ТУ 48-19-273-91

МІНІСТЕРСТВО МЕТАЛУРГІЇ СРСР

ОКП 18 5100

УДК 669.28-42 Група В-52 СТВЕРДЖУЮ Головний інженер МОЗТМіТС __________ В.К. Пчицький __ 12 _____ 12 _____ 1991 р.

ПРУТКИ, ПОКУВАННЯ ТА ЛИСТИ

З МОЛІБДЕНОВОГО СПЛАВУ МАРКИ ЦМ-2А

Технічні умови

ТУ 48-19-273-91

(замість ТУ 48-19-273-77)

Дата запровадження з 01.01.92г.

Головний інженер заводу «ЕЛМА» __________ С.Ю. Макарів __ 15 _____ 11 _____ 1991 р.

Зам. директора ВНДІТС з наукової роботи __________ В.К. Рум'янців __15_____11_____ 1991 р. Зав. відділом стандартизації та метрології ВНІІТС __________ А.І. Скрипник __06_____11_____ 1991 р.

1991 р.

Ці технічні умови поширюються на прутки, поковки та листи з молібденового сплаву марки ЦМ-2А (одержуваного методом вакуумної плавки), призначені для отримання деталей та виробів різного призначення.

Умовне позначення прутків, поковок та листів під час замовлення складається з урахуванням Загальносоюзного класифікатора продукції (ОКП). Код ОКП складається з 10 знаків, перші 5 з яких позначають вид прокату, наступні 2 - марку сплаву, останні 3 знаки - діапазон основних розмірів прутків, поковок та листів. Приклад умовного позначення: лист товщиною 2,0 мм із сплаву молібденового марки ЦМ-2А - ОКП 18 5133 863.

Коди ОКП наведено у Загальносоюзному класифікаторі промислової та сільськогосподарської продукції, клас 18, блоки марок та групової номенклатури.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Прутки, поковки та листи повинні відповідати вимогам цих технічних умов.

1.2. Хімічний склад прутків, поковок та листів повинен відповідати вимогам, зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

Найменування компонентів	Масова частка, %
Легуючі компоненти:
Титан	0,07-0,30
Цирконій	0,07-0,15
Домішки, що визначаються:
Вуглець, не більше	0,004
Молібден	Основа

					ТУ 48-19-273-91
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підп.	Дата
Розроб.		Арбузов,	Есаулова		Прутки, поковки та листи з молібденового сплаву ЦМ-2А Технічні умови	Літ.			Аркуш	Листів
Перевір.		Петрова					А		2	21
						ВНДІТС
н. контр.
Утв.

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

Примітка. Масовою часткою молібдену вважають метал-основу та супутні

невизначені домішки, що не погіршують властивості сплаву.

1.3. Розміри прутків та поковок повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл. 2.

Таблиця 2

мм

Найменування виробу	Діаметр		Довжина
	Номін.	Попередня вимк.
Прутки шліфовані	від 8,0 до 8,9 вмикання. через 0,3	-0,30	від 100 до 1000 увімкн.
	від 9,0 до 13,5 вмикання. через 0,5	-0,40	від 100 до 1000 увімкн.
	від 14,0 до 16,0 включно. через 1,0	-0,60	від 100 до 1000 увімкн.
Прутки обточені	від 17,0 до 20,0 включно. через 1,0	±0,40	від 100 до 500 увімкн.
	від 21,0 до 30,0 вмикання. через 1,0	±0,40	від 100 до 500 увімкн.
	від 31,0 до 50,0 включно. через 1,0	±0,60	від 100 до 500 увімкн.
	від 51,0 до 60,0 включно. через 1,0	±0,80	від 100 до 500 увімкн.
Прутки необточені	від 8,0 до 10,8 вмикання. через 0,2	±0,10	від 150 до 1000 увімкн.
	від 11,0 до 19,0 включно. через 0,2	±0,20	від 150 до 1000 увімкн.
	від 20,0 до 28,0 включно. через 2,0	±1,50	від 150 до 1000 увімкн.
	від 30,0 до 60,0 включно. через 2,0	±2,00	від 150 до 1000 увімкн.
Поковки	від 65,0 до 100,0 вмикання. через 5,0	+5,0	не менше 150
	від 105,0 до 150,0 включно. через 5,0	+7,0	не менше 100
	від 155,0 до 180,0 включно. через 5,0	+10,0	не менше 50

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						3
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

Примітки. 1. За погодженням сторін допускається постачання прутків та поковок з

іншими номінальними значеннями діаметра та граничними

відхиленнями.

