ГОСТ 7221-80
ГОСТ 7221–80 Смуги із золота, срібла та їх сплавів. Технічні умови (зі змінами N 1-3)
ГОСТ 7221-80
Група В53
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
Смуги із золота, срібла та їхніх сплавів
Технічні умови
Стрибки з золота, сіру і їхніх хлопців. Технічні умови
МКС 39.060
ОКП 18 6000
Дата введення 1983-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблений Міністерством кольорової металургії СРСР
2. ВНЕСЕН Міністерством кольорової металургії СРСР
3. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами
Зміна N 3 прийнята Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 24 від 5 грудня 2003 р.).
За ухвалення зміни проголосували національні органи зі стандартизації наступних держав: AM, BY, KG, MD, RU, TJ, TM, UA.
4. ВЗАМІН
5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту, підпункту |
ГОСТ 427-75 | 4.1 |
ГОСТ 6507-90 | 4.1 |
ГОСТ 6835-2002 | 2.1, 3.3 |
ГОСТ 6836-2002 | 1.2, 2.1, 3.3 |
ГОСТ 8273-75 | 5.2 |
ГОСТ 16321.1-70 | 4.3 |
ГОСТ 16321.2-70 | 4.3 |
ГОСТ 17234-71 | 4.3 |
ГОСТ 24104-2001 | 3.2а |
ГОСТ 22864-83 | 4.3 |
ГОСТ 27973.0-88 - 27973.3-88 | 4.3 |
ГОСТ 28353.0-89 - 28353.3-89 | 4.3 |
ГОСТ 30649-99 | 1.2, 2.1, 2.6, 3.3 |
6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 2-92 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 2-93)
7. ВИДАННЯ (квітень 2005 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у червні 1987 р., лютому 1993 р., березні 2004 р. (ІУС 10-87, 1-94, 6-2004), Поправкою (ІВД 5-2005)
Цей стандарт поширюється на холоднокатані смуги із золота, срібла та їх сплавів технічного призначення, а також для ювелірного виробництва.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Товщина смуг та граничні відхилення по ній повинні відповідати зазначеним у табл.1.
1.2. Ширина, довжина смуг та граничні відхилення по них залежно від товщини повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.2.
Таблиця 1
мм | |
Товщина | Граничне відхилення |
0,10 | -0,02 |
0,12 | |
0,14 | |
0,16 | |
0,18 | |
0,20 | |
0,22 | |
0,25 | |
0,28 | -0,03 |
0,30 | |
0,32 | |
0,35 | |
0,40 | |
0,45 | |
0,50 | -0,04 |
0,55 | |
0,60 | |
0,65 | |
0,70 | |
0,75 | -0,05 |
0,80 | |
0,85 | |
0,90 | |
1,00 | |
1,10 | |
1,20 | |
1,30 | -0,07 |
1,40 | |
1,50 | |
1,60 | |
1,70 | |
1,80 | |
2,00 | -0,09 |
2,20 | |
2,50 | |
2,80 | -0,10 |
3,00 | |
3,60 | |
4,00 | |
4,50 | -0,12 |
5,00 | |
5,50 | -0,14 |
6,00 | |
7,00 | |
8,00 | |
9,00 | |
10,00 |
Таблиця 2
мм | |||||||||||||||
Товщина | Ширина | Довжина | |||||||||||||
50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | |
Граничне відхилення | |||||||||||||||
0,10-0,32 | -2,0 | -2 | -3 | -3 | -3 | -4 | |||||||||
0,35-0,45 | -2,0 | -2 | -3 | -3 | -4 | -4 | |||||||||
0,50-0,90 | |||||||||||||||
1,00-4,00 | -3,0 | -3 | -3 | -3 | -4 | -4 | |||||||||
4,50-10,00 | -3,00 | -4,0 | -4 | -4 | -4 | -5 | -5 |
Приклади умовного позначення
Смуга зі сплаву марки СРМ90 за
Смуга СРМ 90 Т 1x200x500
Смуга зі сплаву марки ЗлСрМ 585-80 за
Смуга ЗлСрМ 585-80М 1x200x500
Допускається наявність у партії немірних смуг за шириною та довжиною в кількості не більше 10% маси партії.
(Змінена редакція, Зм. N 3, Поправка. ІКС 5-2005).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Смуги мають відповідати вимогам цього стандарту.
