ГОСТ 18326-87

ГОСТ 18326-87 Листи з низьколегованих сплавів цинку для одноступеневого та багатоступеневого травлення. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 18326-87

Група В53

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ЛИСТИ З НИЗКОЛЕГОВАНИХ СПЛАВІВ ЦИНКУ ДЛЯ ОДНОСТУПЕННОГО
І багатоступінчастого травлення

Технічні умови

Низький-нарізаний zinc sheets для 1-stage і multistage etching.
Specifications

ОКП 183110

Строк дії з 01.07.88
до 01.07.93 *
________________________________
* Обмеження терміну дії знято
за протоколом Міждержавної Ради
зі стандартизації, метрології та сертифікації
(ІВД N 2, 1993 рік - Примітка "КОДЕКС".

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

ВИКОНАВЦІ

Ю. М. Лейбов , канд. техн. наук (керівник теми); О. М. Зуєва , канд. техн. наук

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 25.06.87 N 2503

3. Термін першої перевірки 1993р.

Періодичність 5 років.

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 2626-80.

5. ВЗАМІН ГОСТ 18326–73 та ГОСТ 1202–72

6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 8, 1988 рік

Поправка внесена юридичним бюро Кодекс

ВНЕСЕН Зміна N 1, затверджена та введена в дію Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 22.12.89 N 3970 з 01.06.90 та опублікована в ІВС N 4, 1990 рік

Зміна N 1 внесена юридичним бюро «Кодекс» за текстом ІКС N 4, 1990 рік


Цей стандарт поширюється на листи з низьколегованих сплавів цинку, які застосовуються для виготовлення форм високого друку одноступеневим та багатоступеневим травленням.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Листи з низьколегованих сплавів цинку повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту щодо технологічної документації, затвердженої в установленому порядку.

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Товщина, ширина, довжина листів та граничні відхилення по товщині, ширині та довжині повинні відповідати наведеним у табл.1.

Таблиця 1

Розміри, мм

Примітки:

1. За узгодженням споживача з виробником допускається виготовлення листів інших розмірів.

2. Допускається виготовлення листів розмірами 325х500, 325х550, 325х600, 325х650 та 500х500 мм усіх товщин, крім 0,8; 1,5 та 1,75 мм, у кількості не більше 10% маси партії.

3. Теоретична маса 1 м листа прийнята для номінального розміру та щільності цинку 7,18 кг/дм .

1.2.2. Різнотовщинність (різниця товщин у межах одного листа) листів не повинна перевищувати:

0,04 мм – для листів підвищеної точності;

0,06 мм - для аркушів нормальної точності.

Умовні позначення проставляються за схемою

Приклади умовних позначень

Аркуш нормальної точності виготовлення, товщиною 2,00 мм, шириною 500 мм, довжиною 600 мм, з цинку марки ЦМП, нешліфований, без покриття робочої поверхні захисною плівкою, без захисного покриття неробочої поверхні, для одноступеневого травлення:

Лист ДПРНТ 2,00х500х600 ЦМП НОБМ ГОСТ 18326-87

Лист підвищеної точності виготовлення, товщиною 0,8 мм, шириною 500 мм, довжиною 650 мм, із цинку марки ЦМП, полірований, з покриттям робочої поверхні захисною плівкою та із захисним покриттям неробочої поверхні, для одноступеневого травлення:

Аркуш ДПРПТ 0,8х500х600 ЦМП ПРЗМ ГОСТ 18326–87

Аркуш нормальної точності виготовлення, товщиною 1,75 мм, шириною 500 мм, довжиною 650 мм, з цинку марки Ц2, шліфований, з покриттям робочої поверхні захисною плівкою та із захисним покриттям неробочої поверхні, для багатоступеневого травлення:

Лист ДПРНТ 1,75Х500Х650 Ц2 ШРЗФ ГОСТ 18326-87 .

