ТУ 14-1-3146-2016 виписка

Додаток №1 Витяг з ТУ 14-1-3146-2016

Справжні технічні умови поширюються на стрічку холоднокатану зварювальну (далі - стрічка) зі сталі марок Св-08X19H10Г2Б (ЕІ898), Св-10X16Н25АМ6 (ЕІ395), Св-04Х19Н11М3 і Св-07Х25.

При необхідності спосіб виплавки сталі для виробництва стрічки обумовлюють замовлення.

Приклад умовного позначення:

Стрічка підвищеної точності виготовлення (ПТ), з обрізною кромкою (О), товщиною 0,5 мм, шириною 40 мм, із сталі марки Св-07X25Н13:

Стрічка ПТ-О-0,5x40-Св-07X25H13 ТУ 14-1-3146-2016.

Перелік нормативних документів (НД), куди є посилання у тексті технічних умов, наведено у Додатку А.

Коди на марки стали наведені у Додатку Б.

1 Сортамент

1.1 Стрічку виготовляють товщиною від 0,5 до 1,0 мм, шириною від 20 до 250 мм і 400 мм з граничними відхиленнями за розмірами відповідно до ГОСТ 4986.

Точність виготовлення стрічки - підвищена (ПТ).

1.2 На вимогу замовника серповидність стрічки має відповідати вимогам ГОСТ 4986.

1.3 Стрічку шириною до 250 мм виготовляють з кромкою (О), шириною 400 мм - з необрізною кромкою (АЛЕ).

1.4 Стрічку поставляють у рулонах.

Допускається укрупнення рулонів шляхом зварювання окремих заготовок однієї плавки. З'єднання заготовок роблять встик аргонодуговим зварюванням електродом, що не плавиться без присадки. Зварний шов не повинен мати надривів по кромці, наскрізних дефектів у вигляді тріщин, проколів та непроварів. Зварювання стрічки роблять тільки в підкаті товщиною не менше 2 мм. Зварювання стрічки у готовому розмірі не допускається.

1.5 Внутрішній діаметр рулону має бути від 150 до 600 мм включно.

За узгодженням виробника із замовником стрічку поставляють у рулонах із заданими внутрішнім діаметром та масою.

1.6 За погодженням виробника із замовником стрічку поставляють з додатковими вимогами до сортаменту.

2 Технічні вимоги

2.1 Хімічний склад сталі марок Св-08X19H10Г2Б (ЕІ898), Св-10X16H25AM6 (ЕІ395), Св-04X19H11M3 та Св-07X25H13 повинен відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1

2.2 У сталі марок Св-08X19H10Г2Б (ЕІ898), Св-04X19H11M3 та Св-07X25H13 визначають вміст феритної фази.

У сталі марки Св-07X25H13 вміст феритної фази має бути від 5% до 8% включно, сталі марок Св-08X19H10Г2Б (ЭИ898) і Св-04Х19Н11М3 - від 4% до 8% включно.

За узгодженням виробника із замовником допускається обмеження кількості феритної фази.

2.3 Стрічку поставляють у напівнагартованому стані.

2.4 Тимчасовий опір стрічки у стані постачання повинен відповідати нормам, зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2

2.5 За видом та якістю поверхні стрічка повинна відповідати групі поверхні 2 та класу В за ГОСТ 4986.

2.6 На кромках стрічки не повинно бути тріщин, зазубрин, надривів та розшарування; не допускаються задирки величиною граничного відхилення по товщині стрічки. Кромки стрічки не повинні бути деформовані (загнуті).

2.7 Стрічку поставляють з видаленням з поверхні технологічного мастила.

Видалення технологічного мастила проводять травленням або протира. У разі видалення технологічного мастила травленням допускається матова поверхня сірого кольору з різними відтінками.

Допускається видалення технологічного мастила іншими способами. Спосіб видалення технологічного мастила обговорюють у замовленні.

3 Правила приймання та методи випробувань

3.1 Правила приймання, методи випробувань - за ГОСТ 4986 з такими доповненнями:

3.1.1 Стрічку приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічки, виготовленої із сталі однієї плавки, одного виду обробки, одного розміру перерізу, однієї групи поверхні, одного виду кромок.

3.1.2 Контроль хімічного складу сталі проводять під час виплавки від литої проби.

3.1.3 Контроль феритної фази проводять при виплавці від литої проби об'ємним магнітним методом ГОСТ 2246 з використанням феритометра типу "ІФСС" або інших типів, що забезпечують необхідну точність.

ТУ 14-1-3146-2016

3.1.4 За погодженням виробника із замовником можуть застосовуватися інші способи відбору проб для визначення вмісту хімічних елементів та феритної фази сталі.

3.1.5 У разі поставки стрічки, виготовленої за кооперацією, в документ про якість хімічний склад та вміст феритної фази записують із документа про якість на заготівлю.

4 Маркування, упаковка, оформлення документації, транспортування та зберігання

4.1 Маркування, упаковка, оформлення документації, транспортування та зберігання стрічки - відповідно до ГОСТ 4986 з наступними доповненнями.

4.1.1 Кожен рулон повинен мати маркування (етикетку) на внутрішньому та зовнішньому кінцях стрічки. Маркування (етикетка) має бути нанесена способом, що гарантує її безпеку.

На маркуванні (етикетці) має бути наведена така інформація:

-Найменування підприємства-виробника;

-Марка сталі;

-Номер реальних технічних умов;

-Номер плавки та партії;

-розміри стрічки (товщина та ширина);

-Маса рулону.

4.1.2 Рулони стрічки допускається пакувати у дерев'яні ящики, вистелені зсередини папером. Рулони стрічки відокремлюють один від одного картонними або фанерними прокладками.

Рекомендовані внутрішні розміри ящиків, мм: 400х100х400, 400х80х350.

В одному ящику повинні бути рулони з однієї партії. На ящику вказується інформація: марка сталі, розмір перерізу стрічки, номер плавки, номер партії, кількість та маса рулонів.

4.1.3 Рулон повинен складатися з одного відрізка стрічки. Підмотування кількох відрізків стрічки в рулон не допускається.

4.1.4 Стрічка повинна зберігатися в критих приміщеннях, в умовах, що оберігають її від впливу вологи, забруднень та механічних пошкоджень.

4.2 Постачання стрічки має супроводжуватися документом про якість, оформлену відповідно до ГОСТ 7566 з наступними доповненнями та уточненнями.

4.2.1 За узгодженням виробника з замовником, оформляється єдиний документ про якість на плавку з перерахуванням номерів партій, виготовлених з даної плавки та відвантажуваних замовнику, їх маси, розміри перерізу, результати випробувань тимчасового опору, відомості про якість поверхні.

Інженер зі зварювання А.А. Романенко