2. За погодженням сторін допускається постачання прутків та поковок

мірної довжини із граничними відхиленнями по довжині ±10,0 мм.

1.4. Розміри листів повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

мм

Товщина		Ширина	Довжина
Номін.	Попер. вимкнути.
0,8	±0,10	від 100 до 300 увімкн.	від 100 до 900 увімкн.
від 1,0 до 2,1 вмикання. через 0,1	+0,20 -0,10	від 100 до 400 увімкн.	від 100 до 900 увімкн.
від 2,2 до 3,4 вмикання. через 0,2	+0,30 -0,10	від 100 до 400 увімкн.	від 100 до 600 увімкн.
від 3,5 до 6,0 вмикання. через 0,5	+0,50 -0,20	від 100 до 400 увімкн.	від 100 до 400 увімкн.
від 6,5 до 10,0 включно. через 0,5	±0,50	від 100 до 300 увімкн.	від 100 до 300 увімкн.
від 11,0 до 20,0 включно. через 1,0	±1,0	від 100 до 200 увімкн.	від 100 до 200 увімкн.

Примітки: 1. Постачання листів здійснюється з граничними відхиленнями по ширині

та довжині ±10,0 мм.

2. За погодженням сторін допускається постачання листів з іншими

номінальними розмірами та граничними відхиленнями.

3. За погодженням сторін допускається постачання листів мірних за

ширині та довжині з граничними відхиленнями ±15,0 мм.

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						4
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

1.5. Торці прутків та кромки листів мають бути обрізані.

1.6. Поверхня прутків, поковок та листів повинна відповідати наступним вимогам.

1.6.1. На поверхні шліфованих прутків шліфувальні тріщини та забруднення не допускаються. Ризики, подряпини, сліди абразивної зачистки, що не виводять розміри шліфованих прутків за межі відхилень, що допускаються, бракувальними ознаками не є.

1.6.2. На поверхні обточених прутків розкуті тріщини та забруднення не допускаються. Відбитки, ризики, подряпини, сліди абразивної зачистки, що не виводять розміри обточених прутків за межі відхилень, що допускаються, бракувальними ознаками не є.

1.6.3. На поверхні необточених прутків та поковок розкуті тріщини не допускаються. Залишки окалини, забруднення, відбитки, ризики, подряпини, сліди абразивної зачистки, що не виводять розміри необточених прутків і поковок за межі відхилень, що допускаються, бракувальними ознаками не є.

1.6.4. На поверхні листів тріщини, розшарування та сторонні включення не допускаються. Розкотені відбитки, раковини-вдави, сліди абразивної зачистки, що не виводять товщину листів за межі відхилень, що допускаються, а також горобина, відтінки травлення, плями забруднення, подряпини і кольору втечі бракувальними ознаками не є. Поверхня листів має бути протруєна.

1.7. Прутки, поковки та листи повинні поставлятися у невідпаленому стані. За погодженням із підприємством-виробником листи товщиною 0,8 мм можуть поставлятися у відпаленому стані.

1.8. Листи завтовшки (1,0-6,0) мм не повинні мати внутрішні розшарування (вимога - факультативно, контролюється за погодженням із підприємством-виробником).

1.9. Відхилення від площинності вздовж напрямку прокатки не

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						5
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

має бути більше 10% від довжини листів. Відхилення від площинності поперек напряму прокатки має бути не більше 5,0% від ширини листів.