1.3. Характеристики

1.3.1. Залежно від хімічного складу та призначення листи поділяють на листи з дрібнозернистою структурою для одноступеневого травлення (мікроцинк) та листи для багатоступеневого травлення.

Залежно від виду обробки робочої поверхні листи поділяють на нешліфовані, шліфовані та поліровані з покриттям захисною плівкою та без неї.

Залежно від виду обробки неробочої поверхні листи поділяють на листи із захисним покриттям та без захисного покриття.

1.3.2. Листи для одноступеневого травлення повинні виготовлятися з низьколегованого сплаву цинку марки ЦМП, хімічний склад якого повинен відповідати наведеному в табл.2.

Таблиця 2

Листи для багатоступеневого травлення повинні виготовлятися з цинку марки Ц2 лоГОСТ 3640-79 з часткою свинцю 0,4-0,7%.

1.3.3. Робоча поверхня листів повинна бути рівною, гладкою, чистою, без полон (захід сонця), вм'ятин, тріщин, рисок, бульбашок, включень оксидів або інших сторонніх включень, слідів корозії та хвилястості.

1.3.4. На робочій поверхні нешліфованих листів допускаються дрібні дефекти у вигляді неглибоких рисок, вм'ятин та інших дефектів, які можна видалити зачищенням шліфувальним папером зернистістю не більше 50 за ГОСТ 6456-82 .

Допускається наявність бульбашок діаметром до 1 мм, висота яких знаходиться в межах половини граничного відхилення по товщині, у кількості не більше ніж 10 на 1 дм. площі листа.

1.3.5. Робоча поверхня полірованих листів має бути рівномірно полірованою.

Поліровані листи з обох боків повинні бути очищені від слідів полірувальної пасти та протерті.

На робочій поверхні полірованих листів допускаються сліди зачистки незначних дефектів та рисок шліфувальним папером зернистістю не більше 20 за ГОСТ 6456-82 .

1.3.6. На полірованій поверхні листа допускається недополірування у місцях притисків полірувального верстата розміром не більше 20х25 мм.

1.3.7. На робочій поверхні шліфованих листів допускаються сліди зачистки шліфувальним папером зернистістю не більше 40 за ГОСТ 6456-82 перпендикулярно до напряму шліфування. Для листів нормальної точності виготовлення допускаються дрібні дефекти: уколи у кількості не більше п'яти на лист і вм'ятини глибиною не більше 0,02 мм у кількості не більше п'яти на лист діаметром до 2 мм.

1.3.8. Шорсткість робочої поверхні шліфованих листів має бути не більше 0,40 мкм за ГОСТ 2789-73 .

1.3.9. Неробоча поверхня листів без захисного покриття повинна бути рівною, гладкою, без сторонніх включень, заходів сонця, бульбашок, рисок і тріщин.

На неробочій поверхні листів товщиною до 1,5 мм включно допускаються дрібні бульбашки діаметром до 1 мм, незначні ризики, вм'ятини, заходи сонця, а також інші дефекти, що знаходяться в межах половини граничного відхилення по товщині.

На неробочій поверхні листів товщиною понад 1,5 мм допускаються дрібні бульбашки діаметром до 2 мм, ризики, вм'ятини (не більше шести вм'ятин глибиною до 0,3 мм і діаметром до 3 мм), заходи сонця, а також інші дефекти, що знаходяться в межах граничного відхилення за товщиною. Відстань між двома сусідніми вм'ятинами має бути не менше 5 мм.

1.3.10. Листи повинні бути рівно обрізані під прямим кутом без значних задирок і тріщин.

Відхилення від прямокутності (косина різу) не повинно перевищувати 4 мм на 500 мм довжини.

