ТУ5.961-11215-99
Таблиця 1 - Зміст основних елементів у сплавах
| Марка сплаву | Масова частка елементів, % | ||||||
| Алюміній | Марганець | Нікель | Залізо | Цинк | Мідь | Сума домішок, не більше | |
| ЛЦ40МцЗЖ | - | 3,0-4,0 | - | 0,5-1,5 | інше | 55,0-58,0 | 2,0 |
| БрА9Ж4Н4 | 9,0-9,8 | 0,5-1,2 | 4,0-4,5 | 4,0-5,0 | - | інше | 1,3 |
| БрА7Мц14ЖЗН2 | 7,4-7,9 | 13,0-15,0 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | - | інше | 1,5 |
Таблиця 2 - Зміст домішок у сплавах
| Марка сплаву | Масова частка елементів, % | ||||||
| Олово | Кремній | Свинець | Фосфор | Вуглець | Алюміній | Сурма | |
| ЛЦ40МцЗЖ | 0,50 | - | 0,30 | - | - | 0,80 | 0,10 |
| БрА9Ж4Н4 | 0,10 | 0,15 | 0,02 | 0,05 | - | - | - |
| БрА7Мц14ЖЗН2 | 0,10 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - |
Примітка — Домішки, які не передбачені таблицею 2, а також домішки, наведені в ній без зазначення допустимого вмісту їх у сплаві, враховують загальну суму домішок.
Таблиця 3 - Механічні властивості сплавів
| Марка сплаву | Умовна межа плинності, | Тимчасовий опір розриву, МПа (кгс/мм 2 ) | Відносне подовження, |
| не менше | |||
| ЛЦ40МцЗЖ | 176 (18) | 460 (47) | 20 |
| БрА9Ж4Н4 | 245 (25) | 607 (62) | 16 |
| БрА7Мц14ЖЗН2 | 294 (30) | 686 (70) | 18 |
, %Примітки:
1. За умови отримання хімічного складу та механічних властивостей, що відповідають вимогам таблиць 1, 2 та 3 цих технічних умов, гарантуються такі значення властивостей, які не є здавальними:
- кут загину латуні ЛЦ40Мц3Ж - 25 °;
- межа корозійновтомної міцності на базі 10х10 6 циклів (на гладких круглих зразках діаметром 10-12 мм);
- для бронзи марки БрА9Ж4Н4, БрА7Мц14Ж3Н2 - 176 Мпа (18 кгс/мм 2 );
- для латуні марки ЛЦ40Мц3Ж - 108 Мпа (11 кгс / мм 2 );
- щільність:
- для бронзи БрА9Ж4Н4 - 7600 кг/м 3 ;
- для бронзи марки БрА7Мц14Ж3Н2 - 7400 кг/м 3 ;
- для латуні ЛЦ40Мц3Ж - 8500 кг/м 3 .
2. Значення тимчасового опору розриву залежно від хімічного складу та вмісту домішок (таблиці 1,2) можуть змінюватись у таких межах:
- для бронзи марки БрА9Ж4Н4 600-730 МПа (62-70 кгс/мм 2 );
- БрА7Мц14Ж3Н2 680-830 МПа (70-85 кгс/мм 2 );
- для латуні ЛЦ40Мц3Ж 460-600 Мпа (47-62 кгс/мм 2 ).
Таблиця 5 - Вибір виду термічної обробки гребних гвинтів фіксованого та регульованого кроку
| Марка сплаву | Можливі джерела утворення залишкової напруги | |||
| Електро-дугове або плазмове різання кромок і відрізка прибутків виливків лопатей і маточок | Виправлення лопатей (зони С та В) | Заварювання дефектів поверхні лопатей на внутрішній та зовнішній поверхні маточок, на фланцях лопатей ВРШ | ||
| у зоні В | у зоні С | |||
| ЛЦ40МцЗЖ | загальна | загальна чи місцева | загальна | загальна чи місцева |
| БрА9Ж4Н4 | загальна | допускається не проводити | загальна | допускається не проводити |
| Бра7Мц14ЖЗН2 | загальна | загальна чи місцева | загальна | загальна чи місцева |
Примітки
1. У разі, якщо з дозволу представника Російського Морського Регістру Судноплавства або Замовника проводилося заварювання дефектів у зоні, А — необхідне проведення загальної тематичної обробки незалежно від марки матеріалу.
2. У разі виправлення дефектів у зоні С на зовнішній та/або внутрішній поверхні маточок гвинтів з бронз БрА9Ж4Н4 та БрА7Мц14Ж3Н2, а також внутрішньої поверхні маточок з латуні ЛЦ40Мц3Ж термічну обробку допускається не проводити.
