ТУ 48-19-90-90
МІНІСТЕРСТВО МЕТАЛУРГІЇ СРСР
ОКП 19 6721 7350 ЗАТВЕРДЖЕНО: організацією-виробником 09.07.90 ПОГОДЖЕНО: 24.01.90 р. Базовою організацією з стандартизації 02.07.90 р. |
УДК 669.21.8-412 Група В-51 |
ЗАГОТОВКИ ІЗ СПЛАВА МАРКИ ВНМ 3-2
Технічні умови
ТУ 48-19-90-90
замість ТУ 48-19-74
Строк дії з 01.01.91 до 01.01.96
Правильно:
Дані технічні умови поширюються на заготовки зі сплаву марки ВНМ 3-2, призначені для виготовлення інерційних вантажів та деталей гамма-апаратів, а також інших цілей.
Умовне позначення під час замовлення продукції складається з урахуванням ОКП.
Приклад: Заготовки із сплаву марки ВНМ 3-2 за ТУ 48-19-90-19 6721 7350.
1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1.1. Заготівлі мають відповідати вимогам цих технічних умов.
1.2. Форма, розміри, граничні відхилення на розміри заготовок повинні відповідати вимогам, зазначеним у кресленнях споживача, узгоджених із підприємством-виробником.
1.3. Заготівлі мають бути виготовлені із суміші марки ВНМ 3-2, хімічний склад якого наведено в табл. 1.
Таблиця 1
| Найменування компонентів | Масова частка, % |
Нікель Мідь Вольфрам |
2,9-3,4 1,6-2,1 інше |
Примітка. Масова частка компонентів вказана для приготування суміші та контролю на
заготівлі не підлягає.
| ТУ 48-19-90-90 | ||||||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата | ||||||
| Розроб. | Мозкова | Заготовки із сплаву марки ВНМ 3-2 Технічні умови |
Літ. | Аркуш | Листів | |||||
| Перевірив | Качина | А | 2 | 13 | ||||||
| ВНДІТС | ||||||||||
| Н. контр. | ||||||||||
| Утв. | ||||||||||
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
1.4. Фізико-механічні властивості сплаву повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці. 2.
Таблиця 2
| Щільність, г/см 3 не менше | Твердість за Роквеллом | ||
виробів масою до 5 кг вмикання. |
виробів масою понад 5 кг |
за шкалою «В» | за шкалою «С» |
| 17,9 | 17,6 | 92-100 | 24-30 |
Примітка. Визначення твердості за шкалою «С» проводять у разі отримання результатів
понад 100 за шкалою "В".
1.5. Пористість та кількість сторонніх включень у заготовках масою до 300 г не повинні перевищувати вимог, зазначених у табл. 3.
Таблиця 3
| Розмір пір та сторонніх включень, мкм | Кількість пір та сторонніх включень на площі шліфу, шт/см 2 , не більше |
до 60 включ. св. 60 до 100 увімкн. "100" 200" " 200 " 250 " понад 250 |
не регламентується 100 12 5 3 |
1.6. На поверхні заготовок не допускається тріщини, раковини, розшарування та окислення, що порушують цілісність поверхневого шару. Шорсткість поверхні, окислення поверхневого шару, що не впливають на цілісність поверхневого шару заготовок, вм'ятини та налипання бракувальною ознакою не є. Сколи, фарбування, зачистка поверхневих дефектів, що не виводять розміри заготовок за межі відхилень бракувальною ознакою, що допускаються, не є.
1.7. Для заготовок у формі пластин та стрижнів відхилення від прямолінійності площин заготовок не повинно перевищувати:
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 3 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
при співвідношенні довжини до ширини заготовки 2:1 та більше - 2 мм;
при співвідношенні довжини до ширини не більше 2:1 - 1 мм.
Для заготовок інших форм відхилення від прямолінійності площин заготовок не повинно перевищувати 1 мм.
1.8. Упаковка
1.8.1. Заготівлі упаковують у ящики за ГОСТ 2991-85 тип I із внутрішніми розмірами (250х155х60)+5 мм. Ящики всередині вистилають технічною ватою згідно з ГОСТ 5679-85. Упаковка заготовок у ящику повинна унеможливлювати їх переміщення. В одному ящику допускається упаковка заготовок різних форм та розмірів для одного замовника. Маса ящика із заготовками не повинна перевищувати 20 кг.