Допускаються листи розміром 500х600 мм з відхиленням від прямокутності не більше 6 мм у кількості, що не перевищує 15% маси партії.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.3.11. Листи мікроцинку для одноступеневого травлення в умовах оптимальної технології травлення повинні відповідати вимогам:

а) профіль друкуючого елемента в результаті травлення повинен бути правильним трапецієподібним з гладкою поверхнею бічних граней, з кутом нахилу біля основи 40-80 °;

б) початкова швидкість травлення (розчинність цинку) повинна бути не менше ніж 0,05 мм/хв;

в) витравлена поверхня повинна бути чистою і гладкою, без помітної неозброєним оком шорсткості; число «піків» (пагорбів) має бути не більше 10 на 1 дм ;

г) гранична насиченість цинком розчину, що травить (ємність ванни по цинку) повинна бути не менше 40 г на 1 дм розчину;

д) не допускаються непротруєні ділянки робочої поверхні листів (друкованих форм).

1.3.12. Макроструктура листів для багатоступеневого травлення має бути однорідною з максимальним розміром зерен не більше 0,5 мм та розміром середніх зерен не більше 0,3 мм.

1.3.13. Твердість має бути: для листів одноступеневого травлення – не менше 50 НВ; для листів багатоступеневого травлення – не менше 40 НВ.

1.3.14. Допустиме відхилення від площинності не повинно перевищувати 2 мм. Хвилястість листів не допускається.

1.3.15. Листи виготовляють із покриттям робочої поверхні захисною плівкою або без покриття захисною плівкою.

Захисна плівка повинна наноситися на всю робочу поверхню листа рівномірним шаром, без бульбашок, кратерів та сторонніх включень. Товщина шару захисної плівки має бути не менше 0,008 мм.

Захисна плівка має вільно зніматися з поверхні листа. По краю листів допускаються місця, не вкриті плівкою шириною до 10 мм.

1.3.16. Листи виготовляють із покриттям робочої поверхні захисним кислотостійким покриттям або без нього.

Неробоча поверхня листів із захисним покриттям повинна мати рівномірне покриття. Товщина захисного покриття має бути не менше 0,02 мм. Не допускаються грудки покриття, бульбашки, також непокриті місця.

На всій поверхні листа допускається не більше п'яти рисок або подряпин довжиною до 20 мм і шириною до 0,5 мм, не більше п'яти просвітів діаметром до 3 мм, а на листах завтовшки понад 1,5 мм - не більше шести вм'ятин глибиною не більше 0 ,3 мм та діаметром не більше 3,0 мм.

1.3.17. Склад захисної плівки та захисного кислотостійкого покриття, їх нанесення повинні відповідати нормативно-технічній документації.

1.3.18. Захисне покриття повинно бути термічно стійким (допускається зміна відтінку покриття), не повинно бути крихким, ламким і відшаровуватися від основи, не повинно руйнуватися і розм'якшуватися при дії 17% розчину азотної кислоти, 2% розчину гідроксиду натрію, суміші розплавлених солей КNО та NaNO або поліметилсилоксанової рідини.

1.4. Маркування

1.4.1. На неробочій поверхні кожного листа мають бути нанесені:

а) тавро технічного контролю;

б) умовне позначення аркушів;

в) стрілка, що вказує напрямок прокатки (для ЦМП);

г) синя смуга на торці кожного листа (для марки цинку Ц2).

1.5 Упаковка

1.5.1. Листи повинні складати попарно робочими поверхнями всередину з прокладкою по всій поверхні папером за ГОСТ 8273-75 або парафінованим папером за ГОСТ 9569-79 , потім укладають у сухі щільні дерев'яні ящики за ГОСТ 16511-86 , викладені зсередини парафінованим папіром 74 по дну ящика та поверх листів. При цьому повинна бути забезпечена щільна упаковка, яка унеможливлює переміщення листів у ящику.

Листи повинні займати горизонтальне положення.

Розміри ящиків - за ГОСТ 21140-88 або нормативно-технічної документації.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети масою до 1 т повинні проводити механізованим способом відповідно до вимог ГОСТ 21929-76 , ГОСТ 24597-81 , ГОСТ 26663-85 .

