ТУ 48-21-70-83
МІНІСТЕРСТВО КОЛЬОРОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ СРСР
ОКП 18 4420 ПОГОДЖЕНО Головний інженер ВПО «Союзелектротерм» В.І. Луговський 06.02.83 |
УДК 669.35126-418.2 Група В 53 СТВЕРДЖУЮ «Союзколірметобробка» Г.І. Саруль 22.03.83 |
СМУГИ ХРОМОВОЇ БРОНЗИ
Технічні умови
ТУ 48-21-70-83
(замість ТУ 48-21-70-72
ТУ 48-21-417-74)
Термін дії з 15.04.83 до 15.04.98
ПОГОДЖЕНО Головний інженер Гіпроцвітметобробки А.М. Ритіков 3.03.83 Головний інженер заводу «Електрик» Головний інженер підприємства п. я. Г-4993 |
Головний інженер ЛПО «Червоний вибіржець» А.М. Никифоров |
1983
Справжні технічні умови поширюються на смуги хромової бронзи БрХІ, призначені для виготовлення електродів зварювальних машин, колекторних пластин та інших виробів.
Приклади умовного позначення (при замовленні застосовується обов'язково):
Смуга холоднокатана (Д), прямокутного перерізу (ПР), нормальної точності виготовлення (Н), без вказівки стану поставки (Х), товщиною 2,0 мм, шириною 200 мм, у рулоні (Рул.) із сплаву БрХІ
Смуга ДПРНХ 2,0х200хРул. БрХІ ТУ 48-21-70-83.
Смуга холоднокатана (Д), прямокутного перерізу (ПP), нормальної точності виготовлення (Н), термооброблена (Р), товщиною 6,0 мм, немірної ширини (НШ), немірної довжини (НД) із сплаву БрХІ
Смуга ДПРНР 6,0хНШхНД БрХІ ТУ 48-21-70-83.
Смуга гарячекатана (Г), прямокутного перерізу (ПР), нормальної точності виготовлення (Н), термооброблена (Р), товщиною 15,0 мм, шириною 400 мм, довжиною 1200 мм із сплаву БрХІ
Смуга ГПРНР 15,0x400x1200 БрХІ ТУ 48-21-70-83.
ТУ 48-21-70-83 | ||||||||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | |||||||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підп. | Дата | ||||||
Розробка. | Осадча | 22.12.87 | СМУГИ ХРОМОВОЇ БРОНЗИ Технічні умови |
Літ. | Аркуш | Листів | ||||
Перевірив | Плещук | А | 2 | 12 | ||||||
ЛПО «Червоний вибіржець» | ||||||||||
н. контр. | Козирєва | 23.12.87 | ||||||||
Затвердив |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
Смуга хромової бронзи марки БрХІ має відповідати вимогам цих технічних умов.
1.1. Основні параметри та розміри.
1.1.1. Товщина смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати вимогам табл.