1.8.2. У кожну скриньку вкладають паспорт, в якому вказують:
1) найменування підприємства-виробника,
2) номер реальних технічних умов,
3) марку металу,
4) умовне позначення заготовок,
5) дату випуску,
6) масу заготовок,
7) дані випробувань заготовок,
8) номер контролера та фасувальника,
9) номер партії.
1.9. Маркування
1.9.1. Маркування заготовок не провадять.
1.9.2. Маркування ящика здійснюють за ГОСТ 14192-77 безпосередньо на ящик за допомогою паперових, картонних або фанерних ярликів.
Маркування має містити:
1) найменування підприємства-виробника,
2) номер замовлення,
3) марку металу,
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 4 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
4) умовне позначення заготовок,
5) масу нетто ящика,
6) номер партії.
2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВІДБОРУ ПРОБ
2.1. Заготівлі пред'являють відділ технічного контролю підприємства-виробника партіями масою до 200 кг. Партія повинна складатися із заготовок одного форморозміру, виготовлених із суміші одного приготування по одному технологічному процесу та одночасно пред'явлених до приймання по одному документу.
2.2. Для проведення випробувань від партії відбирають заготівлі у кількостях, зазначених у табл. 4.
Таблиця 4
Контрольовані параметри |
Маса чи площа перерізу заготовок |
Кількість заготовок (або свідків) |
Щільність Пористість та сторонні включення Розміри Твердість |
до 500 г включно. понад 500 г менше 1 см 2 1 см 2 і більше до 5 кг вмикання. понад 5 кг |
(4-6) кг заготовок від кожної партії (20 зважувань по (200-300) г заготовок) 100% 1 свідок 1 заготівля 10% 100% 5 заготовок |
Примітка. Зразок "свідок" - штабик розміром (8х8х36) мм, виготовлений із суміші
однієї партії з заготовками і спечений разом з ними.
У разі отримання незадовільних результатів при вибірковому контролі хоча б на одній заготівлі (або свідку або одному зважуванні), відбирається подвоєна кількість заготовок (або свідків).
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 5 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
У разі отримання незадовільних результатів повторного контролю хоча б на одній заготівлі (або «свідку» або одному зважуванні) партія бракується. При отриманні незадовільних результатів за розмірами хоча б на одній заготівлі партія зазнає суцільного розбракування.
2.3. Для перевірки заготовок на відповідність вимогам п.п.1.6, 1.7 партія зазнає суцільного розбракування.
3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
3.1. Перевірку на відповідність вимогам п. 1.2 (розміри) та п. 1.7 (відхилення від прямолінійності) здійснюють засобами вимірів, похибка виміру якими не перевищує вимог ГОСТ 8.051-81.
3.2. Визначення густини проводять за методикою, викладеною в додатку 1.
3.3. Перевірку заготовок на відповідність вимогам п. 1.4 (твердість) проводять за ГОСТ 9013-59.
3.4. Контроль пористості та кількості сторонніх включень проводять на заготовках за методикою, викладеною у додатку 2.
3.5. Перевірку на відповідність вимогам п. 1.6 (якість поверхні) проводять візуально без застосування збільшувальних приладів.
4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
4.1. Транспортування заготовок проводять в упаковці, передбаченій п. 1.8.1.
- автомобільним транспортом відповідно до «Загальних правил перевезення вантажів автотранспортом», М., «Транспорт», 1979;
- залізничним транспортом відповідно до «Правил перевезення вантажів», видання «Транспорт», Москва, 1983 р;
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 6 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
- авіаційним транспортом відповідно до РГП-74 «Посібник з вантажних перевезень на внутрішніх повітряних лініях СРСР», М., «Транспорт», 1979
Умови транспортування щодо впливу кліматичних факторів - за групою умови зберігання 2 (С) ГОСТ 15150-69.
4.2. Зберігання заготовок у споживача проводять в упаковці, передбаченій п. 1.8.1 за групою зберігання 1 (л) ГОСТ 15150-69 в сухому приміщенні, що опалюється, не містить пар кислот і лугів.
5. ГАРАНТІЇ ПОСТАВНИКА
5.1. Підприємство-постачальник гарантує відповідність заготовок вимогам цих технічних умов за умови дотримання споживачем умов застосування, транспортування та зберігання, встановлених технічними умовами.