Пакетування повинні здійснювати на піддонах за ГОСТ 9557-87 або без піддонів з використанням брусків розміром не менше 50Х50 мм та довжиною, що дорівнює ширині ящиків, відповідно до вимог ГОСТ 26663-85 .

Транспортні пакети повинні бути обв'язані не менше ніж у трьох місцях дротом діаметром не менше 4 мм за ГОСТ 3282-74 або стрічкою розмірами не менше 0,5 х30 мм за ГОСТ 3560-73. Кінці обв'язувального дроту скріплюються закруткою щонайменше п'яти витків, стрічки — у замок.

Упаковка вантажних місць, що відправляються в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, повинна проводитись за ГОСТ 15846-79 за групою метали та металеві вироби.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.5.2. У кожну шухляду повинен бути вкладений пакувальний лист із зазначенням:

товарного знака або товарного знака та найменування підприємства-виробника;

умовного позначення аркушів;

дати випуску;

кількості листів;

маси нетто партії;

номери партії;

штамп технічного контролю.

1.5.3. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-77 .

На кожне вантажне місце наносять маніпуляційні знаки "Боїться вогкості", "Обережно, тендітне", "Верх, не кантувати" відповідно до ГОСТ 14192-77 .

На кожне вантажне місце у місці вільному від маркування наносять номер партії та рік її виготовлення.

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Аркуші приймають партіями. Партія повинна складатися з листів однієї марки та однієї плавки, однієї точності виготовлення, одного виду обробки поверхні, одного розміру та бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

умовне позначення листів;

кількість листків;

результати хімічного аналізу;

результати випробувань (на вимогу споживача);

номер партії;

масу нетто партії;

штамп технічного контролю.

2.2. Перевірці розмірів та стану поверхні піддають кожен аркуш партії.

2.3. Для перевірки ширини, довжини, різнотовщинності, площинності та прямокутності від партії відбирають вибірково 10% аркушів, але не менше ніж п'ять аркушів.

2.4. Для перевірки товщини захисної плівки та захисного покриття відбирають два аркуші від партії.

2.5. Для перевірки хімічного складу від партії відбирають два аркуші. Допускається виробника для перевірки хімічного складу відбирати пробу від рідкого металу.

2.6. Для визначення твердості металу, шорсткості, випробування на травність та контролю стійкості захисного покриття відбирають два листи від партії.

2.7. Для перевірки макроструктури аркушів для багатоступеневого травлення від кожної партії відбирають два аркуші.

2.8. При отриманні незадовільних результатів перевірки розмірів, прямокутності та площинності на аркушах, що становлять не більше 5% маси партії, аркуші, що не задовольняють вимог цього стандарту, бракуються.

Якщо кількість аркушів, які задовольняють вимогам цього стандарту, перевищує 5% маси партії, бракує вся партія.

2.9. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б по одному з показників (макроструктурі, травимості, твердості, хімічному складу, стійкості захисного покриття неробочої поверхні) проводять повторні випробування на подвоєній кількості листів, відібраних від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Стан поверхні листів перевіряється без застосування збільшувальних приладів.

3.2. Вимірювання товщини листів проводять з відривом щонайменше 30 мм від вершини кута і щонайменше 10 мм від кромки щонайменше ніж у чотирьох точках.

Вимірювання товщини листів проводять мікрометром за ГОСТ 6507-78 . Допускається застосування інших інструментів, що забезпечують необхідну точність виміру.

Товщину листів вимірюють без захисної плівки. Товщину листів із захисним покриттям неробочої частини поверхні вимірюють разом із захисним покриттям.

Товщину захисної плівки та захисного покриття визначають також за допомогою мікрометра за ГОСТ 6507-78 вимірюванням товщини листів до та після нанесення захисної плівки та захисного покриття.

3.3. Вимірювання ширини і довжини листів проводять на обох кінцях листів лінійкою по ГОСТ 427-75.

Прямокутність (косину різу) перевіряють косинцем за ГОСТ 3749-77 .

3.4. Відбір та підготовку проб для хімічного аналізу проводять за ГОСТ 24231-80 .

