПОГОДЖЕНО:

Директор відділення

ВАТ «ВНІІНМ

імені О.О. Бочвара»

___________ М.В. Скупів

«02» _____ 04 _____ 2015 р.

Директор ТОВ «Елемаш-СТП»

М.В. Єгоров

«27» _____ 03 _____ 2015 р.

 

РОЗРОБЛЕНО:

В.о. технічного директора

ВАТ «Металургійний завод

«Електросталь»

___________ І.В. Кабанів

«21» _____ 04 _____ 2015 р.

на 2 стор.

С.2

Зміна №4

ТУ 14-1-5436-2001

1 Пункт 2.6 останній рядок викласти у такій редакції:

"нітридам (НС, НТ) - 3 бали".

   

Експертизу проведено ЦСММ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»:

«12» _____ 05 _____ 2015 р.

Зав. лабораторією стандартизації

металопродукції

Ю.С. Пономарьова

ОКП 09 6600

Для АЕС

 

ГКС 77.140.40

Група В32

СТВЕРДЖУЮ

Зам. голови ТК 375

«Металопродукція з чорних

металів та сплавів»

______________ В.Т. Абабков

«17» _____ 12 _____ 2014 р.

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

Зміна №3

Утримувач оригіналу - ЦССМ ФГУП «ЦНИИчермет імені І.П. Бардіна»

Дата запровадження: 01.03.2015 р.

ПОГОДЖЕНО:

Директор відділення

ВАТ «ВНІІНМ

імені О.О. Бочвара»

№ Ф-715/3002 М.В. Скупів

«10» _____ 12 _____ 2014 р.

Директор ТОВ «Елемаш-СТП»

№17/4383 М.В. Єгоров

«01» _____ 12 _____ 2014 р.

 

РОЗРОБЛЕНО:

Технічний директор

ВАТ «Металургійний завод

«Електросталь»

______________ І.В. Кабанів

«28» _____ 11 _____ 2014 р.

на 2 стор.

С.2

Зміна №3

ТУ 14-1-5436-2001

1 Титульний лист. У правому верхньому кутку доповнити код ГКС: "ОКС 77.140.40".

2 Розділ 2, пункт 2.1, таблиця 1. Примітки 3, 4 викласти у новій редакції:

«3 Залишкова масова частка кобальту в металі трохи більше 0,05 %. У металі допускається залишкова масова частка титану трохи більше 0,25 %.

4 Проводять контроль масової частки азоту сплаві. Результати контролю заносять до документа про якість».

3 Розділ 2, пункт 2.3, таблицю 2 викласти у новій редакції:

«Таблиця 2

Рекомендований режим термічної обробки зразків Механічні властивості, не менш
Тимчасовий опір, в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) Відносне подовження, δ 5 %
Нагрівання до температури (1100± 20) °C, охолодження на повітрі 690 (70) 35
Примітка - Термічну обробку проводять у заготовках перерізом 25 мм.

».

   

Експертизу проведено ЦСММ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

«17» _____ 12 _____ 2014 р.

Зав. лабораторією стандартизації

металопродукції

Ю.С. Пономарьова

07 ДЕК 2011 14:06 ОСМКІЗ +74957029831 С. 1

ТОВ «Елемаш-СТП»

ОКП 09 6600

Для АЕС

 

Група В 32

СТВЕРДЖУЮ

Директор Центру стандартизації

та сертифікації металопродукції

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»,

зам. голови ТК 375

В.Т. Абабков

«05» _____ 10 _____ 2011

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

Зміна №2

Утримувач оригіналу: ЦССМ ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

Дата запровадження: 01.12.2011 р.

ПОГОДЖЕНО

Технічний директор

ВАТ «Металургійний завод

«Електросталь»

№933-30/13 І.В. Кабанів

від 12.09.2011р.

Зам. генерального директора

за якістю ВАТ «Машино-

будівельний завод»

№146/74-44 А.І. Кузнєцов

від 19.09.2011р.

Зам. генерального директора

ВАТ «ВНІІНМ імені О.О. Бочвара»

№ Ф283/300-2 І.А. Шкабура

від 20.09.2011р.

 

РОЗРОБЛЕНО

В.о. зав. лабораторією стандартизації

металопродукції ЦССМ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

Ю.С. Пономарьова

«08» _____ 09 _____ 2011

06 ДЕК 2011 9:18 ОСМКІЗ +74957029831 С. 2

С.2

Зміна №2

ТУ 14-1-5436-2001

1 Термін дії технічних умов продовжити до 01.01.2017р.