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 7 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ДОДАТОК 1
Обов'язкове
ГІДРОСТАТИЧНИЙ МЕТОД
визначення густини заготівлі
Метод полягає у зважуванні заготовок у повітрі, а потім у дистильованій воді та обчисленні їх густини.
1. ОБЛАДНАННЯ І МАТЕРІАЛИ
Прилад визначення щільності і двох основних частин:
лабораторні ваги ГОСТ 24104-88Е,
набір гирь ГОСТ 7328-82Е,
пристрій для зважування заготовок у воді
Пристрій для зважування складається з посудини з водою, що дистилює, і кошика для приміщення заготовок.
Вода дистильована ДЕРЖСТАНДАРТ 6709-72.
2. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ
Поверхня заготовок щодо щільності повинна бути ретельно очищена.
Посудину з водою встановлюють на спеціальну підставку. Необхідно стежити, щоб посудина та підставка не торкалися чашки терезів. Для видалення з поверхні заготовок бульбашок повітря їх кілька разів занурюють у воду, підвішені зразки не повинні торкатися стінок судини.
Розрахунок густини заготовок (ρ) проводять з точністю 0,1 г/см 3 за формулою:
ρ = 
де: m 4 - маса заготовок, зважених у повітрі, г,
m 2 - маса заготовок, зважених у воді, р.
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 8 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ДОДАТОК 2
Обов'язкове
МЕТОДИКА
металографічного контролю пористості та сторонніх включень
Дана методика встановлює метод визначення пористості та сторонніх включень.
1. ОБЛАДНАННЯ, МАТЕРІАЛИ, РЕАКТИВИ
1.1. Мікроскоп металографічний, що дозволяє проводити спостереження при 60 х -100 х .
1.2. Верстат шліфувально-полірувальний, що забезпечує частоту обертання дисків до 1500 об/хв.
1.3. Круги шліфувальні із зеленого карбіду кремнію за ГОСТ 2424-83.
1.4. Шкірка шліфувальна на паперовій основі за ГОСТ 10054-82.
1.5. Байка технічна чистоперсна.
1.6. Калію гідрат окису технічний за ГОСТ 9285-78.
1.7. Натрію гідрат окису технічний за ГОСТ 2263-79.
1.8.
1.9. Цинку окис за ГОСТ 10262-73.
1.10. Папір фільтрувальний лабораторний за ГОСТ 12026-76.
1.11.
Примітка. Допускається реактивів чистих, чистих для аналізу, хімічно
чистих.
2. ПІДГОТОВКА ДО ВИПРОБУВАННЯ
2.1 З заготівлі або свідка виготовляють зразок довільної форми для дослідження (0,5-2,0) см2 .
2.2. Зразок заточують на шліфувальних колах із зеленого карбіду кремнію.
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 9 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. | Підп. | Взам. | Інв. | Підп. |
2.3 Зразок після заточування шліфують на шліфувально-полірувальному верстаті шкіркою шліфувальної паперової водостійкою з зернистістю, що поступово зменшується, починаючи з № 16-10 і закінчуючи № 40-28.
Операцію шліфування на кожній шкірці здійснюють до зникнення слідів попередньої операції.
2.4. Готують суспензію такого складу:
Калій залізосинєродистий - (40-5-) р.
Калій гідрат окису 20% або натрій гідрат окису 20% - (15-20) см 3 .
Цинк окис - (40-50) р.
Вода водопровідна - 1000 м3 .
2.5 Зразок полірують суспензією, приготовленою за п. 2.4, на обтягнутому байком диску.
2.6. Контроль якості полірування здійснюють переглядом шліфу під мікроскопом зі збільшенням 60 х -100 х .
Поверхня шліфу має бути дзеркальною, не мати рисок та подряпин.
Примітка Допускають приготування шліфу іншим способом, що забезпечує його.
якість.
3. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ
3.1.Попереднім переглядом під мікроскопом вибирають ділянку шліфу з максимальною кількістю пір.
3.2. Відзначають ділянку розміром (1х1) см або дві ділянки розміром (1,0х0,5) см залежно від форми та розміру зразка.
