Електроцинк розпочав випробування нового обладнання

Йдеться про новий кульовий млин. Її випробування проводять у гідрометалургійному цеху ВАТ Електроцинк. Впровадження модернізованого обладнання покликаний забезпечити певний ефект. В даному випадку – знизити негативний вплив виробничих процесів на навколишній світ. Також керівництво підприємства розраховує на покращення якості розчинів цинку . Відповідно очікується зниження виробничих витрат. Імовірно вони становитимуть близько 43 млн. RUB/рік. Зміни у технології зумовили модернізацію ділянки помелу. Йдеться про переробку вторинної сировини, що містить цинк . До його складу входять елементи, присутність яких негативно впливає на процес електролізу. Для підвищення виведення цих елементів із виробничих процесів було вироблено рішення про нарощування температурного режиму прокалювання вельц-оксидів. Це продукт, отриманий в результаті випалу та містить цинк. Якщо раніше температура становила ^4000С , то після модернізації вона досягає ^10000С .

Після виведення елементів проводиться їх пиловловлення та відмивання. Проте у своїй спостерігається укрупнення вельц-окислів. Розміри гранул складають від 5 до 8 мм, що ускладнює їхню переробку. Придбання кульового млина обумовлено метою подрібнення гранул до потрібних розмірів. Після цього вони будуть повернуті до технологічного ланцюга.

Електроцинк не перше підприємство, яке зіткнулося з подібною проблемою. Челябінському цинковому заводу раніше вдалося провести успішну модернізацію обладнання. Після того, як подрібнення буде завершено, оксиди направлять до ГМЦ для переробки. Наступний крок у технології – вироблення товарного цинку . Проект було розроблено експертами кафедри збагачення СК ДМІ. Після випробувань фахівці розроблять таблицю оптимальних режимів функціонування кульового млина. Вартість модернізації перевищить 7 млн RUB.