Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ Р 56682-2015

ГОСТ Р 56682-2015

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин

ГОСТ Р 56682-2015

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

КОМПОЗИТИ ПОЛІМЕРНІ ТА МЕТАЛЕВІ

Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин

Polymer and metal composites. Метод для визначання volume of matrix, reinforce filler and voids

ГКС 83.120

77.040.01

Дата введення 2017-01-01

Передмова

1 ПІДГОТОВЛЕНО Об'єднанням юридичних осіб «Союз виробників композитів» спільно з Відкритим акціонерним товариством «НУО Склопластик» та Автономною некомерційною організацією «Центр нормування, стандартизації та класифікації композитів» на основі офіційного перекладу російською мовою англійської версії зазначеного у пункті 4 стандарту 497 «Композити, конструкції та вироби з них"

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 497 «Композити, конструкції та вироби з них"

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 30 жовтня 2015 р. N 1681-ст

4 Цей стандарт є модифікованим по відношенню до стандарту АСТМ Д3171-11* «Стандартний метод визначення вмісту складових частин у композитних матеріалах» (ASTM D3171-11 «Standard Test Method for Constituent Content of Composite Materials», MOD) шляхом зміни вмісту окремих структурних елементів , виділені вертикальною лінією, розташованої на полях цього тексту. Оригінальний текст цих структурних елементів застосованого стандарту АСТМ наведено у додатковому додатку Д. А. Окремі структурні елементи змінені з метою дотримання норм російської мови та технічного стилю викладу, а також відповідно до вимог ГОСТ Р 1.5.
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів, згаданих тут і далі за текстом, можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт shop.cntd.ru. - Примітка виробника бази даних.


При цьому особливості української національної стандартизації враховані в додатковому підрозділі 7.4, який виділений шляхом укладання в рамки з тонких ліній. Додаткове положення наведено для встановлення вимог до визначення щільності матриці та армуючого наповнювача.

Додаткові посилання, включені до тексту стандарту з урахуванням особливостей російської національної стандартизації, виділено курсивом*.
________________
* У паперовому оригіналі позначення та номери стандартів і нормативних документів у розділі «Предмова», додатках ДВ і ДГ наводяться звичайним шрифтом, зазначені в розділі «Предмова» знаком «**» та інші за текстом документа виділені курсивом. — Примітка виробника бази даних.


До цього стандарту не включені розділи 5, 6, 9, 11, 16, підрозділи 3.2, 3.3, пункти 3.1.1-3.1.5 та посилання на ASTM Е12, ASTM Е177, ASTM Е1309 із застосованого стандарту АСТМ, які недоцільно застосовувати національної стандартизації у зв'язку з тим, що вони мають рекомендаційний, пояснювальний чи довідковий характер.

Зазначені розділи, не включені до основної частини цього стандарту, наведено у додатковому додатку ДБ.

У цьому стандарті замість стандартів посилань АСТМ використані відповідні міждержавні стандарти.

Порівняння структури цього стандарту із структурою зазначеного стандарту ASTM наведено у додатковому додатку ДВ.

При застосуванні цього стандарту рекомендується використовувати замість стандартів посилань відповідні їм національні та міждержавні стандарти, відомості про які наведені в додатку ДГ.

5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Правила застосування цього стандарту встановлені у ГОСТ Р 1.0-2012 ** (розділ 8). Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному (станом на 1 січня поточного року) інформаційному покажчику «Національні стандарти», а офіційний текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковано у найближчому випуску щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (www.gost.ru)

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на композитні матеріали з полімерною або металевою матрицею, армованою волокном (далі - композити) і встановлює два методи визначення вмісту матриці, армуючого наповнювача та порожнин.

Метод I застосовують визначення змісту матриці, армуючого наповнювача і порожнин.

Метод II застосовують тільки для визначення вмісту матриці та армуючого наповнювача ламінатів.

2 Нормативні посилання


Цей стандарт використовує нормативні посилання на наступні стандарти*:
________________
* Таблицю відповідності національних стандартів міжнародним див. за посиланням. - Примітка виробника бази даних.


ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 177-88 Гідрогену перекис. Технічні умови

ГОСТ 2768-84 Ацетон технічний. Технічні умови

ГОСТ 3118-77 Реактиви. Кислота соляна. Технічні умови

ГОСТ 4204-77 Реактиви. Кислота сірчана. Технічні умови

ГОСТ 4328-77 Реактиви. Натрію гідроксид. Технічні умови

ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови

ГОСТ 11125-84 Кислота азотна особливої чистоти. Технічні умови

ГОСТ 15139-69 Пластмаси. Методи визначення густини (об'ємної маси) (ASTM D792−13 Стандартний метод визначення густини та питомої ваги (відносної густини) пластикових мас за обсягом витісненої рідини, NEQ, ASTM D1505−10 Метод випробувань для визначення густини пластмас за допомогою методу градієнтної труби, NEQ)

ГОСТ 19710-83 Етиленгліколь. Технічні умови

ГОСТ 20289-74 Реактиви. Диметилформамід. Технічні умови

ГОСТ 24363-80 Реактиви. Калію гідроокис. Технічні умови

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 29227-91 (ІСО 835-1-81) Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 1. Загальні вимоги

ГОСТ 32794-2014 Композити полімерні. Терміни та визначення (ASTM D883−12 Терміни та визначення, що відносяться до пластмас, NEQ, ASTM D3878−07 (2013) Терміни та визначення, що відносяться до композитних матеріалів, NEQ)

ГОСТ Р 56762-2015 Композити полімерні. Метод визначення вологопоглинання та рівноважного стану (ASTM D5229/D5229M-12 «Метод випробувань для визначення поглинання вологи та властивості та стан рівноваги композитних матеріалів з полімерною матрицею», MOD)

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо замінений стандарт посилання, на який дано недатоване посилання, рекомендується використовувати діючу версію цього стандарту з урахуванням усіх внесених до цієї версії змін. Якщо замінений стандарт, на який дано датоване посилання, то рекомендується використовувати версію цього стандарту із зазначеним вище роком затвердження (прийняття). Якщо після затвердження цього стандарту до посилального стандарту, на який дано датоване посилання, внесено зміну, що стосується положення, на яке дано посилання, то це положення рекомендується застосовувати без урахування цієї зміни. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, рекомендується застосовувати в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані терміни ГОСТ 32794 .

4 Сутність методів

4.1 Метод I

Метод полягає у розчиненні в різних хімічних сполуках або спалюванні матриці композиту:

- спосіб А (див. 7.2.3.1 ) застосовують для розчинення матриць з епоксидної смоли, сталі, міді або інших матеріалів, розчинних в азотній кислоті;

- спосіб (див. 7.2.3.2 ) застосовують для розчинення матриці з епоксидних, фенольних, поліамідних, термопластичних смол або інших матеріалів, розчинних у сірчаній кислоті;

- спосіб С (див. 7.2.3.3 ) застосовують для розчинення матриці з затверділих ангідридом епоксидних смол, армованої скляними або вуглецевими наповнювачами;

- спосіб D (див. 7.2.3.4 ) застосовують для розчинення матриці з алюмінію, бронзи або інших матеріалів, розчинних у гідроксиді натрію;

- спосіб Е (див. 7.2.3.5 ) застосовують для розчинення матриці зі сталі, титану, міді, алюмінію або інших матеріалів, розчинних у соляній кислоті;

- спосіб F (див. 7.2.3.6 ) застосовують для розчинення матриць з епоксидної смоли, сталі, міді або інших матеріалів, розчинних в азотній кислоті, з використанням для нагрівання мікрохвильової печі;

- спосіб G (див. 7.2.3.7 ) застосовують для спалювання матриці, армованої скляним або керамічним наповнювачами.

Спосіб не застосовується до матриць, які не повністю згоряють при випробувальній температурі, і матрицям, що містять армуючі наповнювачі, які руйнуються при температурах нижче мінімальної температури спалювання.

4.2 Метод II

Метод полягає у вимірі товщини ламінату. При цьому має бути відома масова частка на одиницю площі та кількість шарів армуючого наповнювача.

5 Обладнання та матеріали

5.1 Обладнання

5.1.1 Метод I

5.1.1.1 Терези з похибкою зважування не більше 0,0001 г.

5.1.1.2 Ексікатор за ГОСТ 25336 .

