ГОСТ Р 51687-2000

ГОСТ Р 51687−2000 Прилади столові та приладдя кухонні з корозійностійкої сталі. Загальні технічні умови

ГОСТ Р 51687-2000

Група У15

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ПРИЛАДИ СТОЛОВІ І ПРИЛАДДЯ КУХОННІ
З КОРОЗІЙНОСТІЙНОЇ СТАЛІ

Загальні технічні умови

Stainless steel table and kitchen cutlery.
General specifications

ГКС 77.140.99
97.040.60
ОКП 14 8300

Дата введення 2001-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 367 «Чугун, прокат та металовироби"

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 19 грудня 2000 р. N 383-ст

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на столові прилади та кухонне приладдя (далі - вироби), виготовлені з корозійностійкої (нержавіючої) сталі. Обов'язкові вимоги до столових приладів та кухонного приладдя, спрямовані на забезпечення безпеки для життя та здоров'я населення, наведені в 5.15, 5.17, 5.25, 6.3 (у частині міцності кріплення ручок, корозійної стійкості), 6.4 (у частині контролю гігієнічних показників). 7.14, 7.16, 8.1 (у частині нанесення знака відповідності).

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 9.302-88 Єдина система захисту від корозії та старіння матеріалів та виробів. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. Методи контролю

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 1770-74 Посуд мірний лабораторний скляний. Циліндри, мензурки, колби, пробірки. Загальні технічні умови

ГОСТ 1908-88 Папір конденсаторний. Загальні технічні умови

ГОСТ 2695-83 Пиломатеріали листяних порід. Технічні умови

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3479-85 Папір цигарковий. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 3826-82 Сітки дротяні ткані з квадратними осередками. Технічні умови

ГОСТ 4784-74* Алюміній та алюмінієві сплави деформовані. Марки

________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 4784-97 . Тут і далі текстом. - Примітка "КОДЕКС".

ГОСТ 5378-88 Кутоміри з ноніусом. Технічні умови

ГОСТ 5632-72 Стали високолеговані та сплави корозійностійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки

ГОСТ 5689-79 Маси пресувальні фенольні. Технічні умови

ГОСТ 5959-80 Ящики з листових матеріалів нерозбірні для вантажів масою до 200 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри з ціною розподілу 0,01 мм. Технічні умови

ГОСТ 7438-73 Папір курильний. Технічні умови

ГОСТ 7933-89 Картон коробковий. Технічні умови

ГОСТ 8074-82 Мікроскопи інструментальні. Типи, основні параметри та розміри. Технічні вимоги

ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови

ГОСТ 9013-59 (ІСО 6508-86) Метали. Метод вимірювання твердості за Роквеллом

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9142-90 Ящики із гофрованого картону. Загальні технічні умови

ГОСТ 9359-80 Маси пресувальні карбамідо- та меламіно-формальдегідні. Технічні умови

ГОСТ 9378-93 (ІСО 2632-1-85, ІСО 2632-2-85) Зразки шорсткості поверхні (порівняння). Загальні технічні умови

ГОСТ 9396-88 Ящики дерев'яні багатооборотні. Загальні технічні умови

ГОСТ 9569-79 Папір парафінований. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 11069-74 * Алюміній первинний. Марки

________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 11069-2001 . Тут і далі текстом. - Примітка "КОДЕКС".

ГОСТ 12271-76 Сополімери стиролу. Технічні умови

ГОСТ 12301-81 Коробки з картону, паперу та комбінованих матеріалів. Загальні технічні умови

ГОСТ 12302-83 Пакети з полімерних та комбінованих матеріалів. Загальні технічні умови

ГОСТ 12303-80 Пачки з картону, паперу та комбінованих матеріалів. Загальні технічні умови

ГОСТ 13511-91 Ящики з гофрованого картону для харчових продуктів, сірників, тютюнових виробів та миючих засобів. Технічні умови

ГОСТ 13513-86 Ящики з гофрованого картону для продукції м'ясної та молочної промисловості. Технічні умови

ГОСТ 13514-93 Ящики із гофрованого картону для продукції легкої промисловості. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15102-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 5,0 т. Технічні умови

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби.