2 Вступну частину доповнити двома абзацами:

«Перелік нормативних документів (НД), куди є посилання у тексті технічних умов, наведено у додатку А.

Коди на прутки та марку сплаву наведено у додатку Б».

3 Примітка щодо цін виключити.

4 Додаток №1 та додаток 2. Замінити номери додатків «№1» та «2» на позначення «А» та «Б» відповідно.

   

Експертизу проведено ЦСММ

ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна»

«04» _____ 10 _____ 2011 року

В.о. зав. лабораторією стандартизації

металопродукції

Ю.С. Пономарьова

ОКП 09 6600

Для АЕС
 

Група В 32

СТВЕРДЖУЮ:

Директор Центру стандартизації

та сертифікації металопродукції

ФГУП ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна,

голова ТК 375

В.Т. Абабков

«27» _____ 11 _____ 2006 р.

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

Зміна №1

Утримувач оригіналу: ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет ім. І.П. Бардіна

Дата введення: 01.02.2007р.

ПОГОДЖЕНО

Технічний директор

ВАТ «Машинобудівний завод»

№09-В/407 І.В. Петров

від 08.11.2006р.

Зам. генерального директора

ФГУП «ВНДІМ ім. А.А. Бочвара»

№ ф-320/1199 І.А. Шкабура

від 21.11.2006р.

 

РОЗРОБЛЕНО

Зам. директора ЦССМ

ФГУП ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна

В.Д. Хромів

«02» _____ 11 _____ 2006

на 3 стор.

С.2

Зміна №1

ТУ 14-1-5436-2001

1 Термін дії технічних умов продовжити до 01.01.2012 р.

2 Додаток 1 «Перелік НД, куди є посилання тексті ТУ». Замінити посилання: ДЕРЖСТАНДАРТ 12344-88 на ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-88 на ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12349-83 на ГОСТ 12349-2003.

3 Додаток 2 «Форма 3.1А» замінити на додане.

4 Попереднє Повідомлення № ЦС/ТУ5436 від 09.04.2002 р. скасувати.

   

Експертизу проведено ЦСММ

ФГУП ЦНДІчермет ім. І.П. Бардіна:

«24» _____ 11 _____ 2006 року

Зам. директора Центру стандартизації та сертифікації металопродукції

В.Д. Хромів

Для АЕС  

МКС 77.140.40

СТВЕРДЖУЮ:

Директор Центру стандартизації та

сертифікації металопродукції

ФГУП ЦНДІчермет, голова ТК 375

В.Т. Абабков

"06" _____ 12 _____ 2001р.

ПРУТКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ 42ХНМ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ТУ 14-1-5436-2001

(Вперше)

Тримач оригіналу - ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет

Термін дії з 15.12.2001р.

до 01.02.2027р.

ПОГОДЖЕНО:

Технічний директор

ВАТ «Машинобудівний завод»

А.К. Панюшкін

Директор ІМФМ

ФГУП ЦНДІчермет

В.М. Могутнов

 

РОЗРОБЛЕНО:

Головний інженер ВАТ

«Металургійний завод

«Електросталь»

В.М. Попов

Генеральний директор

ФГУП ВНІІНМ

ім. А.А. Бочвара

М.І. Солонін

-2-

ТУ 14-1-5436-2001

Дані технічні умови поширюються на прутки з прецизійного сплаву марки 42ХНМ, виплавленого у відкритих індукційних печах, або 42ХНМ-Ш, виплавленого у відкритих індукційних печах з наступним електрошлаковим переплавом.

На вимогу споживача, зазначеного у замовленні, сплав має відповідати вимогам умов постачання 01-1874-62.

Приклад умовного позначення:

Пруток гарячекатаний, круглий, діаметром 40 мм, марки 42ХНМ:

Коло 40-42ХНМ ТУ 14-1-5436-2001.

Перелік нормативних документів (НД), куди є посилання тексті технічних умов, наведено у додатку А.

Код на марку сплаву наведено у додатку Б.

1 СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки виготовляють діаметром:

- гарячекатані 8; 9 мм та від 40 до 75 мм.

- Ковані 80 мм.

1.2. За формою та розмірами прутки повинні відповідати вимогам ГОСТ 22411.

Граничні відхилення за розмірами прутків повинні відповідати вимогам:

гарячекатаних:

- діаметром 8 та 9 мм - +1,0 мм;

-0,75

- Діаметром від 40 до 55 мм - 2-й групі точності ГОСТ 22411;

- Діаметром від 60 до 70 мм - +2,5 мм;

- Діаметром 75 мм - +3,0 мм;

кованих діаметром 80 мм - +3,0 мм.