5.1.1.3 Пристрій, що нагріває, здатний підтримувати постійну температуру до 610 °C.
5.1.1.4 Пекти лабораторна мікрохвильова з вбудованим захистом від виникнення надлишкового тиску, здатна підтримувати постійну потужність.
5.1.1.5 Шафа сушильна, що забезпечує постійну температуру (100±3)°С.
5.1.1.6 Пекти муфельна, що забезпечує підтримання температури не менше (600±30)°С.
5.1.1.7 Насос вакуумний.
5.1.1.8 Установка вакуумна фільтрувальна, що складається з колби Бунзена, воронки Бюхнера і пористого скляного фільтра.
5.1.1.9 Нейтралізатор статичної електрики для усунення електростатичних зарядів на стінках скляної ємності.

5.1.1.10 Холодильник зворотний за ГОСТ 25336 .

5.1.1.11 Місткість скляна об'ємом не менше 50 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин .

5.1.1.12 Тиглі платинові або порцелянові.

5.1.1.13 Колби скляні.

5.1.1.14 Піпетки градуйовані за ГОСТ 29227 .

5.1.1.15 Автоклав аналітичний із реакційними склянками.

5.1.2 Метод ІІ

5.1.2.1 Мікрометр із ціною розподілу 0,001 мм.

5.1.2.1 * Штангенциркуль згідно з ГОСТ 166 .
___________________
* Нумерація відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

5.2 Матеріали

5.2.1 Кислота азотна за ГОСТ 11125 .

5.2.2 Перекис водню згідно з ГОСТ 177 .

5.2.3 Кислота сірчана за ГОСТ 4204 .

5.2.4 Диметилформамід за ГОСТ 20289 .

5.2.5 Етиленгліколь за ГОСТ 19710 .

5.2.6 Гідроксид калію за ГОСТ 24363 .

5.2.7 Гідроксид натрію згідно з ГОСТ 4328 .

5.2.8 Соляна кислота за ГОСТ 3118 .

5.2.9 Ацетон за ГОСТ 2768 .

5.2.10 Вода дистильована за ГОСТ 6709 .

6 Підготовка до проведення випробувань

6.1 Підготовка зразків

6.1.1 Метод I

6.1.1.1 Для випробувань використовують зразки у кількості, встановленій у нормативних документах або технічній документації на виріб. За відсутності таких вказівок зазнають довільної кількості зразків, але не менше трьох.

6.1.1.2 Зразки для випробувань, вирізані з композитного матеріалу, що досліджується, повинні мати масу, встановлену в нормативних документах або технічній документації. За відсутності таких вказівок виготовляють зразки для випробувань масою 1 г.

6.1.1.3 Зразки для випробувань повинні мати рівну, суцільну поверхню без порожнеч і тріщин для зменшення можливості захоплення або включення повітряних бульбашок.

6.1.2 Метод ІІ

6.1.2.1 Для випробувань використовують зразки у кількості, встановленій у нормативних документах або технічній документації на виріб. За відсутності таких вказівок випробовують довільну кількість зразків.

6.1.2.2 Зразки для випробувань повинні мати форму циліндра або куба та площу поверхні не менше 625 мм. ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин .

6.1.2.3 На поверхні зразка для випробувань не повинно бути олії, бруду та інших сторонніх речовин.

6.2 Сушіння зразків

Перед випробуванням зразки сушать відповідно до ГОСТу Р 56762 (метод D).

7 Проведення випробувань

7.1 Загальні положення

Випробування проводять при температурі (23±3)°З відносної вологості повітря (50±10)%.

7.2 Метод I

7.2.1 Зважують зразок для випробувань з точністю до 0,0001 г.

7.2.2 Визначають густину зразка для випробувань методом гідростатичного зважування за ГОСТ 15139 (розділ 3) або методом градієнтної колонки за ГОСТ 15139 (розділ 6).

7.2.3 Видаляють матрицю зразка для випробувань одним із способів 7.2.3.1 −7.2.3.7.

Вибраний спосіб повинен дозволяти проводити видалення матеріалу матриці, не впливаючи при цьому на матеріал армуючого наповнювача.