мм Таблиця 1
Товщина смуг | Граничні відхилення за товщиною при ширині від 100 до 600 | Стан матеріалу | Теоретична маса 1 м 2 смуг, кг | Код ОКП |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1,00 | -0,10 | Холоднокатані нетермооброблені |
8,455 | 18 4423 9405 |
1,20 1,50 |
-0,12 | те ж -"- |
10,146 12,816 |
18 4423 9406 18 4423 9406 |
2,00 | -0,16 | -"- | 17,088 | 18 4423 9407 |
2,50 3,00 |
-0,18 | -"- термооброблені та нетермооброблені |
21,449 25,899 |
18 4423 9408 18 4423 9409 |
4,00 | -0,22 | те ж | 34,621 | 18 4423 9410 |
5,00 6,00 |
-0,26 | -"- -"- |
43,343 52,243 |
18 4423 9411 18 4423 9411 |
7,00 | -0,28 | -"- | 61,054 | 18 4423 9412 |
8,00 | -0,30 | -"- | 69,865 | 18 4423 9412 |
10,00 | -0,70 | Гарячекатані термооброблені |
85,885 | 18 4423 9828 |
11,00 12,00 |
-0,80 | те ж -"- |
94,340 103,240 |
18 4423 9828 18 4423 9828 |
13,00 14,00 |
-0,90 | -"- -"- |
111,695 120,595 |
18 4423 9829 18 4423 9829 |
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 3 | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. | Підп. | Взам. | Інв. | Підп. |
мм Продовження таблиці 1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 |
-1,20 | Гарячекатані термооброблені те ж -"- -"- -"- |
128,160 137,060 145,960 154,860 163,760 |
18 4423 9829 18 4423 9830 18 4423 9830 18 4423 9830 18 4423 9830 |
20,00 21,00 22,00 |
-1,40 | -"- -"- -"- |
171,770 180,670 189,570 |
18 4423 9830 18 4423 9831 18 4423 9831 |
23,00 24,00 |
-1,50 | -"- -"- |
198,025 206,925 |
18 4423 9831 18 4423 9831 |
25,00 | -1,60 | -"- | 215,380 | 18 4423 9831 |
26,00 27,00 28,00 29,00 30,00 |
-1,70 | -"- -"- -"- -"- -"- |
223,835 232,735 241,635 250,535 259,435 |
18 4423 9832 18 4423 9832 18 4423 9832 18 4423 9832 18 4423 9832 |
Примітки: | 1. На вимогу споживача смуги завтовшки від 3,00 до 30,00 мм виготовляються без термообробки. 2. При обчисленні теоретичної маси густина хромової бронзи прийнята рівною 8,9 г/см 3 . |
1.1.3. Смуги виготовляються мірними та немірними по ширині - не вже 100 мм, немірними по довжині - не коротшими за 500 мм.
1.1.4. Довжина та ширина мірних смуг та граничні відхилення по них повинні відповідати вимогам табл.
мм Таблиця 2
Товщина смуг | Ширина | Довжина | |||
номінал | граничні відхилення | номінал | граничні відхилення | ||
до 3,0 вкл. св. 3,0 до 6,0 св. 6,0 до 8,0 10-30 |
100-600 100-600 100-600 100-400 |
-3 -4 -7 -10 |
500-2000 500-2000 500-2000 500-1250 |
-10 -10 -10 -10 |
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 4 | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. | Підп. | Взам. | Інв. | Підп. |
1.1.5 Мірні смуги повинні виготовлятися з інтервалами: по ширині - 50 мм, по довжині - 250 мм.
1.1.6. Смуги завтовшки до 2,0 мм допускається постачати в рулонах.
Примітка. За узгодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення смуг проміжних розмірів по ширині.
1.2.
1.2.1. Хімічний склад смуг повинен відповідати марці БрХІ згідно з ГОСТ 18175-78.
1.2.2. Механічні властивості смуг мають відповідати вимогам табл.
Таблиця 3
Стан матеріалу | Товщина смуг, мм | Твердість по Брінеллю, не менше | Електропровідність, м/Ом мм 2 не менше |
Термооброблені -"- |
3,0-8,0 10,0-30,0 |
5/250/30-120 НВ 10/1000/30-110 НВ |
0,4х10 2 |
Твердість смуг, які постачаються без термічної обробки, не регламентується.
1.2.3. Поверхня смуг повинна бути вільною від забруднень, що ускладнюють огляд. На поверхні смуг допускаються місцеві наколи, подряпини та груба шорсткість, що не виводять смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині. Допускаються кольори втечі, місцеві потемніння і сліди мастила, що не вигоріло, після термообробки.
Допускається хвилястість, що зникає при згинанні смуги.
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 5 | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
1.2.4. Смуги мають бути рівно обрізані або обкатані. Не допускається косина різу, що виводить смуги за граничні відхилення по ширині та довжині. Смуги не повинні мати значних задирок. Не допускається заворот крайки.
1.3. Маркування.
