Зварювання та паяння ніхрому

Зварювання

Найбільшого поширення набула аргоно-дугова зварка нікелевих сплавів вольфрамовим електродом. Аргоно-дугове зварювання гарантує високу якість зварного шва, якщо використовується постійний струм прямої полярності. Зварювання нікелевих конструкцій потребує використання електродів (європейського, вітчизняного чи міжнародного стандарту). Електроди виготовляють зазвичай із вольфраму, оскільки тугоплавкі метали забезпечують високу надійність зварювальних сполук за рахунок високої температури зварювання. Кожен електрод має кольорове маркування, щоб унеможливити плутанину.

Електроди

Вольфрамові електроди, що не плавляться, виготовляються згідно з ГОСТ 23 949-80. Карбід-вольфрамові електроди, що плавають, нормуються нормами ГОСТ 21 448-75. Електроди такого типу бувають як круглого перерізу (параметрами від 0,5 до 3×40 мм), так і плоского (4×2×40, 1,5×2×40, 1,5×3×40). Характеристики карбід-вольфрамових електродів та технологія виготовлення такого складу забезпечують чудову експлуатаційну стійкість та термічну високу стабільність зварювальної дуги.

Пайка

Потрібно використання спеціальних рекомендованих флюсів, газових середовищ та припоїв. Це необхідно, тому що поверхня нікелевих сплавів покрита дуже стійкою плівкою оксидів. У процесі легування ніхрому титаном і алюмінієм хімічна стійкість оксидної плівки підвищується, що спричиняє додаткові труднощі.

Газові середовища

Під час пайкb нікелевих сплавів потрібно стежити за тим, щоб використовувані газові середовища не мали з'єднань сірки, оскільки при взаємодії сірки і нікелю утворюється легкоплавка евтектика, яка проникає вглиб по межах зерен і викликає крихтування металу. Паяння жароміцних сплавів на основі нікелю в газових відновлювальних середовищах вимагає ретельного очищення від залишку кисню за допомогою дунітового або платинового каталізатора і додаткової осушення до точки роси (-70°С). При паянні таких сплавів у вакуумі або в нейтральних газових середовищах їх слід ретельно осушувати за допомогою перекису барію, фосфорного ангідриду або цеоліту. Перед початком паяння ніхром покривають шаром міді або нікелю товщиною 15 мкм, що забезпечує змочування поверхонь паяння в нейтральних середовищах та вакуумі без використання флюсу.

Припої

Низькотемпературне паяння ніхрому вимагає застосування свинцево-олов'яних припоїв, які містять від 40 до 60% Sn, а також застосування спеціальних флюсів. Нікелеві конструкції, які працюють при температурах 350-500 ° С, вимагають використання срібних припоїв. Мідні припої застосовують рідко через їх низьку корозійну стійкість і жароміцність. Крім цього, у процесі паяння міддю нікель розчиняється у припої. Тому необхідний суворий контроль температури паяння та чітке дозування припою. Під час паяння ніхрому припоями, легованими бериллієм і бором, паяний метал теж розчиняється в припої, у зв'язку з чим, необхідно вести пайку без перегрівів і швидко, суворо дотримуючись режиму паяння.

Постачальник

Вас цікавлять зварювання та паяння ніхрому? Постачальник «Ауремо» пропонує зварювання та паяння ніхрому на вигідних умовах. Відповідність ГОСТ та міжнародним стандартам якості. Зварювання та паяння ніхрому, ціна — оптимальна від постачальника. Купити ніхром сьогодні. Оптовим замовникам ціна – пільгова.