7.2.3.1 Спосіб А
Зразок для випробувань поміщають у колбу, в якій міститься щонайменше 30 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин 70%-ного розчину азотної кислоти. Колбу з'єднують із зворотним холодильником і нагрівають на нагрівальному пристрої при температурі не більше 80 °C. Нагрівання проводять до повного розчинення зразка матриці для випробування.

При цьому максимальний час нагрівання має становити трохи більше 6 год.

Отриманий розчин фільтрують у вакуумній фільтрувальній установці. Отриманий осад у скляному фільтрі тричі промивають дистильованою водою. Для скорочення часу висихання останнє промивання фільтра з осадом допускається ацетоном.

Фільтр з осадом сушать протягом 1 години в сушильній шафі при температурі 100 °C.

7.2.3.2 Спосіб

Зразок для випробувань поміщають у скляну ємність, в якій знаходиться щонайменше 20 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин
сірчаної кислоти, і нагрівають його на нагрівальному пристрої. Після потемніння розчину (без істотної зміни кольору протягом 5 хв) додають не менше 35 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин розчину перекису водню, поки розчин не стане прозорим (різко знебарвиться). Нагрівання проводять до повного розчинення зразка матриці для випробувань.

Отриманий розчин фільтрують у вакуумній фільтрувальній установці. Отриманий осад у скляному фільтрі тричі промивають дистильованою водою. Для скорочення часу висихання останнє промивання фільтра з осадом допускається ацетоном.

Фільтр з осадом сушать протягом 1 години в сушильній шафі при температурі 100 °C.

7.2.3.3 Спосіб С

Готують 10%-ний розчин гідроксиду калію в етиленгліколі:

- поміщають 100 г твердого гідроксиду калію в мірну колбу місткістю 1500 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин ;

- Додають 500 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин етиленгліколю;

- Нагріють до розчинення гідроксиду калію;

- Додають ще 500 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин етиленгліколю.

Зразок для випробувань поміщають у колбу об'ємом 250 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин та додають 100 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин 10%-ного розчину гідроксиду калію в етиленгліколі. З'єднують колбу зі зворотним холодильником і нагрівають на нагрівальному пристрої. Нагрівання проводять до повного розчинення матриці зразка для випробувань, що визначається по відділенню та вільному плаванню армуючого наповнювача в розчині.

Отриманий розчин фільтрують у вакуумній фільтрувальній установці. Отриманий осад у скляному фільтрі двічі промивають диметилформамідом, потім додатково тричі дистильованою водою. Для скорочення часу висихання останнє промивання фільтра з осадом допускається ацетоном.

Фільтр з осадом сушать протягом 1 години в сушильній шафі при температурі 100 °C.

7.2.3.4 Спосіб D
Зразок для випробувань поміщають у колбу, в якій міститься від 20 до 25 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин (40-80)%-ного розведеного розчину гідроксиду натрію, з'єднують колбу зі зворотним холодильником і нагрівають на нагрівальному пристрої до температури не більше 80 °C. Нагрівання проводять до повного розчинення зразка матриці для випробування.

Отриманий розчин фільтрують у вакуумній фільтрувальній установці. Отриманий осад у скляному фільтрі тричі промивають дистильованою водою. Для скорочення часу висихання останнє промивання фільтра з осадом допускається ацетоном.

Фільтр з осадом сушать протягом 1 години в сушильній шафі при температурі 100 °C.

7.2.3.5 Спосіб Е
Зразок для випробувань поміщають у колбу, в якій міститься від 20 до 25 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин розчину соляної кислоти, з'єднують колбу зі зворотним холодильником і нагрівають на нагрівальному пристрої до повного розчинення матриці зразка для випробування.

Отриманий розчин фільтрують у вакуумній фільтрувальній установці. Отриманий осад у скляному фільтрі тричі промивають дистильованою водою. Для скорочення часу висихання останнє промивання фільтра з осадом допускається ацетоном.

Фільтр з осадом сушать протягом 1 години в сушильній шафі при температурі 100 °C.

7.2.3.6 Спосіб F

Зразок для випробувань поміщають у склянку аналітичного автоклава та додають до нього не менше 30 см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин азотної кислоти. Закривають кришку аналітичного автоклава та поміщають його в лабораторну мікрохвильову піч. Потужність і час витримки печі встановлюють залежно від матеріалу композиту і розміру зразка для випробувань. Час витримки не повинен перевищувати 30 хв.

