Сплав АК7ч (АЛ9)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
АК7ч |
| Позначення ГОСТ латиниця |
AK7ch |
| Трансліт |
AK7ch |
| За хімічними елементами |
- |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
АЛ9 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
AL9 |
| Трансліт |
AL9 |
| За хімічними елементами |
- |
Опис
Сплав АК7ч застосовується: для виготовлення чушок і різних фасонних виливків різними способами лиття (в піщані форми, по виплавлюваних моделях, у кокіль, під тиском); виливків деталей металургійного машинобудування (деталей приладів, корпусів помп, карбюраторів, що працюють при температурах не вище +200 °С; тонкостінних середньонавантажених і зварюваних деталей; виливків деталей трубопровідної арматури і приводних пристроїв до неї; виливків високої і середньої навантаженості і підвищеної герметичності усіма способами, крім лиття під тиском.
Примітка
Алюмінієвий ливарний сплав системи Al-Si-Mg. Сплав відрізняється високою герметичністю. Сплав є замінником сплавів марок АЛ2 і АЛ7.
Переваги: Хороші корозійна стійкість, механічні та ливарні властивості технологічні властивості. Задовільна оброблюваність різанням.
Недоліки: По механічній міцності поступається сплаву марки АЛ4.
Термічно упрочняемый сплав із задовільними властивостями міцності. По корозійної стійкості та технологічним характеристикам сплав близький до сплаву марки АК12.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Кольорові метали, включаючи рідкісні, та їх сплави |
В51 |
ГОСТ 1583-93, ОСТ 4.021.009-92, ОСТ 4.021.010-92, СТП М287-78 |
| Виливки з кольорових металів та сплавів |
В84 |
ОСТ 26-07-1114-74, ОСТ 1 80029-83, ОСТ 24.916.01-71, ОСТ 5.9397-90 |
Хімічний склад
| Стандарт |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Sn |
Pb |
Mg |
Be |
| ГОСТ 1583-93 |
≤0.5 |
6-8 |
≤0.6 |
≤0.2 |
Залишок |
- |
≤0.3 |
≤0.01 |
≤0.05 |
0.2-0.4 |
≤0.1 |
| ОСТ 24.916.01-71 |
≤0.5 |
6-8 |
≤0.6 |
≤0.2 |
Залишок |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.01 |
≤0.05 |
0.2-0.4 |
≤0.1 |
Механічні характеристики
| sB, МПа |
d |
HB, МПа |
| Виливки (в піщані форми, по виплавлюваних моделях, в кокіль). Без термообробки |
| ≥157 |
≥2 |
≥50 |
| Виливки (в піщані форми, по виплавлюваних моделях, у кокіль, під тиском). Режим Т2: Відпал при 290-310 °C (витяг 2-4 ч.) |
| ≥137 |
≥2 |
≥45 |
| Виливки, у тому числі з модифікованого сплаву (м). Режим Т4: Загартування у воду з 530-540 °С (витяг 2-6 год) |
| ≥176 |
≥4 |
≥50 |
| ≥186 |
≥4 |
≥50 |
| Виливки, у тому числі з модифікованого сплаву (м). Режим Т5: Загартування у воду з 530-540 °С (витяг 2-6 год.) + Штучне старіння при 145-155 °С (витяг 1-3 ч.) або двоступінчастий підігрів: 180-200 °С (витяг 0,5 ч.) + 145-155 (витримка 2 ч.) |
| ≥196 |
≥2 |
≥60 |
| ≥206 |
≥2 |
≥60 |
| Виливки, у тому числі з модифікованого сплаву (м). Режим Т6: Загартування у воду з 530-540 °С (витяг 2-6 год.) + Повне штучне старіння при 195-205 °С (витяг 2-5 ч.) |
| ≥225 |
≥1 |
≥70 |
| ≥235 |
≥1 |
≥70 |
| Виливки, у тому числі з модифікованого сплаву (м). Режим Т7: Загартування у воду з 530-540 °С (витяг 2-6 год.) + стабілізуючий відпустку при 215-235 °С (витримка 3-5 ч.) |
| ≥196 |
≥2 |
≥60 |
| Виливки, у тому числі з модифікованого сплаву (м). Режим Т8: Загартування у воду з 530-540 °С (витяг 2-6 год.) + пом'якшувальний відпустку при 240-260 °С (витримка 3-5 ч.) |
| ≥157 |
≥3 |
≥55 |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
| 20 |
70 |
2660 |
457 |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
Сплав удовлетворительно сваривается. |
| Корозійна стійкість |
Для повышения коррозионной стойкости отливки подвергают анодному оксидированию. |
| Оброблюваність різанням |
Сплав хорошо обрабатывается резанием и шлифованием. |