ГОСТ 15527-70* Сплави мідно-цинкові (латуні), що обробляються тиском. Марки

________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 15527-2004 , тут і далі за текстом. - Примітка "КОДЕКС".

ГОСТ 15846-79* Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони. Упаковка, маркування, транспортування, зберігання

________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 15846-2002 , тут і далі за текстом. - Примітка "КОДЕКС".

ГОСТ 16338-85 Поліетилен низького тиску. Технічні умови

ГОСТ 16711-84 Основа парафінованого паперу. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 18617−83 Ящики дерев'яні для металевих виробів. Технічні умови

ГОСТ 19300-86 Засоби виміру шорсткості поверхні профільним методом. Профілографи-профілометри контактні. Типи та основні параметри

ГОСТ 19667-74 Контейнер спеціалізований груповою масою брутто 5,0 т для штучних вантажів

ГОСТ 20282-86 Полістирол загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21631-76 Листи з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах

ГОСТ 22225–76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Загальні технічні умови

ГОСТ 22852-77 Ящики з гофрованого картону для продукції приладобудівної промисловості. Технічні умови

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 25069-81 * Основні норми взаємозамінності. Невказані допуски форми та розташування поверхонь
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 30893.2-2002 , тут і далі за текстом. - Примітка "КОДЕКС".

ГОСТ 25346-89 Основні норми взаємозамінності ЕСДП. Загальні положення, ряди допусків та основних відхилень

ГОСТ 26996-86 Поліпропілен та сополімери пропілену. Технічні умови

ГОСТ Р 50460-92 Знак відповідності за обов'язкової сертифікації. Форма, розміри та технічні вимоги

ГОСТ Р 50779.71-99 (ІСО 2859.1-89) Статистичні методи. Процедури вибіркового контролю за альтернативною ознакою. Частина 1. Плани вибіркового контролю послідовних партій з урахуванням прийнятного рівня якості AQL*

ГОСТ Р 50779.71-99 (ІСО 2859.1-89) Статистичні методи. Процедури вибіркового контролю за альтернативною ознакою. Частина 1. Плани вибіркового контролю послідовних партій з урахуванням прийнятного рівня якості AQL*
________________
* Повтор. Відповідає оригіналу. - Примітка "КОДЕКС".

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни та відповідні визначення:

столові прилади: Вироби для сервірування столу.

прилад: Комплект виробів різного функціонального призначення одного типу, наприклад: ложка, вилка, ніж столовий, об'єднаних загальним художньо-конструкторським рішенням для сервірування столу.

кухонне приладдя: Вироби, призначені для приготування та роздачі їжі.

набір: Комплект приладів або виробів у споживчій тарі, об'єднаних загальним художньо-конструкторським рішенням та призначенням.

4 Основні параметри та розміри

4.1 Параметри та розміри виробів повинні відповідати зазначеним у таблиці 1 для столових приладів та у таблиці 2 – для кухонного приладдя.


Таблиця 1

Таблиця 2

4.2 Граничні відхилення розмірів виробів повинні відповідати кваліфікації JT17ГОСТ 25346

4.3 Візуальні ознаки виробів наведено у додатку А. Форма виробів не регламентується.

Розміри конструктивних елементів виробів наведено у додатку Б.

4.4 До позначення комбінованих виробів, крім кухонних ножів, входить буква «К», що додається через тире до основного позначення: КЛРБ-К кухонна ложка розливна велика комбінована.

5 Технічні вимоги

5.1 Вироби повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту, за кресленнями та зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку.

Класифікація виробів за конструкцією, обробкою ручок та функціональним призначенням (типу) наведена в додатку В.