Отриманий розчин фільтрують у вакуумній фільтрувальній установці. Отриманий осад у скляному фільтрі тричі промивають дистильованою водою. Для скорочення часу висихання останнє промивання фільтра з осадом допускається ацетоном.


Фільтр з осадом сушать протягом 1 години в сушильній шафі при температурі 100 °C.

7.2.3.7 Спосіб G

Фарфоровий або платиновий тигель прожарюють при температурі від 500 °C до 600 °C в печі муфельної і охолоджують до кімнатної температури, після чого зважують з точністю до 0,0001 г.
Зразок для випробувань поміщають в тигель і нагрівають в печі муфельної при температурі (565±30)°С протягом не більше 6 год до повного спалювання матриці. Допускається використовувати іншу температуру нагріву за умови повного спалювання матриці та відсутності відкритого полум'я.

7.2.4 Фільтр або тигель з одержаним осадом охолоджують в ексикаторі до температури навколишнього середовища і зважують з точністю до 0,0001 г.

7.3 Метод II

7.3.1 Зважують зразок для випробувань з точністю до 0,0001 г.

7.3.2 Визначають густину зразка для випробувань методом гідростатичного зважування за ГОСТ 15139 (розділ 3) або методом градієнтної колонки ГОСТ 15139 (розділ 6) або за формулою (7).

7.3.3 Вимірюють товщину зразка для випробувань мікрометром не менше ніж у десяти точках та обчислюють середнє арифметичне значення.
7.3.4 Вимірюють ширину та довжину зразка для випробувань штангенциркулем не менше ніж у трьох точках та обчислюють середнє арифметичне значення.

7.4 Визначення щільності матриці та армуючого наповнювача

При необхідності визначення щільності матриці та/або армуючого наповнювача застосовують метод гідростатичного зважування ГОСТ 15139 (розділ 3) або метод градієнтної колонки ГОСТ 15139 (розділ 6).

Примітка — Для визначення щільності матриці в полімерному композиті виготовляють зразки із застосованої в композиті смоли, затвердженої за умов, що відповідають умовам виготовлення полімерного композиту.

8 Обробка результатів


8.1 Метод I

8.1.1 Зміст армуючого наповнювача у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за масою, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , (1)


де ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Маса зразка після випробування, г;

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Маса зразка до випробування, р.

Масу зразка після випробування ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , г, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , (2)


де ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Маса зразка з фільтром (тиглем) після випробування, г;

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Маса фільтра (тигля), г.

8.1.2 Зміст армуючого наповнювача у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за обсягом, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , (3)


де ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Щільність композиту, г/см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин ;

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - щільність армуючого наповнювача, г/см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин .

8.1.3 Зміст матриці у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за масою, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин . (4)

8.1.4 Зміст матриці у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за обсягом, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , (5)


де ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Щільність матриці, г/см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин .

8.1.5 Зміст порожнеч ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , %, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин . (6)

8.2 Метод II

8.2.1 При визначенні густини зразка для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , г/см ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , розрахунковим способом використовують таку формулу:

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , (7)


де ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Маса зразка для випробувань, г;

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - площа зразка для випробувань, м ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин ;

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Товщина зразка для випробувань, мм.

8.2.2 Зміст армуючого наповнювача у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за масою, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , (8)


де ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Маса одного шару армуючого наповнювача на одиницю площі, г/м ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин ;

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин - Число шарів армуючого наповнювача в зразку для випробувань.

8.2.3 Зміст армуючого наповнювача у зразку для випробувань, що виражається як відсоток за обсягом ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин . (9)

8.2.4 Зміст матриці у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за масою, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин . (10)

8.2.5 Зміст матриці у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , що виражається як відсоток за обсягом, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин . (11)

8.2.6 Товщину одного шару армуючого наповнювача у зразку для випробувань ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин , мм, обчислюють за формулою

ГОСТ Р 56682-2015 Композити полімерні та металеві. Методи визначення обсягу матриці, армуючого наповнювача та порожнин . (12)

9 Протокол випробувань


Результати проведення випробувань оформлюють у вигляді протоколу, який має містити таку інформацію:
- Посилання на цей стандарт;

- Опис випробуваного виробу, включаючи форму, розміри, тип матриці, тип армуючого матеріалу, виробника;

- Метод (спосіб) випробування;

- щільність полімерного композиту або ламінату, матриці та армуючого наповнювача;

- вміст матриці та армуючого наповнювача в полімерному композиті або ламінаті;

- вміст пустот у полімерному композиті;

- Товщина одного шару армуючого наповнювача;

- Дата проведення випробувань;

- Підписи посадових осіб, які проводили випробування.