1.10. Механічні властивості листів товщиною (1,0-2,0) мм та прутків діаметром (8,0-30,0) мм повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

Найменування та розмір виробу	Тимчасовий опір, МПа (кгс/мм 2 )	Відносне подовження після розриву, %, не менше
Листи завтовшки:
від 1,0 до 2,0 мм вмикання.	щонайменше 686 (70)	15,0
Прутки діаметром:
від 8,0 до 14,0 мм вмикання.	666 (68) - 960 (98)	14,0
від 15,0 до 30,0 мм вмикання.	631 (65) - 931 (95)	14,0

Примітка. Механічні властивості листів товщиною 0,8 мм відпалених повинні

відповідати таким вимогам:

Тимчасовий опір - 686 (70) - 1078 (110) МПа (кгс/мм²)

відносне подовження - не менше 10,0%.

1.11. Упаковка.

1.11.1 Шліфовані прутки комплектують у зв'язки масою не більше 7,0 кг і упаковують в обгортковий папір за ГОСТ 8273-75, потім в пакувальний двошаровий папір за ГОСТ 8828-89 або парафінований за ГОСТ 9569-79 і перев'язують не менше 5107-70, щоб унеможливити вільне переміщення прутків у зв'язці.

- найменування підприємства-виробника;

- найменування продукції із зазначенням марки;

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						6
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв.	Підп.	Взам.	Інв.	Підп.

- Номер плавки;

- номінальний діаметр;

- Маса прутків;

- хімічний склад (від кожної 5-ї плавки);

- Номер справжніх технічних умов;

- штамп контролера ВТК;

- Дата виготовлення.

1.11.3. До кожної поковки прикріплюють дерев'яну бирку із зазначенням марки сплаву, номера плавки, розміру та маси.

1.11.4. Спеціальна упаковка аркушів не передбачається.

- Найменування підприємства виробника;

- найменування продукції із зазначенням марки та стану поставки;

- Номер плавки;

- Розміри листів;

- Маса листів;

- хімічний склад (від кожної 5-ї плавки);

- Результати випробувань механічних властивостей;

- Номер справжніх технічних умов;

- штамп ВТК;

- Дата виготовлення.

1.11.5 Для відправки споживачеві виробу упаковують у дощаті ящики за ГОСТ 2991-85, тип І-ІV або фанерні ящики за ГОСТ 5959-80, тип І-III, які зсередини вистилають парафінованим папером за ГОСТ 9569-79 або 82 Упаковка має унеможливлювати вільне переміщення продукції.

1.12.

1.12.1. Маркування прутків і поковок не провадять.

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						7
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв.	Підп.	Взам.	Інв.	Підп.

1.12.2. Маркування транспортної тари провадять за ГОСТ 14192-77 з нанесенням маніпуляційних знаків №№ 1,3.

2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

2.1. Прутки, поковки та листи пред'являють відділу технічного контролю підприємства-виробника партіями. Партія - сукупність прутків, поковок та листів одного виду та стану, одного діаметра (або товщини та ширини), виготовлених по одному технологічному процесу з однієї партії злитків та оформлені одним документом про якість.

2.2. Відповідність прутків, поковок та листів вимогам п.1.2 (хімічний склад) гарантує підприємство-виробник.

2.3. Контрольну перевірку хімічного складу прутків, поковок та листів проводять один раз на квартал на одній довільно обраній партії.

2.3.1. Відбір проби проводять від одного дроту, поковки, аркуша від партії. Методика відбору проб наведена у додатку 1. Якщо хімічний склад проби відповідає вимогам п.1.2, відбирають повторні проби від подвоєної кількості виробів. Повторні проби контролюють лише зміст компонентів, що стали причиною попереднього бракування. Партію бракують, якщо хімічний склад хоча в одній повторній пробі відповідає вимогам п.1.2.

2.3.2. При забракуванні партії з хімічного складу вводять контроль хімічного складу трьох наступних партіях. При отриманні задовільних результатів з хімічного складу у всіх трьох партіях переходять на контроль за п.2.2. При отриманні незадовільних результатів контролю хоча б однієї партії, хімічний склад прутків, поковок і листів перевіряють кожної партії до отримання задовільних результатів на трьох послідовно випущених партіях. Потім переходять на контроль за п.2.2.

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						8
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

2.4. Для перевірки відповідності прутків, поковок та листів вимогам пп.1.3, 1.4 (розміри), 1.5 (торці та кромки), 1.6 (якість поверхні), 1.8 (внутрішнє розшарування), 1.9 (відхилення від площинності), партію піддають суцільній.