3.3. Встановлюють зразок на предметному столику мікроскопа та переглядають всю площу зазначеної ділянки при збільшенні 60 х -100 х шляхом пересування предметного столика.
3.4. Заміряють за допомогою лінійного окуляр-мікрометра (1:100) усі пори розміром від 61 мкм і більше, прораховують їхню кількість на площі шліфу, що дорівнює 1 см 2 .
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 10 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
3.5. Кількість пір підраховують за класами:
1 клас - 61-100 мкм
2 клас - 101-200 мкм
3 клас - 201-250 мкм
4 клас - понад 250 мкм.
4. ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ
4.1. Оцінку кількості пір на 1 см 2 площі шліфу проводять за кожним зразком.
4.2. Оформлення результатів випробувань проводять за формою, що додається.
Результати металографічного контролю
| № партії | № шліфу | Марка сплаву | Форма виробу | Кількість пор розміром 61 мкм і більше на 1 см 2 площі шліфу | Примітка | |||
61-100 мкм |
101-200 мкм |
201-250 мкм |
згори 250 мкм | |||||
Дата Виконавець Нач.ЦЗЛ
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 11 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ДОДАТОК 3
Довідкове
ПЕРЕЛІК
документів, на які дано посилання у технічних умовах
ГОСТ 8.051-81 ГОСТ 166-80 ГОСТ 427-75 ГОСТ 2263-79 ГОСТ 2424-83 ГОСТ 2991-85 ГОСТ 4206-75 ГОСТ 5679-85 ГОСТ 7328-82Е ГОСТ 6709-72 ГОСТ 9013-59 ГОСТ 9285-78 ГОСТ 10054-82 ГОСТ 10262-73 ГОСТ 12026-76 |
ДСП. Похибки, що допускаються при вимірюванні лінійних розмірів до 500 мм. Штангенциркулі. Технічні умови Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови Натрійкий технічний. Технічні умови Кола шліфувальні. Технічні умови Скриньки дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови Калій залізосинєродистий. Вата бавовняна одежна та меблева. Технічні умови Заходи маси загального призначення та зразкові. Технічні умови Вода дистильована. Метали та сплави. Метод виміру твердості за Роквеллом. Шкали А, У, З. Калію гідрат оксиду технічний. Технічні умови Шкірка шліфувальна паперова. Технічні умови Цинк окис. Технічні умови Папір фільтрувальний лабораторний. Технічні умови |
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 12 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата | ||
ГОСТ 14192-77 ГОСТ 15150-69 ТУ 2-03-225-87 |
Маркування вантажів. Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища. Технічні умови Щупи. | |||||
| ТУ 48-19-90-90 | Аркуш | |||||
| 13 | ||||||
| Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
| Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
КАТАЛОЖНЕ ЛИСТ ПРОДУКЦІЇ
304627/0/
| Код ЦСМ | 01 | 200 | Група КМР (ОКС) |
02 | У 51 | Реєстраційний номер |
03 | 022369/01 |
| Код ОКП | 11 | |||||||
| Найменування продукції | 12 | |||||||
| Позначення продукції | 13 | |||||||
| Позначення нормативного чи технічного документа (натомість) | 14 | ТУ 48-19-90-90 змін. 1 | ||||||
| Найменування нормативного чи технічного документа | 15 | |||||||
| Код підприємства-виробника по ОКПО | 16 | |||||||
| Найменування підприємства-виробника | 17 | |||||||
Адреса підприємства-виробника (індекс; місто; вулиця; будинок) |
18 | |||||||
| Телефон | 19 | Телефакс | 20 | |||||
| Телекс | 21 | Телетайп | 22 | |||||
| Найменування власника оригіналу | 23 | |||||||
Адреса власника оригіналу (індекс; місто; вулиця; будинок) |
24 | |||||||
| Дата початку випуску продукції | 25 | |||||||
| Дата введення в дію нормативного чи технічного документа | 26 | до 01.01.2001 | ||||||
| Номер сертифіката відповідності | 27 | |||||||
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦІЇ
1. Продовження терміну действия.
2. Заміна посилань.
| Прізвище | Підпис | Дата | Телефон | ||
| Представив | 04 | Лаврухіна | 31.07.95 | 113 54 90 | |
| Зареєстрував | 05 | 10.08.95 | 432 26 33 | ||
| Ввів у каталог | 06 |