1.3. Овальність прутків має перевищувати 0,7 суми граничних відхилень по діаметру.

1.4. Кривизна прутків має перевищувати 2 мм на 1 м довжини після правки.

-3-

ТУ 14-1-5436-2001

1.5. Прутки поставляються немірної, мірної чи кратної мірної довжини.

При постачанні прутків мірної або кратної мірної довжини граничне відхилення на мірну довжину або кратність +100 мм.

2 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Хімічний склад металу повинен відповідати вимогам таблиці 1.

2.2. Прутки постачають без термічної обробки.

2.3. Механічні властивості прутків, що визначаються при кімнатній температурі на термічно оброблених поздовжніх зразках, відрізаних із прутків, повинні відповідати вимогам таблиці 2.

Таблиця 2

Рекомендований режим термічної обробки зразків Механічні властивості, не менш
Тимчасовий опір, в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) Відносне подовження, δ 5 %
Нагрівання до температури 1100 °C ± 20 0 охолодження на повітрі 690 (70) 35
Примітка - Термічну обробку проводять у заготовках перерізом 25 мм.

2.4. Макроструктура прутків не повинна мати залишків усадкової раковини, підкіркових бульбашок, тріщин, шлакових включень, розшарування, видимих неозброєним оком. Оцінку якості макроструктури за центральною пористістю, точковою неоднорідністю, загальною та крайовою плямистою ліквацією проводять у балах, при цьому величина дефектів не повинна перевищувати:

- центральна пористість - 2 бали;

-4-

ТУ 14-1-5436-2001

Таблиця 1

Масова частка елементів, %
Вуглець Кремній Марганець Сірка Фосфор Хром Нікель Молібден Вольфрам Залізо Алюміній Азот
не більше не більше
0,03 0,25 0,2 0,01 0,01 41,0-43,0 основа 1,0-1,5 0,05-0,30 0,6 0,4 0,05-0,15

Примітки. 1. Граничне відхилення масовою часткою хрому плюс, мінус 0,5%, азоту - мінус 0,02%.

2. У сплав вводять за розрахунком церій у межах 0,02-0,2% і магній у межах 0,01-0,03% і хімічним аналізом не визначають.

3. Залишкова масова частка кобальту в сплаві трохи більше 0,05%. У сплаві допускається залишкова масова частка титану трохи більше 0,25%.

-5-

ТУ 14-1-5436-2001

- точкова неоднорідність - 2 бали.

- Лікваційний квадрат - 2 бали.

- загальна плямиста ліквація - 2 бали.

- Крайова плямиста ліквація - 1 бал.

- підсадкова ліквація - 1 бал.

Норми макроструктури в балах для кованих прутків факультативні на перших не менше 5-ти плавках, результати заносять у документ про якість.

Для прутків діаметром 8 мм та 9 мм контроль макроструктури в балах не проводять.

2.5. Поверхня гарячекатаних та кованих прутків не повинна мати тріщин, заходів, полон.

Допускаються на поверхні дрібні полони, ризики, вм'ятини і заходи, що глибиною залягання не перевищують суми граничних відхилень по діаметру.

Допускається зачистка дефектів, при цьому глибина зачистки не повинна виводити прутки за межі мінімального перерізу.

2.6. Забрудненість сплаву неметалевими включеннями при оцінці за максимальним балом по кожному виду не повинна перевищувати:

оксидам (ОС, ВІД) - 2 бали.

силікатам (СХ, СП) - 2 бали.

сульфідам (С) - 2 бали.

нітридам (НС, НТ) - 3 бали.

2.7. Ураженість прутків діаметром 45 мм і більше внутрішніми дефектами при ультразвуковому контролі повинна відповідати групі якості 1 ГОСТ 21120.

-6-

ТУ 14-1-5436-2001

3 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Загальні правила приймання - відповідно до ГОСТ 7566.

3.2. Прутки приймають партіями. Партія повинна складатися із прутків однієї плавки та одного діаметра, оформлена одним документом про якість.

3.3. Для перевірки якості прутків від кожної партії відбирають для:

- визначення хімічного складу - одну пробу від плавки;

- випробування на розтяг - по одному зразку від двох прутків;

- контролю макроструктури - по одному темплет від двох прутків;

- Контролю неметалевих включень - по одному зразку від 6 прутків.

3.4. Контролю геометричних розмірів піддають кожен пруток. Вимірювання проводять штангенциркулем за ГОСТ 166, лінійкою за ГОСТ 427 або іншим інструментом вимірюванням, що забезпечує необхідну точність вимірювання.