1.3.1. На кінці кожної смуги або на зовнішньому кінці рулону лаком БТ-577 ДЕРЖСТАНДАРТ 5631-79 або на міцно прикріпленому паперовому ярлику повинні бути нанесені:
- товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника,
- умовне позначення продукції,
- Номер партії,
- тавро ВТК.
1.3.2. Транспортне маркування за ГОСТ 14192-77 з нанесенням маніпуляційного знака "Боїться вогкості".
1.4. Упаковка.
1.4.1. Смуги мають бути упаковані в пачки. Маса пачки має бути не більше 80 кг.
Обв'язка пачки проводиться не менш ніж у двох місцях або хрестоподібною стрічкою
розміром не менше 0,3х20 мм за ГОСТ 3560-73 або дротом завтовшки не менше 2 мм за ГОСТ 3282-74. Кінці обв'язувальної стрічки скріплюються в замок, дроту - скручуванням не менше п'яти витків.
1.4.2. Рулони смуг повинні бути обв'язані по колу і в двох місцях поперек дротом ГОСТ 3282-74 або стрічкою ГОСТ 3560-73.
1.4.3. Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться за ГОСТ 21929-76 та ГОСТ 24597-81. Габаритні розміри пакетів згідно з ГОСТ 23238-78.
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 5а | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Маса пакетів має перевищувати 1250 кг.
Формування пакетів здійснюється на піддонах за ГОСТ 9557-73 або без піддону із застосуванням дерев'яних брусків розміром 50х50 мм і довжиною, що відповідає довжині або ширині вантажного місця, з обв'язкою в поздовжньому і поперечному напрямках в три витка дротом діаметром не менше 3 мм по ГОСТ 3282-7 ГОСТ 3560-73. Кінці обв'язувального дроту скріплюються скручуванням не менше п'яти витків, стрічкою - у замок.
2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
2.1. Смуги приймаються партіями масою трохи більше 20000 кг.
Партія повинна складатися зі смуг одного розміру, одного способу виготовлення, одного стану матеріалу та оформлятися одним документом про якість, що містить:
- товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника,
- умовне позначення продукції,
- Номер партії,
- нетто партії,
- результати випробувань (на вимогу споживача, обумовленого на замовлення),
- тавро ВТК.
2.2. Смуги піддаються приймально-здавальним випробуванням. Послідовність проведення приймально-здавальних випробувань має відповідати табл.4
Таблиця 4
Найменування випробувань | Обсяг випробувань |
1 | 2 |
2.2.1. Контроль якості поверхні | Кожна смуга партії. |
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 6 | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Продовження таблиці 4
1 | 2 |
2.2.2. Контроль розмірів 2.2.3. Контроль хімічного складу 2.2.4. Контроль за твердістю по Брінеллю 2.2.5. Контроль за електропровідністю 2.2.6. Контроль косини різання |
Кожна смуга партії. Одна смуга від якої відбирається одна проба. Відбір та підготовка проб за ГОСТ 24231-80. На підприємстві-виробнику відбір проб проводиться від розплавленого металу кожної плавки. Три смуги від партії. Від кожної відібраної лінії відбирається одна проба. Дві лінії від партії. Від кожної відібраної лінії відбирається одна проба. Дві лінії від партії. |
2.3. При отриманні незадовільних результатів контролю хоча б за одним показником щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній кількості зразків, відібраних від тієї самої партії.
Результати повторного випробування є остаточними та поширюються на всю партію.
3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
3.1. Контроль якості поверхні смуг повинен виконуватися без застосування збільшувальних приладів.
3.2. Вимірювання товщини смуг повинно проводитися мікрометром за ГОСТ 6507-78 з відривом щонайменше 100 мм від вершини кута і щонайменше 10 мм від кромки у трьох точках. Обміру підлягають обидва кінці смуги і середня частина, по одному виміру кожному ділянці.