2.5. Відповідність вимогам п.1.10 (механічні властивості) перевіряють на двох зразках, що відбираються з будь-якого місця одного прутка чи аркуша від партії. Від листа зразки відбирають вздовж напряму прокатки. При отриманні незадовільних результатів контролю проводять повторні випробування на іншому прутку або аркуші від партії за параметром, який став причиною попереднього бракування.

Партію бракує, якщо результати повторного контролю не відповідають вимогам п.1.10.

2.6. Відповідність прутків, поковок та листів вимогам п.1.7 (стан постачання) гарантує підприємство-виробник.

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Відповідність вимогам п.1.2 (хімічний склад) перевіряють: вміст титану та цирконію - за методикою, зазначеною у додатку 2; вміст вуглецю - за ГОСТ 14338.1-82; вміст молібдену в сплаві визначають по різниці між 100% та сумою легуючих компонентів у відсотках.

3.2. Контролює прутки, поковки та листи на відповідність вимогам пп. 1.3, 1.4 (розміри) здійснюють у такий спосіб.

- Вимірювання діаметра прутків та поковок виконують у двох взаємно-перпендикулярних напрямках у кожному з трьох перерізів, рівномірно розташованих по довжині прутка або поковки:

мікрометром МК-25 (0-25) мм, ц.д. 0,01 мм, ГОСТ 6507-90 (шліфовані прутки діаметром від 8,0 до 16,0 мм включно, обточені прутки діаметром від 17,0 до 24,0 мм включно, необточені прутки діаметром від 8,0 до 19,0 мм включно);

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						9
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

мікрометром МК-50, (25-50) мм, ц.д. 0,01 мм, ГОСТ 6507-90 (обточені прутки діаметром від 25,0 до 49,0 мм включно);

штангенциркулем ШЦ-ІІ, (0-250) мм, ±0,05 мм, ГОСТ 166-89 (обточені прутки діаметром від 50,0 до 60,0 мм включно);

штангенциркулем ШЦ-III, (0-300) мм, ±0, 10 мм, ГОСТ 166-89 (поковки діаметром від 65,0 до 180,0 мм включно).

- Вимірювання товщини листів виконують мікрометром МЛ-25, (0-25) мм, кл.2, ГОСТ 6507-90. Вимірювання виконують не менше ніж у чотирьох точках на чотирьох сторонах листа (не менше ніж в одній точці в будь-якому місці кожної сторони) на відстані (5-20) мм від кромки.

- Вимірювання ширини та довжини виробів виконують вимірювальними металевими лінійками, мод. 188 (0-500) мм, ±0, 15 мм, (0-1000) мм, ±0,20 мм, ГОСТ 427-75.

3.3. Контроль прутків, поковок та листів на відповідність вимогам пп.1.5 (торці та кромки), 1.6 (якість поверхні) проводять візуально, без застосування збільшувальних приладів.

3.4.Контроль листів на відповідність вимогам п.1.8 (внутрішнє розшарування) проводять методом ультразвукового контролю за OCT 3-2495-74.

3.5.Контроль листів на відповідність вимогам п.1.9 (відхилення від площинності) проводять за ГОСТ 26877-86.

3.6 Контроль маси прутків, поковок і листів за пп. РН25Ц13, (1,25-25,0) кг, ±0,005 кг, ТУ 25.06.455-75 або будь-яких інших ваг за ГОСТ 23676-79.

3.7. Контроль прутків і листів на відповідність вимогам п.1.10 (механічні властивості) проводять за ГОСТ 1497-84.

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						10
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв.	Підп.	Взам.	Інв.	Підп.

зець № 9 за ГОСТ 1497-84 (додаток 1).

При випробуванні листів завтовшки від 0,8 до 2,0 мм включно використовують пропорційний плоский зразок, тип І з шириною робочої частини 20,0 мм згідно з ГОСТ 11701-84 (додаток 1).

За показник тимчасового опору відносного подовження після розриву партії набувають середньоарифметичного значення параметра всіх зразків, що піддалися випробуванню.