Вироби, що поставляються на експорт, додатково повинні відповідати договору про постачання.

Вироби, що відрізняються за найменуванням, розмірами, місткістю та декоративною обробкою від встановлених цим стандартом, виготовляються відповідно до вимог цього стандарту за технічними описами зразка, робочими кресленнями та зразками-еталонами.

5.2 Матеріали, які застосовуються для виготовлення виробів, наведено у таблиці 3.


Таблиця 3

5.3 Робочі частини виробів мають бути симетричні щодо ручок (рукояток), крім виробів, несиметричність робочих частин яких зумовлена їх функціональним призначенням.

5.4 Краї черпаків повинні бути в одній площині. Допускається відхилення від площинності черпаків ложок для соусу та розливних з одним або двома зливними пристроями у зоні зливних пристроїв.

5.5 Черпаки ложок столових приладів, виготовлених з металу товщиною понад 1,0 мм, повинні мати клиноподібний профіль у поздовжньому напрямку.

5.6 Зубці виделок повинні бути розташовані симетрично поздовжньої осі на рівній відстані один від одного, крім виделок спеціального призначення, та мати однакову форму вигину. Кінці зубців мають бути загострені, кромки притуплені.

5.7 Робочі частини картоплі дрібниць повинні бути плоскими.

5.8 Клинки ножів та робочі частини лопаток-шпателів повинні бути пружними, прямолінійними та розташовані в поздовжній площині симетрії виробу. Не допускається торкання клинками плоскої поверхні при укладанні на неї суцільнометалевих ножів.

5.9 Перетин клинків ножів столових приладів має бути клиноподібним у поздовжньому та поперечному напрямках. Допускається клиноподібний переріз лише у поперечному напрямку у клинків зі спинкою товщиною менше 1,0 мм.

5.10 Клинки кухонних ножів мають бути прямокутного або клиноподібного профілю (рисунок 1).

Малюнок 1 — Профіль клинка в поперечному напрямку з одностороннім та двостороннім заточуванням

а - прямокутний; б - прямокутний з шаблеподібною фаскою; в - клиноподібний

Малюнок 1 — Профіль клинка в поперечному напрямку з одностороннім та двостороннім заточуванням

Клинки прямокутного профілю товщиною понад 1,0 мм повинні мати шаблеподібну фаску шириною не менше ніж 0,2 ширини клинка.

5.11 Ріжуча кромка ножів повинна бути рівномірно і гостро заточена. Кут заточування столових ножів має бути не більше 70 °, кухонних ножів - не більше 40 °. Допускається виготовлення ножів дитячих, для олії та риби без заточування.

Підстави клинків, що виступають за межі рукояток, мають бути притуплені.

Допускається притуплення ріжучої кромки біля основи клинків ножів столових приладів на довжині до 40 мм, у кухонних ножів - на довжині до 10% довжини клинка.

5.12 Клинки ножів столових приладів повинні мати пилку довжиною не менше 0,25 довжини клинків. Висота зубців пилки має бути не більше 1,5 мм.

За погодженням із споживачем допускається виготовляти ножі без пилки.

5.13 Клинки ножів для хліба повинні мати пилочку із зубцями висотою не більше 3,0 мм та кроком від 5 до 10 мм включно.

Ножі для заморожених продуктів повинні мати фігурну пилочку з чергуванням високих та низьких зубців.

5.14 Твердість клинків ножів, крім дитячих, для олії та риби, повинна бути не менше 48 .

5.15 Кріплення частин, елементів та арматури виробів має бути міцним, без зазорів та зміщень щодо загальної осі симетрії.

5.16 Ручки виробів мають бути пружними. Допускається наявність притуплених ребер жорсткості.

5.17 Металеві поверхні виробів повинні витримувати випробування на корозійну стійкість.

5.18 Параметри шорсткості за ГОСТ 2789 металевих поверхонь наведено у таблиці 4.