Додаток ТАК (довідковий). Положення ASTM D3171, які застосовані у цьому стандарті з модифікацією їх змісту

Додаток ТАК
(довідкове)

ТАК.1 Розділ 1 Область застосування

1.1 У цьому стандарті описано методи, що дозволяють визначати компоненти, що входять до складу композиційних матеріалів, з використанням одного із двох підходів. Метод I полягає у фізичному видаленні матриці шляхом виварювання або займання з використанням однієї з семи методик, які зберігають армуючий матеріал переважно недоторканим, і дозволяють визначити склад армуючого матеріалу або матриці (за масою або обсягом), а також коефіцієнт пористості, виражений відсотковим ставленням. Метод II застосовують тільки при дослідженні шаруватих матеріалів, виконаних з волокон з відомою масою на одиницю площі, дозволяє визначити склад або матриці (за масою або об'ємом), а також товщину затверденого шару, на основі виміряної товщини шаруватого матеріалу. Метод II не використовують визначення коефіцієнта пористості.

1.1.1 Дані методи визначення насамперед призначені на дослідження виробів, виконаних із двокомпонентних композитних матеріалів. Разом з тим, за певних умов ці методи можна використовувати для дослідження виробів, виконаних із матеріалів із заповненням, до складу яких входить більше двох компонентів, хоча це не гарантує отримання всіх необхідних результатів щодо кожного конкретного матеріалу.

1.1.2 Методики, описані у цьому стандарті, дозволяють проводити ефективні дослідження певних класів полімерних чи металевих матриць. Їхнє можливе застосування описується в розділі 4, а також передує опису кожної з них.

1.1.3 Метод I заснований на припущенні про те, що методи, що використовуються для вилуговування або спалювання, істотно не вплинуть на матеріал, що армує. Нижче наводиться методика проведення корекції результатів з урахуванням незначних змін, що відбуваються в армувальному матеріалі. Методики від А до F засновані на застосуванні хімічних сполук для руйнування матриці, тоді як Методика G передбачає руйнування матриці шляхом її займання в печі.

1.1.4 Метод II заснований на припущенні про те, що маса волокон на одиницю площі форми, виконаної з армуючого матеріалу, відома або знаходиться під контролем у допустимих межах. Коефіцієнт пористості у своїй не вимірюють. Формули 9 і 10, використовувані щодо розрахунків, засновані на припущенні у тому, що коефіцієнт пористості дорівнює нулю.

1.2. Значення, що наводяться в одиницях СІ, повинні розцінюватися як стандартні. Інші одиниці виміру в цьому стандарті не застосовуються.

1.3 У цьому стандарті не розглядаються всі можливі питання, пов'язані із забезпеченням безпеки, за наявності таких, пов'язаних з використанням наведених нижче методик. Особа, яка використовує цей стандарт, несе відповідальність за впровадження відповідних процедур із забезпечення безпеки та охорони праці, а також за завчасне вирішення питання щодо можливості використання стандарту в рамках чинного законодавства. розділ 9 для отримання додаткової інформації.

ТАК.2 Розділ 4 Опис методів випробування

4.1 Метод I - це метод визначення вмісту матриці, що видаляється в гарячому рідкому середовищі (при розчиненні) або печі (при запаленні) у зразку матеріалу з відомою масою.

При розчиненні в гарячому рідкому середовищі залишок, в якому міститься армуючий матеріал, згодом фільтрується, промивається, висушується, охолоджується і зважується.

Розраховують масу, %, армуючого матеріалу і за допомогою даного значення і, якщо відома щільність композиту і армуючого матеріалу, розраховується об'ємна частка (у відсотках).