3.8. Допускається застосування засобів вимірів, не зазначених у п.3.2, похибка виміру якими не перевищує вимог ГОСТ 8.051-81.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Транспортування прутків, поковок і листів проводять в упаковці, передбаченій п.1.11, автотранспортом відповідно до "Загальних правил перевезення вантажів автотранспортом", М., Транспорт, 1979 р.; вантажним перевезенням на внутрішніх повітряних лініях СРСР", М., Транспорт, 1979

4.2. Умови транспортування щодо впливу кліматичних факторів - за групою умов зберігання 2(Ж) ГОСТ 15150-69.

4.3. Споживач повинен зберігати вироби в закритому сухому приміщенні, що не містить пар кислот, лугів та інших активних реагентів.

5. ГАРАНТІЇ ПОСТАВНИКА

5.1. Прутки, поковки та листи мають бути прийняті відділом технічного контролю підприємства-виробника.

5.2. Підприємство-виробник гарантує відповідність заготовок вимогам цих технічних умов за умови дотримання споживачем

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						11
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

умов транспортування та зберігання, встановлених цими технічними умовами.

5.3. Термін гарантії встановлюється 6 місяців із дня виготовлення продукції. Після закінчення гарантійного терміну можливість використання прутків, поковок та листів у виробництві визначає споживач.

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						12
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

ДОДАТОК 1

Обов'язкове

МЕТОДИКА ВІДБІРУ І ПІДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ

ВИЗНАЧЕННЯ ХІМІЧНОГО СКЛАДУ ПРУТКІВ,

ПОКОВОК І ЛИСТІВ

1. СУТНІСТЬ МЕТОДУ

Метод полягає у відборі проб від прутків, поковок та листів для визначення хімічного складу.

2. ОБЛАДНАННЯ, МАТЕРІАЛИ,

ІНСТРУМЕНТ, ЗАСТОСУВАННЯ

2.1. Токарний верстат, ДЕРЖСТАНДАРТ 18097-88E.

2.2. Фрезерний верстат ГОСТ 6955-79Е.

2.3. Заточувальний верстат, ГОСТ 971-78.

2.4. Ножиці листові, ГОСТ 6282-88Е.

2.5. Окуляри захисні, ГОСТ 12.4013-85E.

2.6. Ваги лабораторні ВЛКТ-160, ТУ 25.06.1398-78 або циферблатні ВНЦ-2, ТУ 25.06.2068-82.

2.7. Лінійка вимірювальна металева, ГОСТ 427-75.

2.8. Пакети нестандартних розмірів із поліетиленової плівки, ГОСТ 10354-82.

2.9. Ножувальний верстат, ГОСТ 601-82Е.

3. ВІДБІР ПРОБ

Для перевірки хімічного складу відбирають один пруток, поковку або аркуш від партії. Відбір проби здійснюють з будь-якого місця дроту, ковки або листа.

3.1. Відбір проби визначення вуглецю.

3.1.1. Відбір проби від прутків, поковок і листів здійснюють за допомогою верстата токарного (частота обертання - від 300 до 1500 об/хв,

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						13
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

подача - від 0,20 до 0,36 мм/об) або фрезерного верстата (частота обертання - від 100 до 250 об/хв). На необточених прутках та поковках попередньо знімають окислений шар. Обробку різанням виконують без застосування емульсії, що охолоджує. Не допускається окиснення стружки внаслідок нагрівання. Пробу ретельно перемішують, поміщають у поліетиленовий пакет та передають на аналіз. Маса проби має бути не менше 10 г.

3.2. Відбір проби визначення змісту титану і цирконію.

3.2.1. Відбір темплетів товщиною (5-10) мм від прутка або поковки здійснюють за допомогою верстата ножівки або токарного верстата (режим за п.3.1.1). Відбір зразка розміром (20-80)х(20-80) мм від листа здійснюють за допомогою листових ножиць або фрезерного верстата (режим п.3.1.1). Маса темплетів та листових зразків - не менше 20 г.

Темплети або листові зразки поміщають у поліетиленовий пакет та передають на аналіз.

