ТУ 1231-406-00187180-2018
СТРІЧКА ІЗ СПЛАВА 40КХНМ
ДЛЯ ПРУГИХ ЕЛЕМЕНТІВ
ТУ 1231-406-00187180-2018
Технічні умови
Термін запровадження
2018 р.
Ці технічні умови поширюються на стрічку зі сплаву 40КХНМ, призначену для виготовлення пружних елементів.
Стрічка поділяється за точністю виготовлення:
— нормальної точності за товщиною та шириною;
- підвищеної точності за товщиною та шириною - «ВШ»;
- підвищеної точності по товщину - "В".
Приклад умовного позначення: Стрічка товщиною 0,35 мм, шириною 8 мм, підвищеної точності за товщиною та шириною зі сплаву 40КХНМ:
Стрічка 40КХНМ 0,35х8-ВШ ТУ 1231-406-00187180-2018.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Розміри стрічки та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
| Товщина | Граничні відхилення в залежності від точності виготовлення | Ширина | Граничні відхилення в залежності від точності виготовлення | ||||
| Нормальною | Підвищеною | Нормальною | Підвищеною | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 0,13 | -0,02 | -0,015 | 10 | -0,3 | -0,2 | ||
| 0,15 | -0,03 | -0,02 | 13…16 6,75 | ||||
| 0,19 | |||||||
| 0,22 | |||||||
| 0,23 | 6,75;9 | ||||||
| 0,24 | 11 | ||||||
| 0,25 | 11 | ||||||
| 0,26 | -0,04 | -0,03 | 7,65 | ||||
| 0,32 | 8…12 | ||||||
| 0,35 | 8 | ||||||
| 0,36 | 7,65 | ||||||
| 0,42 | 15…20 | ||||||
| 0,50 | 10,4 | ||||||
| 0,63 | 15...25 | ||||||
2.1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Стрічка виготовляється із сплаву марки 40КХНМ згідно з
2.2. Механічні властивості стрічки (кут пружинності та число перегинів), визначені на термічно оброблених зразках, повинні відповідати зазначеним у табл.
Таблиця 2
| Нормальна товщина стрічки, мм | Кут пружинності, у градусах, не менше | Число перегинів, не менше |
| 1 | 2 | 3 |
| 0,13 | 134 | 40 |
| 0,15 | 128 | 40 |
| 0,19 | 145 | 19 |
| 0,22 | 136 | 12 |
| 0,23 | 133 | 20 |
| 0,24 | 130 | 20 |
| 0,25 | 170 | 32 |
| 0,26 | 168 | 30 |
| 0,32 | 156 | 30 |
| 0,35 | 150 | 30 |
| 0,36 | 147 | 17 |
| 0,42 | 135 | 15 |
| 0,50 | 143 | 20 |
| 0,63 | 125 | 10 |
Примітка: При контролі механічних властивостей у споживача термообробка зразків здійснюється за режимом, зазначеним у сертифікаті постачальника.
2.3. Поверхня стрічки має бути рівна, чиста, світла.
2.4. На поверхні стрічки не повинно бути заходів, глибоких раковин та подряпин. Допускаються окремі подряпини, ризики, раковини, горобина, вибоїни, відбитки від валків глибина чи висота яких перевищує половини граничних відхилень по товщині. Розшарування у стрічці не допускаються.
Параметр шорсткості Ra трохи більше 0,63 мкм за
2.5. Стрічка поставляється з обрізними кромками. На кромках стрічки повинно бути задирок, величина яких перевищує половину граничних відхилень по товщині, а також інших дефектів глибиною не більше половини граничних відхилень по ширині. Допускаються сліди абразивної обробки.
Шорсткість поверхні кромок не нормується.3. Методи випробувань.
3.1. Визначення кута пружинності здійснюється за методикою
Таблиця 3
| Номінальна товщина стрічки, мм | Діаметр оправки, мм |
| 0,1 ... 0,15 | 5,0 |
| 0,16 ... 0,24 | 10 |
| 0,25 ... 0,45 | 20 |
| 0,46 ... 0,65 | 30 |
3.2. Визначення числа перегинів проводиться у
Таблиця 4
| Номінальна товщина стрічки, мм | Радіус губок приладу, мм | Довжина плеча важеля приладу, мм |
| 0,1 ... 0,24 | 2 | 6 |
| 0,25 ... 0,45 | 4 | 12 |
| 0,46 ... 0,70 | 6 | 18 |
4. Правила приймання, інші методи випробувань, маркування, пакування, транспортування та зберігання за