Таблиця 4

5.19 Декоративні покриття повинні бути рівномірно нанесені та міцно зчеплені з металевою поверхнею. Лушпиння, сколи, здуття, розтріскування шару декоративного покриття не допускаються.

5.20 Малюнки, окантування та маркування повинні бути нанесені чітко та без зсувів.

5.21 Відхилення від симетричності, площинності, прямолінійності не повинні перевищувати допуску розмірів елемента даного профілю за 17 кваліфікацією ГОСТ 25069 .

5.22 Поверхня рукояток та вішалок з деревини та пластичних мас повинна бути чистою, без здуття, раковин, тріщин, сколів, сторонніх включень. Сліди литників та роз'ємів форм мають бути захищені.

5.23 Рукоятки з пластичних мас та деревини повинні бути теплостійкими та вологостійкими.

5.24 На металевих поверхнях виробів не допускаються тріщини, подряпини, раковини, полони, дефекти формування та шліфування, спотворення форми та малюнка, гофри, задирки та гострі кромки, що погіршують товарний вигляд виробів.

5.25 Допустимі кількості міграції шкідливих речовин у модельні середовища, що імітують продукти харчування, повинні відповідати нормативному документу [1], а також іншим вимогам, встановленим МОЗ Росії, та повинні становити: мідь – 1,0 мг/дм цинк - 1,0 мг/дм , алюміній - 0,5 мг/дм , свинець - 0,03 мг/дм , нікель - 0,1 мг/дм хром - 0,1 мг/дм , марганець - 0,1 мг/дм .

6 Правила приймання

6.1 Вироби приймають партіями. Партія виробника - кількість виробів, виготовлених за одну зміну при постійному технологічному режимі. Партія споживача — кількість виробів одного виду або однакових за складом наборів, які одночасно відвантажуються та супроводжуються документом про якість, що містить:

найменування підприємства-виробника та його товарний знак;

найменування виробу чи набору;

кількість виробів (наборів) у партії;

штамп ВТК;

позначення цього стандарту.

6.2 Для перевірки відповідності виробів вимогам цього стандарту проводять приймальні, періодичні та типові випробування.

6.3 При прийомоздавальних випробуваннях проводять:

суцільний контроль - на відповідність вимогам 5.18, 5.19 (крім міцності зчеплення), 5.20, 5.22, 5.24;

вибірковий контроль - на відповідність вимогам 4.1, 5.3-5.17, 5.21, 5.23.

Обсяг вибірки має бути 0,02%, але не менше ніж п'ять виробів (двох наборів) від партії.

За наявності стабільного технологічного процесу, що забезпечує необхідну стандартом якість виробів, допускається проводити вибірковий контроль, крім контролю на відповідність вимогам 5.8, 5.11, 5.14, 5.17 (у частині клинків ножів) лише за періодичних випробувань.

Допускається застосовувати статистичний контроль якості продукції за ГОСТ Р 50779.71.

6.4 Періодичні випробування виробів на відповідність вимогам цього стандарту проводить підприємство-виробник не рідше одного разу на рік.

Періодичні випробування виробів проводять в об'ємі приймальних випробувань з додатковим контролем шорсткості поверхні, корозійної стійкості та міцності зчеплення декоративних покриттів з металевою поверхнею.

Періодичні випробування включають також контроль за гігієнічними показниками.

При отриманні незадовільних результатів хоча б по одному з показників періодичні випробування переводять у приймальні, при цьому після отримання позитивних результатів поспіль на п'яти партіях випробування знову переводять у періодичні.

Типові випробування виробів на відповідність вимогам цього стандарту проводять за зміни конструкції, матеріалів або технологічних процесів.

Обсяг вибірки при періодичних та типових випробуваннях повинен становити 0,01% партії, але не менше ніж п'ять виробів або три набори.

6.5 Споживач проводить випробування виробів на відповідність вимогам цього стандарту. Обсяг вибірки має становити 0,01% партії, але не менше ніж п'ять виробів або два набори.