3.4.1. Зміст основних компонентів у сплаві марки ЦМП визначають за нормативно-технічною документацією.

3.4.2. Хімічний аналіз цинку марки Ц2 та домішок у ЦМП проводять за ГОСТ 19251.1-79 -ГОСТ 19251.6-79 або за ГОСТ 17261-77 .

3.5. Випробування на травність проводять за нормативно-технічною документацією.

Для визначення травимості відбирають зразок розміром трохи більше 500х650 мм.

3.6. Перевірку площинності проводять за допомогою індикатора за ГОСТ 9696-82 , укріпленого на кронштейні і переміщується паралельно площині розмічальної плити за ГОСТ 10905-86 або металевою лінійкою за ГОСТ 427-75 за допомогою перевірочної лінійки за ГОСТ 8026 .

3.7. Для визначення твердості металу відбирають два зразки кожного контрольного листа партії.

Твердість листів визначається за ГОСТ 9012-59 кулькою діаметром 2,5 мм з випробувальним навантаженням 153,2 Н (15,5 кгс) та тривалістю 30 с.

3.8. Для визначення макроструктури (величини зерна) листів для багатоступеневого травлення та стійкості (термічної, механічної та хімічної) захисного покриття листів від кожного контрольного листа партії відбирають по два зразки розміром 50х150 мм.

3.9. Контроль величини зерна листів проводять за ГОСТ 21073.0-75 і ГОСТ 21073.1-75 на зразку, попередньо відпаленому при температурі (250±5) °З витримкою при даній температурі протягом 15 хв після травлення (зануренням на глибину від 30 до 60 мм тривалістю від 3 до 5 хв) у реактиві складу: 1000 г хромового ангідриду (СrО ), 75 г сульфату натрію (Na SО ·10H О), 250 см азотної кислоти густиною 1,41 г/см , 4500 см води

.

3.10. Для визначення термічної стійкості захисного покриття зразки нагрівають електропечі до температури (250±5) °С і витримують при цій температурі протягом 15 хв.

3.11. Механічна стійкість захисного покриття визначається на вимогу споживача такими методами:

вигином зразків у бік робочої поверхні на оправці радіусом закруглення 20 мм;

малювання на стороні зразка, покритого захисним шаром, алюмінієвим прутком з радіусом заокруглення 5 мм.

3.12. Для визначення хімічної стійкості захисного покриття до дії азотної кислоти та гідроксиду натрію застосовують зразки, призначені для визначення травимості.

Хімічну стійкість захисного покриття перевіряють так:

стійкість до дії азотної кислоти визначають зануренням зразків на 30 хв в 17% розчин азотної кислоти при кімнатній температурі;

стійкість до дії гідроксиду натрію визначають зануренням на 15 хв в 2%-ний розчин гідроксиду натрію, температура якого повинна бути до 20 °C. Перевірка проводиться на тих самих зразках, що і для випробування на вплив азотної кислоти;

стійкість до дії розплавлених солей визначають зануренням на 5 хв розплавлену суміш солей КNO та NaNO у співвідношенні 1:1 за температури (220±5) °С.

3.13. Контроль шорсткості проводять на вимогу споживача одному контрольному листі, у якому відсутня чи знято захисна плівка. Контроль здійснюється профілометром за ГОСТ 19300-86 .

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Транспортування листів проводять усіма видами транспорту, у критих транспортних засобах відповідно до правил, що діють на транспорті цього виду.

Транспортування вантажних місць допускається в малотоннажних або середньотоннажних контейнерах згідно з ГОСТ 18477-79 .

4.2. Упаковані та невпаковані листи повинні зберігатися у вертикальному положенні у сухих та критих приміщеннях, вільних від шкідливих парів та газів.


Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: Видавництво стандартів, 1987

Юридичним бюро Кодекс в текст
документа внесено Зміна N 1,
затверджене Постановою
Держстандарту СРСР від 22.12.89 N 3970