Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 3822-79

ГОСТ 3822–79 Дріт біметалічний сталемідний. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 3822-79 *

Група В74

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ДРІТ БІМЕТАЛІЧНИЙ СТАЛЕМЕДНИЙ

Технічні умови

Bimetallic copper-steel wire.
Specifications

ОКП 12 6300

Дата введення 1980-01-01

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 2.10.79 N 3780 дату запровадження встановлено з 01.01.80

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 4-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 4-94)

ВЗАМІН ГОСТ 3822–61

* ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1998 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в лютому 1983 р., серпні 1985 р., березні 1989 р. (ІВД 5-83, 11-85, 7-89)
Цей стандарт поширюється на круглий біметалічний сталемедний дріт, що застосовується для повітряних ліній слабкого та сильного струму та для виготовлення проводів.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1. ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Дріт виготовляють залежно від величини електричного опору та товщини мідної оболонки марок: БСМГ, БСМ0, БСМ1, БСМ2.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1.2. Номінальний діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Діаметр дроту номінальний
Граничне відхилення
1,20
-0,06
1,60
2,00
2,20
2,50
2,80
3,00
4,00
-0,08
6,00

1.3. Овальність дроту має перевищувати граничних відхилень по діаметру.

Приклад умовного позначення дроту біметалічного сталемедного, марки БСМ0, діаметром 2,00 мм:

Дріт 2,00 ЛШМ 0 ГОСТ 3822–79

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Біметалічний сталемідний дріт повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.2. Серцевий дроти повинен виготовлятися зі сталі марки 15 Г і 25 Г за ГОСТ 4543-71 .

Оболонка дроту повинна виготовлятися з міді марки М0к, M1к, М1б та M1 за ГОСТ 859-78 *.
_________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 859-2001 . - Примітка виробника бази даних.

2.3. Мідна оболонка дроту повинна бути суцільною, без полон, раковин, заходів сонця, розшарування, здуття і тріщин, що оголюють сердечник.

На поверхні дроту допускаються вм'ятини та ризики глибиною не більше половини граничних відхилень по діаметру, а також залишки волочильної мастила.

2.4. Тимчасовий опір розриву, кількість перегинів та скручування повинні відповідати нормам, зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

ГОСТ 3822-79 Дріт біметалічний сталемідний. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

Примітка. Норми за кількістю перегинів дроту марки ЛШМГ вводяться з 01.07.94.
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

2.5. Зчеплення мідної оболонки зі сталевим сердечником має бути міцним. Мідна оболонка повинна розтріскуватися і відшаровуватися від сердечника при спіральної навивці на циліндричний стрижень діаметром, рівним діаметру дроту.

На поверхні навитого дроту допускається пилоподібне осипання міді.

2.6. Електричний опір дроту постійному струму при температурі 20 °C повинен відповідати вказаному в табл.3.

На кінцях мотка дроту довжиною до 3% загальної довжини мотка збільшення електричного опору має бути більше 15% від норм, зазначених у табл.3.

На вимогу споживача дріт діаметром 1,20 мм виготовлення проводів зв'язку ПСБАР, ПСБАВ, ПСБАП повинен виготовлятися без збільшення електричного опору кінцях мотков.

Таблиця 3

Діаметр дроту, мм Електричний опір, Ом/км, не більше, дроту марок
ЛШМГ
БСМ0
ЛШМ1
ЛШМ2
1,20
38,1
42,6
47,3
58,0
1,60
19,7
23,4
26,0
32,0
2,00
13,6
14,8
16,4
20,0
2,20
11,5
12,2
13,5
17,0
2,50
8,8
9,4
10,4
13,0
2,80
7,0
7,4
8,2
10,0
3,00
6,1
6,4
7,1
9,0
4,00
3,4
3,8
4,0
5,0
6,00
1,3
1,8
2,0
2,2

2.7. Товщина мідної оболонки дроту має відповідати зазначеній у табл.4.

Таблиця 4


мм

Діаметр дроту
Товщина мідної оболонки, не менше
ЛШМГ
БСМ0
ЛШМ1
ЛШМ2
1,20
0,10
0,07
0,04
1,60
0,13
0,09
0,06
2,00
0,17
0,11
0,07
2,20
0,18
0,12
0,08
2,50
0,21
0,14
0,09
2,80
0,24
0,15
0,10
3,00
0,26
0,17
0,11
4,00
0,34
0,22
0,14
6,00
0,42
0,24
0,20

2.6, 2.7. (Змінена редакція, Зм. N 3).

2.8. Дріт має бути намотаний у мотки. Моток повинен складатися з одного відрізка дроту. Намотування дроту повинно проводитися без переплутування витків та забезпечувати вільне розмотування дроту з мотків.