При незадовільних результатах випробувань хоча б за одним із показників проводять повторні випробування на подвоєному обсязі вибірки, взятої з тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Якість поверхні, обробки ручок, рівномірність заточування клинків ножів, маркування, зазори та зміщення, кріплення ручок та арматури перевіряють візуально порівнянням із зразком-еталоном або контрольним зразком продукції.

7.2 Розміри виробів, відхилення від симетричності, прямолінійності вимірюють універсальними вимірювальними інструментами за ГОСТ 166 , ГОСТ 6507 , ГОСТ 427 або шаблонами.

7.3 Місткість черпаків ложок перевіряють за допомогою мірного посуду згідно з ГОСТ 1770 .

7.4 Контроль шорсткості металевих поверхонь під час приймальних випробувань перевіряють візуально порівнянням із зразками-еталонами або контрольними зразками продукції.

Шорсткість зразків-еталонів (контрольних зразків) та виробів при періодичних та типових випробуваннях визначають профілографами-профілометрами за ГОСТ 19300 .

Допускається визначати шорсткість візуально порівнянням із зразками шорсткості поверхні (порівняння) за ГОСТ 9378 .

7.5 Теплостійкість і вологостійкість рукояток із пластичних мас та деревини контролюють зануренням їх у киплячу воду. Тривалість занурення та витримки має бути не менше 5 хв. Після випробування рукоятки не повинні мати слідів розм'якшення, розшаровуватися, мати тріщини, деформуватися та знебарвлюватися.

7.6 Міцність вузла кріплення ручок комбінованих виробів зазнають вільного падіння з висоти 1 м ручками вниз на тверду поверхню. Після триразового випробування не повинно бути тріщин, руйнувань та ослаблення кріплення ручок.

7.7. Твердість клинків ножів вимірюють по ГОСТ 9013 у трьох точках по довжині клинка на відстані не більше 10 мм від ріжучої кромки або фаски клинка і не менше 40 мм від ручки. За число твердості беруть результат кожного виміру.

7.8 Площинність країв черпаків і робочих частин картоплем'ялок перевіряють за допомогою наборів щупів [2].

7.9 Пружність клинків ножів, крім дитячих, для олії та риби та робочих частин лопаток-шпателів перевіряють вигином (рисунок 2).

Малюнок 2

Малюнок 2

Кути вигину при випробуваннях повинні відповідати зазначеним у таблиці 5.


Таблиця 5 - Розмір кутів вигину ( )

Після одноразового вигину не допускаються руйнування клинка та візуально помітна залишкова деформація.

7.10 Контроль пружності ручок виробів, крім ножів, лопаток шпателів, ложок кавових та спецій, проводять випробуванням на вигин за схемою, наведеною на малюнку 3.

Малюнок 3

- Навантаження; - Глибина затиску

Малюнок 3

При випробуваннях на вигин навантаження та глибина затиску рівні:

для столових приладів: (1,5±0,01) кг, (25±3) мм;

для чайних ложок: (1,0±0,01) кг, (25±3) мм;

для кухонного приладдя: (1,0±0,01) кг, (50±5) мм.

Після застосування навантаження не повинно спостерігатися візуально помітної залишкової деформації.

в.

7.11 Кут заточування ріжучої кромки клинків ножів або її відбитка на свинцевій або алюмінієвій пластині вимірюють інструментальним мікроскопом за ГОСТ 8074 , кутоміром з ноніусом за ГОСТ 5378 спеціальними шаблонами або визначають розрахунковим шляхом по товщині клинка в зоні.

7.12 Якість заточування ножів перевіряють п'ятикратним зрізом сирої деревини м'яких порід. Після випробувань на лезі не повинно бути слідів притуплення та фарбування.