3.5. Контролю якості поверхні піддають кожен пруток. Контроль проводять візуальним методом без застосування збільшувальних приладів.

3.6. Відбір проб для випробування механічних властивостей проводять за ГОСТ 7564.

3.7. Випробування на розтяг при температурі ()°C проводять за ГОСТ 1497.

3.8. Контроль та оцінку макроструктури проводять у профілі, що поставляється, відповідно до ГОСТ 10243.

3.9. Контроль забрудненості металу неметалевими включеннями оцінюють за ГОСТ 1778 методом Ш6.

3.10. Відбір проб щодо хімічного аналізу проводять за ГОСТ 7565.

Хімічний аналіз проводять за ГОСТ 12344 - ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 28473, ГОСТ 29095 чи іншими методами, що забезпечують точність визначення.

-7-

ТУ 14-1-5436-2001

3.11. Ультразвуковий контроль проводять за ГОСТ 21120 або методикою заводу-постачальника. Контролю піддають кожен пруток.

4. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Маркування, пакування, транспортування та зберігання - відповідно до ГОСТ 7566.

4.2. Метал, виплавлений електрошлаковим методом, таврується додатково літерою "Ш".

   

Експертизу проведено ЦССМ ФГУП ЦНДІчермет:

"05" _____ 12 _____ 2001р.

Зам. директора Центру стандартизації та сертифікації металопродукції

В.Д. Хромів

Зміна №6

ТУ 14-1-5436-2001

Додаток А

(обов'язкове)

Перелік НД,

на які є посилання у тексті технічних умов

Позначення та найменування нормативного документа Номер розділу, підрозділу, пункту, підпункту, додатку, в якому є посилання
ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови 3.4
ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови 3.4
ГОСТ 1497-84 Метали. Методи випробувань на розтягування 3.7
ГОСТ 1778-70 Сталь. Металографічні методи визначення неметалічних включень 3.9
ГОСТ 7564-97 Прокат. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань 3.6
ГОСТ 7565-81 Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу 3.10
ГОСТ 7566-2018 Металопродукція. Правила приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання 3.1, 4.1
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методи випробувань та оцінки макроструктури 3.8
ГОСТ 12344-2003 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вуглецю 3.10
ГОСТ 12345-2001 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення сірки 3.10
ГОСТ 12346-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кремнію 3.10
ГОСТ 12347-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення фосфору 3.10
ГОСТ 12348-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення марганцю 3.10
ГОСТ 12349-83 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму 3.10
ГОСТ 12350-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому 3.10
ГОСТ 12352-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю 3.10
ГОСТ 12353-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту 3.10

3

Зміна №6

ТУ 14-1-5436-2001

Продовження таблиці Додаток А

ГОСТ 12354-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену 3.10
ГОСТ 12356-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення титану 3.10
ГОСТ 12357-84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію 3.10
ГОСТ 12359-99 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення азоту 3.10
ГОСТ 21120-75 Прутки та заготовки круглого та прямокутного перерізу. Методи ультразвукової дефектоскопії 3.11
ГОСТ 22411-77 Прутки зі сплавів гарячекатані та ковані. Сортамент 1.2
ГОСТ 28473-90 Чавун, сталь, феросплави, хром, марганець металеві. Загальні вимоги до методів аналізу 3.10
ГОСТ 29095-91 Сплави та порошки жароміцні, корозійностійкі, прецизійні на основі нікелю. Методи визначення заліза 3.10

4

С.3

Зміна №5

ТУ 14-1-5436-2001

Додаток Б

(довідкове)

Коди на марки сталі (сплавів)

Марка сталі (сплаву) Код марки сталі (сплаву)

42ХНМ

42ХНМ-Ш

9577

С.9

ТУ 14-1-5436-2001

Додаток 2

(обов'язкове)

Форма 3.1А

Найменування виду продукції з ПДВ Код виду продукції по ОКП (ОК 005-93) Код по ГКС Група
Прутки зі сплаву марки 42ХНМ 09 6600 77.140.40 В32
Блоки по ОКП Позначення з НД Коди марки сталі (сплаву), профілів та технічних вимог
Марок сталей та сплавів

42ХНМ,

42ХНМ-Ш

9598
Профілів

Коло г/к ГОСТ 22411

Коло ков ГОСТ 22411

1120

1130

Технічних вимог ТУ 14-1-5436-2001 8372

Технічні умови (ТУ)

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)