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						14
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

ДОДАТОК 2

Обов'язкове

МЕТОДИКА ВИЗНАЧЕННЯ ЗМІСТ

ТИТАНУ ТА ЦИРКОНІЮ

Титан (мас.%) - 0,07-0,90

Цирконій (мас.%) - 0,05-0,40

1. СУТНІСТЬ МЕТОДУ

Метод заснований на придушенні спектра молібдену шляхом створення в джерелі збудження умов, що сприяють утворенню важких сполук молібдену та створення умов випаровування титану та цирконію.

2. АПАРАТУРА, МАТЕРІАЛИ, РЕАКТИВИ

2.1. Спектрограф середньої дисперсії типу ІСП-28.

2.2. Генератор дуги змінного струму ДГ-2, ТУ С2.2.851.002.

2.3. Мікрофотометр нереєструючий типу МФ-2, МФ-4 (у режимі, що не реєструє) або інший подібного типу.

2.4. Спектропроектори СП-2, ДСП-1 або подібного типу.

2.5. Ваги лабораторні, ГОСТ 24104-88E.

2.6. Секундомір, ГОСТ 5072-79Е.

2.7. Вата, ГОСТ 5556-81.

2.8. Токарний верстат, ДЕРЖСТАНДАРТ 18097-88E.

2.9. Вугільні електроди діаметром (6,0±0,2) мм, марки С-2 або ОС4-7-4, заточені на конус із діаметром майданчика 1,5 мм.

2.10. Фотоскло, ГОСТ 683-85.

2.11. Напилок, ГОСТ 1465-80.

2.12. Стандартні зразки СОПІІ-84.

2.13. Проявник, що складається з двох розчинів:

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						15
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

Розчин 1

- Метол, ГОСТ 25664-83 - 2 г

- гідрохінон, ГОСТ 9627-74 - 10 г

- натрій сірчистокислий, ГОСТ 195-77 - 52 г

- калій бромистий, ГОСТ 4160-74 - 2 г

- вода дистильована, ГОСТ 6709-72 - до 1000 г

Розчин 2

- Вуглекислий натрій, ГОСТ 83-79 - 44 г

- вода дистильована, ГОСТ 6709-72 - до 1000 г

Однакові об'єми 1 та 2 розчинів зливають разом перед проявом, яке проводять при 20±1 °С.

Фіксаж

- сірчанокислий натрій (натрію тіосульфат),

ГОСТ 27068-86 - 300 г

- амоній хлористий, ГОСТ 3773-72 - 60 г

- натрій сірчистокислий, ГОСТ 195-77 - 45 г

- вода дистильована, ГОСТ 6709-72 - до 1000 г

3. АНАЛІЗ

3.1. Підготовка проб до аналізу

На аналіз беруть проби та стандартні зразки довільної форми. Маса проби - не менше 20 г. Проби та стандартні зразки заточують напилком.

3.2. Проведення аналізу.

Заточені стандартні зразки та проби фотографують на спектрограф ІСП-28. Ширина щілини спектрографа - 0,012 мм. Джерело струму - дуга змінного струму - 2,5 ампер, випал 9-11 секунд, експозиція - 30±5 секунд. Відстань між електродами - 2,0±0,2 мм. Фотографують по три спектри кожного стандартного зразка та проби.

3.3. Опрацювання результатів.

На отриманих спектрограм фотометрують почорніння аналітичних

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						16
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

ліній та ліній порівняння. За вибраних умов фотографування спектрів почорніння аналітичних ліній та ліній порівняння повинні знаходитися в області нормальних почорнінь. Знаходять різницю між почорніннями аналітичних ліній та ліній порівняння та усереднюють для стандартного зразка.

Градуювальний графік будують у координатах ΔS - lg C. По кожній із трьох отриманих величин ΔS для аналізованих елементів за допомогою градуювального графіка знаходять відповідні концентрації (С). Відносні стандартні відхилення S _r для діапазонів масових часток наведені у табл. 5.