7.13 Міцність зчеплення декоративних покриттів контролюють методом полірування за ГОСТ 9.302. Контрольовані поверхні знежирюють спиртом або пастою з крейди або окису магнію, промивають водою дистильованою і сушать фільтрувальним папером. Після випробувань на контрольованій поверхні не повинно бути відшарування, а на фільтрувальному папері - слідів покриттів.

7.14 Корозійну стійкість клинків ножів зі сталі марок 30Х13, 40Х13, 65Х13 перевіряють при прийомоздавальних випробуваннях наступним чином: знежирені та промиті вироби занурюють робочою частиною на 1 год в 4%-ний розчин оцтової кислоти при температурі розчину (2).

При періодичних випробуваннях корозійну стійкість клинків ножів перевіряють за методикою приймальних випробувань, а інших виробів наступним чином:

знежирені та промиті вироби періодично занурюють у розчин хлористого натрію масової частки 1%:

час занурення та інтервал між зануреннями 2-3 хв;

температура (60±2) °З;

час випробувань 6 год.

Після випробування виріб промивають, протирають серветкою та сушать. При візуальному огляді поверхні виробів повинно бути слідів корозії.

7.15 Надійність та зручність розміщення виробів на вішалці перевіряють випробуванням. Вироби повинні вільно розміщуватись на вішалці і не повинні випадати при знятті чи навішуванні кожної приналежності набору.

7.16 Вміст міді, цинку, алюмінію, свинцю, нікелю, хрому визначають за нормативним документом [1]. Вибір модельних середовищ та умов підготовки витяжок здійснюють з НД [3].

При аналізі витяжок допускається застосовувати інші методи, що не поступаються точності зазначеним вище методам аналізу.

8 Маркування та упаковка

8.1 Кожен виріб повинен мати маркування, яке містить:

умовне позначення сталі - "нерж";

товарний знак підприємства-виробника.

Маркування наносять у місцях, зазначених на кресленнях, механічним, електрохімічним або іншими способами, що забезпечують її збереження на виробах.

При сертифікації виробів знак відповідності згідно з ГОСТ Р 50460 наносять на супровідну документацію, ярлики та етикетки.

8.2 Вироби одного виду та набори повинні укладатися у споживчу або групову тару: коробки за ГОСТ 12301 з картону за ГОСТ 7933 , пакети за ГОСТ 12302 з поліетиленової плівки за ГОСТ 10354 , пачки з картону та комбінованих матеріалів за ГОСТ 123.

За погодженням із споживачем допускається застосовувати іншу споживчу та групову тару, що забезпечує збереження виробів під час транспортування та зберігання. Перед укладанням кожен виріб повинен бути загорнутий в тонкий папір за ГОСТ 3479 , ГОСТ 1908 , ГОСТ 7438 , обгортковий папір марок В і Д за ГОСТ 8273 , парафінований папір за ГОСТ 9569 або основу парафінованого паперу марок ОД1 .

За наявності вкладишів, амортизаторів або інших елементів, що оберігають, у споживчій тарі виробу допускається в папір не загортати.

8.3 Споживча або групова тара повинна мати напис або вкладену усередину її етикетку, що містить:

найменування, товарний знак та адресу підприємства-виробника;

найменування країни-виробника;

тип виробу чи найменування набору;

артикул виробу або набору (на вимогу споживача);

кількість виробів (наборів);

номер пакувальника та контролера;

дату пакування;

позначення цього стандарту.

8.4 Вироби у споживчій або груповій тарі повинні бути покладені в транспортну тару: дерев'яні ящики за ГОСТ 18617 , дощаті ящики за ГОСТ 2991 , ящики з листових деревних матеріалів за ГОСТ 5959 , багатооборотні дерев'яні ящики9 ГОСТ 22852 , ГОСТ 13514 , ГОСТ 13511 , ГОСТ 13512 , ГОСТ 13513 .

При автомобільних перевезеннях за погодженням із споживачем та автотранспортними організаціями допускаються інші види транспортної тари.

При транспортуванні залізничним транспортом багатооборотні ящики мають бути розбірною або складною конструкцією.

