Середньоуральський мідеплавильний завод удосконалює обладнання

На СУМЗ, що входить до складу металургійного комплексу УГМК, завершено процес по введенню в експлуатацію динамічного високовольтного компенсатора спотворень напруги. Потужність нового обладнання становить номінально 10 000 кВА, час компенсації – 2,5 сек. Робота нового агрегату дає можливість усунення довгих простоїв, що виникають внаслідок короткочасного зниження напруги. Раніше перепади напруги спричинили відключення техніки. Зупинка процесу тривала від 45 хвилин до 4 годин. Вартість цього проекту склала близько 240 млн. RUB. Основна особливість агрегату полягає у використанні конденсаторів, обладнаних подвійним електричним шаром. Такі конденсатори забезпечують швидкий заряд та розряд. Як повідомив Максим Сладков, головний інженер Середньоуральського заводу, це обладнання є необхідним для виробництва. Навіть при зниженій напрузі вона дає можливість постійної роботи турбокомпресора «Cooper». А це, у свою чергу, не дозволяє впасти навантаженню на плавильних агрегатах.

Японські техніки під час реалізації проекту внесли у систему управління техніки певні і дуже помітні зміни. Модернізація устаткування дає можливість використання накопиченої конденсаторами енергії як компенсації перепадів напруги. Це дозволяє запускати на кисневій станції турбокомпресор без зупинки іншого обладнання, як було раніше під час використання двох трансформаторів.

У липні на САЗі фахівці завершили будівництво міні-ТЕЦ. Її потужність складає 21,5 МВт. Інвестиції, вкладені у реалізацію проекту, становили близько 1 млрд. RUB. Основною метою будівництва ТЕЦ є забезпечення підприємства постійним надійним енергопостачанням. Також власна ТЕЦ дозволить суттєво зменшити витрати на теплопостачання підприємства та купівлю енергоресурсів. Для забезпечення запланованої потужності було зроблено роботи з реконструкції вже наявних на заводі мереж. Встановлені газопоршневі агрегати в кількості 5 штук мають унікальну автоматизовану систему управління. Вона контролює всі параметри та функції обладнання, забезпечуючи ефективність та надійність роботи при зручності та простоті. Даний проект здійснювався за схемою ВОТ-contact. Вона передбачає будівництво ТЕЦ на інвестиційні кошти з подальшою орендою об'єкта підприємством терміном, що забезпечує окупність інвестору. Після цього об'єкт перетворюється на повну власність організації.