Кінці дроту в мотку повинні бути легко знайдені.

Допускається для струн контактної мережі виготовлення дроту у відрізках завдовжки щонайменше 3 м.

2.9. Маса відрізка дроту в мотку та внутрішній діаметр витка мотка повинні відповідати зазначеним у табл.5.

Таблиця 5

Діаметр дроту, мм
Внутрішній діаметр витка мотка, мм
Маса відрізка дроту, кг,
не менше
1,20
200-400
10
1,60
300-650
2,00 15
2,20
2,50
2,80
3,00
30
4,00 500-750
40
6,00


Примітки:

1. Допускаються мотки масою на 50% меншою від зазначеної в табл.5 у кількості не більше 10% від маси партії.

2. На вимогу споживача дріт діаметром 1,20 мм для дротів зв'язку ПСБАР, ПСБАВ, ПСБАП має бути масою мотка щонайменше 10 кг.


(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.10. (Виключений, Зм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Дріт приймається партіями. Партія повинна складатися з мотків одного діаметра, однієї марки та оформлена документом про якість, в якому зазначається:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Кількість пакувальних місць;

- Маса нетто дроту;

- Результати випробувань дроту;

- дата відвантаження.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

3.2. Зовнішній вигляд та розмір перевіряють на кожному мотку.

3.3. Для перевірки механічних властивостей дроту, товщини мідної оболонки та електричного опору відбирають 5% мотків, але не менше трьох мотків.

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробування хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості мотків.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Для кожного виду випробувань відбирають по одному зразку кожного мотка, відібраного за п. 3.3.

4.2. Огляд поверхні дроту проводять візуально, без застосування збільшувальних приладів. Глибина дефекту дроту повинна визначатися шляхом його видалення зачисткою з подальшим порівняльним вимірюванням діаметра дроту в зачищеному та незачищеному місцях.

4.3. Діаметр та овальність дроту вимірюють мікрометрами за ГОСТ 6507-90 та ГОСТ 4381-87 у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу дроту.

4.4. Випробування дроту на тимчасовий опір розриву проводять за ГОСТ 10446-80 .

4.5. Випробування дроту на перегин проводять за ГОСТ 1579-93 .

4.6. Випробування дроту на скручування проводять за ГОСТ 1545-80 .

4.7. Випробування дроту на навиття проводять за ГОСТ 10447-93 .

4.8. Контроль електричного опору дроту проводять за ГОСТ 7229-76 .

При контролі з допомогою автоматичних приладів величина електричного опору визначається розподілом сумарного електричного опору мотка з його довжину. І тут споживачеві надається право проводити перевірку сумарного електричного опору мотка загалом.

4.9. Контроль товщини мідної оболонки проводять на поперечних шліфах за допомогою мікроскопа або іншого вимірювального приладу з похибкою 0,01 мм.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Кожен моток дроту повинен бути перев'язаний не менше ніж у трьох місцях дротом згідно з ГОСТ 3282-74 або іншим дротом нормативно-технічної документації з паперовою прокладкою в місцях перев'язки і обгорненим шаром плівки або тканини.

При механізованому пакуванні моток дроту повинен бути обгорнутий шаром кабельного кріпленого паперу за ГОСТ 10396–84 або паперу марки КМВ-170, або іншим кріпленим папером за нормативно-технічною документацією, рівноцінною за захисними властивостями, або полімерної плівки з одночасним фіксуванням2 74 або іншим дротом.

Як пакувальні матеріали застосовують:

- плівку полімерну за ГОСТ 10354-82 , ГОСТ 16272-79 або іншу полімерну плівку з нормативно-технічної документації;

- тарне холстопрошивне або клеєне полотно, зшивну стрічку з відходів текстильної промисловості або тканини з хімічних волокон за нормативно-технічною документацією.

Дріт, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, упаковують відповідно до ГОСТ 15846-79 *.
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 15846-2002 . - Примітка виробника бази даних.


(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.2. Мотки дроту одного розміру та марки можуть бути пов'язані у бухти.

5.3. Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

Допускається вантажні місця укрупнювати в транспортні пакети за ГОСТ 24597-81 та ГОСТ 21650-76 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.4. До кожного мотка або бухти дроту повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- Електричний опір;

- Довжину дроту в мотку;

- тавро технічного контролю.

Якщо дріт не піддавався безперервному контролю у процесі виробництва, опір і довжину дроту в мотку на ярлику не вказують.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.5. Дріт перевозять транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Транспортування дроту залізницею здійснюється повагонними або дрібними відправками.

Допускається транспортувати дріт в універсальних середньотоннажних контейнерах.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.6. Зберігання дроту за умовами зберігання 6 ГОСТ 15150-69 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

5.7. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-96 .

(Введений додатково, Зм. N 2).

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 1998