8.5 Маса ящиків брутто має бути не більше 30 кг.

8.6 Ящики, крім ящиків з гофрованого картону, повинні бути обтягнуті по торцях сталевою пакувальною стрічкою за ГОСТ 3560 або дротом за ГОСТ 3282 .

8.7 У кожну шухляду повинен бути вкладений пакувальний лист або етикетка, а на зовнішню сторону прикріплений ярлик або нанесено маркування із зазначенням даних за 5.3.

8.8 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

8.9 Упаковка виробів, призначених для відправлення на Крайню Північ та віддалені райони, — за ГОСТ 15846 .

9 Транспортування та зберігання

9.1 Вироби транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах або в універсальних та спеціалізованих контейнерах за ГОСТ 15102 , ГОСТ 20435 , ГОСТ 22225 чи ГОСТ 19667 за правилами перевезення вантажів, затвердженими відповідними відомствами.

9.2 При транспортуванні дрібними та малотоннажними відправками як транспортна тара слід застосовувати щільні дерев'яні, фанерні ящики або ящики з листових деревних матеріалів.

9.3 Транспортні пакети транспортують відповідно до правил перевезення вантажів, затверджених відповідними відомствами.

Пакет формують на плоских багатооборотних піддонах розмірами 800х1200 та 1000х1200 мм за ГОСТ 9078 .

Розміри та маса брутто пакетів - за ГОСТ 24597 .

Для формування пакетів застосовують сталеву пакувальну стрічку за ГОСТ 3560 , термозбіжні та інші матеріали, що відповідають вимогам ГОСТ 21650 .

9.4 Умови транспортування та зберігання повинні відповідати групі 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150 .

10 Гарантії виробника

10.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів, що випускаються, вимогам цього стандарту при дотриманні споживачем умов зберігання та транспортування, встановлених стандартом.

10.2 Гарантійний термін експлуатації - 18 місяців з дня реалізації виробів через роздрібну мережу.

ДОДАТОК, А (довідкове). Візуальні ознаки столових приладів та кухонного приладдя

ДОДАТОК А
(довідкове)

Таблиця A.1 - Столові прилади

Таблиця А.2 - Кухонне приладдя

ДОДАТОК Б (довідкове). Найменування та розміри конструктивних елементів виробів

ДОДАТОК Б
(довідкове)

Б.1 Столові прилади

Ціліснометалічні

Комбіновані

1 - черпак ложки; 2 - шийка; 3 - ручка; 4 - спис вилки; 5 - клинок ножа; 6 - робоча частина; 7 - рукоятка
- Загальна довжина; - Довжина робочої частини

Б.2 Кухонне приладдя

Ціліснометалічні

Комбіновані

1 - черпак ложки; 2 - стрижень; 3 - ручка; 4 - спис вилки; 5 - клинок ножа; 6 - робоча частина; 7 - рукоятка
- Загальна довжина; - Довжина (діаметр) робочої частини; - Довжина ручки; - Довжина рукоятки

ДОДАТОК В (рекомендоване). Класифікація столових приладів та кухонного приладдя

ДОДАТОК В
(рекомендоване)

________________
* Текст відповідає оригіналу. - Примітка "КОДЕКС".

ДОДАТОК Г (довідкове). Рекомендації для проведення випробувань на симетричність, прямолінійність, площинність

ДОДАТОК Г
(довідкове)

ДОДАТОК Д (довідкове). Бібліографія

ДОДАТОК Д
(довідкове)

[1] ГН 2.3.3.972−00 Гранично допустимі кількості хімічних речовин, що виділяються з матеріалів, що контактують із харчовими продуктами

[2] ТУ 2-034-225-87 Щупи. Основні параметри. Технічні вимоги

[3] Інструкція з санітарно-хімічного дослідження виробів, виготовлених із полімерних та інших синтетичних матеріалів, призначених для контакту з харчовими продуктами N 880-71