Таблиця 5

Визначаються елементи	Довжина хвилі, мм		Діапазон обумовлених масових часток, %	Значення S r діапазонів, мас. частка, %
	Лінії визначених елементів	Лінії порівняння Мо		7·10 -2 - 1·10 -1	1·10 -1 - 9·10 -1
Титан	351,084	350,811	0,07-0,90	0,23	0,22
Цирконій	256,887	257,442	0,05-0,40	0,25	0,25

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						17
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

ДОДАТОК 3

Обов'язкове

ПЕРЕЛІК

документів, на які дано посилання у

даних технічних умов

ГОСТ 4.452-86	СПКП. Фотометричні прилади. Номенклатура показників.
ГОСТ 8.051-81	ДСП. Похибки, які допускаються при вимірі лінійних розмірів до 500 мм.
ГОСТ 12.4.013-85E	Захисні окуляри.
ГОСТ 83-79	Вуглекислий натрій. Технічні умови
ГОСТ 166-89	Штангенциркулі. Технічні умови
ГОСТ 195-77	Натрій сірчистокислий. Технічні умови
ГОСТ 427-75	Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 601-82E	Верстати ножівочні. Основні розміри.
ГОСТ 683-85	Скло для фотографічних платівок. Технічні умови
ГОСТ 971-78	Верстати заточувальні для різців. Основні розміри.
ГОСТ 1465-80	Напильники. Технічні умови
ГОСТ 1497-84	Метали. Методи випробувань на розтяг.
ГОСТ 2991-85	Скриньки дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови
ГОСТ 3773-72	Амоній хлористий. Технічні умови
ГОСТ 4160-74	Калій бромистий. Технічні умови
ГOCT 5072-79E	Секундоміри механічні. Технічні умови
ГОСТ 5107-70	Шнури льнопенькові кручені. Технічні умови
ГОСТ 5556-81	Вата медична гідроскопічна. Технічні умови

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						18
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

ГОСТ 5959-80	Ящики з листових матеріалів нерозбірні для вантажів масою до 200 кг.
ГОСТ 6282-88E	Ножиці листові кривошипні із похилим ножем. Параметри та розміри.
ГОСТ 6507-90	Мікрометри. Технічні умови
ГOCT 6709-72	Вода дистильована. Технічні умови
ГOCT 6955-79E	Верстати поздовжньо-фрезерні. Основні розміри.
ГОСТ 8273-75	Папір обгортковий. Технічні умови
ГОСТ 8828-89	Папір двошаровий пакувальний. Загальні технічні умови
ГОСТ 9569-79	Папір парафінований. Технічні умови
ГОСТ 10354-82	Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 11701-84	Метали. Методи випробувань на розтягування тонких листів та стрічок.
ГОСТ 14192-77	Маркування вантажів.
ГОСТ 14338.1-82	Молібден. Методи визначення вуглецю.
ГОСТ 15150-69	Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища.
ГОСТ 17308-88	Шпагат із луб'яних волокон. Технічні умови
ГОСТ 18097-88E	Верстати токарно-гвинторізні та токарні. Основні розміри.
ГОСТ 19627-74	Гідрохінон (парадіоксибензол). Технічні умови
ГОСТ 23676-79	Терези для статичного зважування. Межі зважування. Метрологіческіе параметри.
ГОСТ 23711-79	Терези для статичного зважування. Загальні вимоги.
ГОСТ 24104-88Е	Ваги лабораторні загального призначення та зразкові. Загальні технічні умови
ГОСТ 25664-83	Метол (4-метиламінофенол сульфат). Технічні умови

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						19
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата

ГОСТ 26877-86	Металопродукція. Методи виміру відхилення форми.
ГОСТ 27068-86	Натрій сірчанокислий (натрію тіосульфат) 5-водний. Технічні умови
OCT 3-2495-74	Заготовки та деталі із тугоплавких сплавів. Методи та засоби ультразвукового контролю.
ТУ С2.2.851.002	Генератор дуги змінного струму.
ТУ 25.06.1398-78	Ваги лабораторні квадрантні. Технічні умови
ТУ 25.06.455-75	Ваги настільні циферблатні. Технічні умови
ТУ 25.06.575-77	Ваги циферблатні. Технічні умови

					ТУ 48-19-273-91	Аркуш
						20
Змін.	Аркуш	№ докум.	Підпис	Дата

Інв. № підл.	Підп. та дата	Взам. інв. №	Інв. №Дубл.	Підп. та дата