Титан у металургії

Актуальність

На сьогоднішній день за обсягом застосування титану металургійна промисловість залишається безперечним лідером. Тут найчастіше виготовляється та використовується нестандартне обладнання. Титани сплави за такими властивостями, як корозійна стійкість в агресивних середовищах і питома міцність перевершують нержавіючі кислототривкі сталі.

Кольорова металургія

Титан, який сам є продуктом кольорової металургії, сприяє отриманню якісних металів та технічного прогресу у цій галузі. У ході численних досліджень було доведено, що у кольоровій металургії титан покращує якість продукції, підвищує продуктивність, полегшує автоматизацію. З нього можна виготовляти великогабаритне відповідальне обладнання. Наприклад, заміна чавунних і сталевих насосів перекачування розчинів натрію, калію і магнію на титанові дозволила знизити втрати в 2,5 рази і збільшити термін служби насосів в 15-20 разів. Застосовуючи в кольоровій металургії титанові сплави, підприємства отримують реальну економію завдяки підвищенню надійності та термінів служби обладнання, підвищенню якості продукції та зниженню експлуатаційних витрат. Більшою мірою титанове обладнання поширене на підприємствах титано-магнієвої та нікель-кобальтової промисловості. Також недавно почалося активне використання титану у виробництві міді. А на підприємствах з обробки кольорових металів та на підприємствах з виробництва вольфраму, ртуті, цинку, кадмію, олова, свинцю, алюмінію, золота та інших дорогоцінних металів титан лише почав завойовувати визнання.

Висновки

На сьогоднішній день у кольоровій металургії (не враховуючи нікель-кобальтову галузь) здійснюється найперший етап впровадження титану — це заміна обладнання, зазвичай допоміжного, яке не впливає на параметри важливих технологічних процесів. На наступному етапі титан застосовувати при виготовленні основного обладнання для цілих цехів. Переваги титанових сплавів при цьому максимально розкриються, планується значною мірою інтенсифікувати старі технологічні процеси і створити нові, більш продуктивні. І тут економічна віддача впровадження нового устаткування увеличивается.

Чорна металургія

У порівнянні з нержавіючою сталлю титан виграє, якщо брати до уваги агресивне середовище на коксохімічних, металургійних, сталеплавильних та феросплавних заводах. Завдяки титану збільшується термін служби обладнання, інтенсифікуються існуючі технологічні процеси та впроваджуються нові, виходить якісніший продукт, не забруднений корозією.

Коксохімічна галузь

Тут використовуються ряд агресивних газів, лугів і кислот, що різко скорочують термін служби трубопроводів та апаратів. При поломці навіть другорядного апарату доводиться зупиняти роботу всієї технологічної лінії. А корозійна стійкість титанових сплавів якнайкраще підходить для коксохімічного виробництва, адже в багатокомпонентних агресивних середовищах він стійкіший у порівнянні з високолегованими нержавіючими сталями. Наприклад, в маточному розчині стійкість сплаву ВТ1-1 в десятки разів вище, ніж у сталі Х18Н10Т, при цьому поверхня обладнання з титанових сплавів піддається корозії рівномірно, а у разі використання нержавіючої сталі воно уражається інтенсивною точковою корозією. Застосування кристалізаторів, трубопроводів, насосів та іншого обладнання з титанових сплавів на Запорізькому коксохімічному заводі показало, що заміна титаном дешевших, але менш корозійностійких матеріалів економічно доцільна. На цьому ж заводі у сульфатному відділенні цеху уловлювання чудову стійкість продемонстрували титанові насоси ТН-70, зроблені на Запорізькому комбінаті титаномагнію. Ці насоси працювали без ремонту 6 місяців, а чавунні за тих же умов протрималися лише два.

Стійкість до корозії

З титану вигідно виготовляти центрифуги, циркуляційні каструлі, трубопроводи, барботажні парасольки, сатуратори та ін. Устаткування цеху уловлювання, де за результатами досліджень швидкість корозії даного металу за рік дорівнює 0,002-0,03 мм. Швидкість корозії в розчині сірководню, ціаністої кислоти, 15% розчині фенолу, 10% NaOH, аміаку при t° 100-140°С становить менше 0,5 мм на рік. Враховуючи такі показники, конденсатори піридинових основ, куби-нейтралізатори з титану служать 5-15 років, для порівняння - існуючі скрубери з вуглецевої сталі здатні витримати лише рік-півтора.

Видалення окалини

На більшості металовиробних, трубопрокатних, металургійних, сталедротяно-канатних, сталепрокатних заводах є травильні ділянки, що відповідають за видалення окалини з поверхні металу. Зазвичай обладнання роблять з вуглецевих сталей, застосовуючи гумування та футерування кислототривкою цеглою, що, однак, не забезпечує довготривалої експлуатації. Обладнання служить трохи більше трьох років. Вся справа в низьких механічних властивостях та незадовільній корозійній стійкості нержавіючої сталі та інших матеріалів. Навіть високолеговані нержавіючі сталі схильні до точкової корозії, особливо це спостерігається в зоні зварного шва.

Рекомендації

Фахівці Інституту титану провели на заводі «Запоріжсталь» низку випробувань, що дозволили рекомендувати титан для виготовлення трубопроводів вентиляційної системи, зливу відпрацьованих травильних розчинів та іншого обладнання травильних ділянок. Ланка титанового трубопроводу для зливу відпрацьованих травильних розчинів без слідів корозії експлуатується близько року, при цьому повсюдно гумований трубопровід з вуглецевої сталі стає непридатним через півтора-три місяці. Незважаючи на значні витрати під час встановлення трубопроводу з титану, це рішення дозволить отримати помітний економічний ефект. Такий трубопровід служитиме роками, тому що швидкість корозії у відпрацьованих розчинах за рік не перевищує 0,01-0,05 мм.

Вентиляційна система із титану

Гумовані сталеві бортові відсмоктувачі, вентиляційні труби та повітропроводи мають вкрай нетривалий термін служби. Дуже швидко у місцях фланцевих з'єднань з'являються течі, що згодом призводить до руйнування самих трубопроводів, а також фундаментів будівель та споруд. Якщо виготовити всю вентиляційну систему з титану, це дозволить відчутно знизити витрати на експлуатацію, підвищити термін служби та покращити умови роботи. У атмосфері травильних пар швидкість корозії титану на рік дорівнює 0,002-0,006 мм. Для порівняння, в парах травильного розчину нержавіюча сталь Х18Н10Т або Х21Н5Т схильна до точкової корозії, швидкість якої досягає 0,5-0,9 мм за рік.

Постачальник

Вас цікавить застосування титану у металургії? Застосування титану в металургії від постачальника «Ауремо» відповідає ГОСТ та міжнародним стандартам якості, ціна — оптимальна від постачальника. Пропонуємо купити продукцію зі спеціалізованих складів з доставкою до будь-якого міста. Придбати сьогодні. Оптовим замовникам ціна – пільгова.

Купити, вигідна ціна

Застосування титану в металургії від постачальника «Ауремо» пропонується сьогодні за оптимальною ціною. На складі представлений найширший вибір продукції. Завжди є титан, ціна — обумовлена технологічними особливостями виробництва без включення додаткових витрат. Оптимальна ціна постачальника. Придбати сьогодні. Чекаємо на ваші замовлення. У нас найкраще співвідношення ціна-якість на цілу низку продукції. На зв'язку досвідчені менеджери — оперативно допоможуть купити титан оптом чи на виплат. Постійні покупці можуть купити титановий прокат з дисконтною знижкою.