Вимірювання ширини смуг повинно проводитись лінійкою вимірювальною за ГОСТ 427-75 або штангенциркулем за ГОСТ 166-80.
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 7 | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Допускається контролювати товщину смуг статистичним методом відповідно до ГОСТ 495-77.
Вимірювання довжини смуг проводиться рулеткою вимірювальною металевою за ГОСТ 7502-80.
3.3. Хімічний склад смуг повинен визначатися за ГОСТ 23859.1-79, ГОСТ 23859.3-79 та за атестованими методиками на хімічний та спектральний аналізи, затвердженим вищою організацією.
3.4. Випробування твердості по Брінеллю повинно проводитись згідно з ГОСТ 22761-77.
3.5. Контроль електропровідності смуг повинен проводитися вимірником електричної провідності ВЕ-20Н за ТУ 25.06.1-1686-75 або аналогічним до того ж класу точності приладом.
3.6. Визначення косини різу проводиться відповідно до ГОСТ 26877-86 за допомогою вимірювальної лінійки за ГОСТ 427-75 та перевірочного косинця за ГОСТ 3749-77.
4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
4.1. Транспортування та зберігання повинно проводитись відповідно до ГОСТ 495-77.
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 7а | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Додаток 1
ПЕРЕЛІК
нормативно-технічних документів,
на які дані посилання в ТУ 48-21-70-83
1. ГОСТ 495-77 2. ГОСТ 3282-74 3. ГОСТ 3560-73 4. ГОСТ 5631-79 5. ГОСТ 9557-73 6. ГОСТ 14192-77 7. ГОСТ 18175-78 8. ГОСТ 21929-76 9. ГОСТ 22761-77 10. ГОСТ 23859.1-79 11. ГОСТ 23859.3-79 12. ГОСТ 24231-80 13. ГОСТ 24597-81 14. 15. ГОСТ 23238-78 |
Листи та смуги мідні. Технічні умови Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови Лак БТ-577. Технічні умови Піддон дерев'яний плоский з розмірами 800x1200 мм. Транспортне маркування. Бронзи безолов'яні, що обробляються тиском. Марки. Транспортування вантажів пакетами. Загальні вимоги Метали. Методи випробувань. Вимірювання твердості за Брінеллем. Бронзи жароміцні. Метод визначення міді. Бронзи жароміцні. Метод визначення хрому. Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу. Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри. Атестовані методики на хімічний та спектральний аналізи, затверджені вищою організацією. Пакети транспортних довгомірних вантажів. Типи, основні параметри та розміри. Технічні вимоги |
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 8 | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
Додаток 2
ПЕРЕЛІК
інструмента мірного, на який
дано посилання в ТУ 48-21-70-83
1. ГОСТ 166-80 2. ГОСТ 427-75 3. ГОСТ 3749-77 4. ГОСТ 6507-78 5. ГОСТ 7502-80 6. ГОСТ 26877-86 7. ТУ 25.06.1687-75 ВЕ-20Н |
Штангенциркуль. Технічні умови Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови Кутники перевірочні 90 про . Технічні умови Мікрометри з ціною поділу 0,01 мм. Технічні умови Вимірювальні рулетки металеві. Технічні умови Металопродукція. Метод виміру відхилення форми. Вимірювач електричної провідності вихрострумової. |
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | |||||
1 | Зам. | 0810.33-87 | 22.12.87 | 8а | ||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |
ЛИСТ РЕЄСТРАЦІЇ ЗМІН | |||||||||||||||
Змін. | № аркушів (сторінок) | Усього листів (сторінок) у документі |
№ документа | Вхідний № супровідного док. та дата | Підпис | Дата | |||||||||
змінених | замінених | нових | вилучених | ||||||||||||
ТУ 48-21-70-83 | Аркуш | ||||||||||||||
9 | |||||||||||||||
Змін. | Аркуш | № докум. | Підпис | Дата |
Інв. № підл. | Підп. та дата | Взам. інв. № | Інв. №Дубл. | Підп. та дата |