Хімічний склад смуг технічного призначення повинен відповідати
(Змінена редакція, Зм. N 3).
2.2. Смуги повинні виготовлятися в м'якому (відпаленому) та твердому (невідпаленому) стані.
2.3. Поверхня смуг повинна бути чистою, без полон, тріщин, розшарування, слідів мастила. На поверхні смуг допускаються окремі поверхневі дефекти (вм'ятини, подряпини, уколи, сліди зачистки та шабрування), якщо вони при контрольній зачистці не виводять смуги за граничні відхилення по товщині.
Допускаються місцеві потемніння та кольори втечі.
2.4. Смуги мають бути рівно обрізані і не мати рваних кромок.
2.5. Механічні властивості смуг вказані у додатку.
2.6. Властивості сплавів ювелірного призначення наведені у
(Запроваджено додатково, Зм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Смуги приймають партіями. Партія повинна складатися зі смуг однієї марки, однієї плавки, одного розміру, одного стану матеріалу та оформлена одним документом про якість, в якому вказують:
- товарний знак або найменування підприємства-виробника;
- Марку матеріалу;
- Розмір смуг;
- Стан матеріалу смуг;
- хімічний склад;
- номер партії;
- Масу смуг у грамах;
- Дату випуску;
- штамп технічного контролю підприємства-виробника;
- Позначення цього стандарту.
3.2. Перевірці якості смуг на відповідність вимогам пп.1.1; 1.2; 2.3; 2.4 має бути піддано не менше 25% смуг партії, але не менше трьох смуг.
3.1, 3.2. (Змінена редакція, зміна N 1).
3.2а. Перевірка маси нетто кожної пакувальної одиниці проводиться на терезах за
3.3. Для перевірки хімічного складу на відповідність вимогам
3.2а, 3.3. (Змінена редакція, Зм. N 3).
3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторну перевірку на подвоєній вибірці чи пробі, відібраної від тієї ж партії.
Результати перевірки поширюються на всю партію.
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Товщину смуг вимірюють з відривом щонайменше 25 мм від вершини кута і щонайменше 15 мм від кромки мікрометром по
Ширину та довжину смуг вимірюють металевою лінійкою за
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
4.2. Перевірку смуг на відповідність вимогам пп.2.3 та 2.4 проводять зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів.
4.3. Визначення хімічного складу проводять за
У разі виникнення розбіжностей щодо оцінки хімічного складу хімічний склад визначають по
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. На розі кожної лінії наноситься маркування, що містить: марку матеріалу, номер партії, товарний знак підприємства-виробника.
5.2. Пачки смуг обгортають папером за
Дозволяється застосовувати для упаковки інші рівноцінні матеріали, що не погіршують якість продукції.
5.3. На кожен мішок (ящик) кріплять ярлик із зазначенням:
- вартості посилки;
- Найменування підприємства-споживача;
- Маси нетто;
- Маси брутто;
- Номери посилки;
- Номери реєстру;
- Індексу комірника-пакувальника;
- Найменування підприємства-виробника.
5.2, 5.3. (Змінена редакція, зміна N 1).
5.4. Маса брутто пакувального місця має перевищувати 10 кг.
5.5. Мішки (ящики) мають бути опломбовані підприємством-виробником.
(Змінена редакція, зміна N 1).
5.6. Смуги повинні зберігатися в опалювальному приміщенні, що не містить в атмосфері сірчистих сполук, в умовах, що оберігають смуги від забруднення та механічних пошкоджень.
5.7. При транспортуванні смуги мають бути захищені від попадання вологи, механічних пошкоджень та впливу агресивних середовищ.
5.8. Зберігання та транспортування смуг із золота, срібла та їх сплавів проводять у порядку, встановленому для зберігання та транспортування дорогоцінних металів.
(Змінена редакція, зміна N 1).
ДОДАТОК (довідкове). Твердість смужок із золота, срібла та їхніх сплавів
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове
Марка металу для сплаву | Стан матеріалу | |
Тверде | М'яке | |
Н (кгс/мм ), не менше | Н (кгс/мм ), не більше | |
Зл99,99 | 50 | 30 |
ЗлСр75-25 | 80 | 50 |
ЗлСрМ90-4 | 150 | 100 |
ЗлСрМ58,5-8 | 180 | 160 |
Ср99,99 | 80 | 50 |
СРМ | 100 | 70 |
СрМ92,5 | 110 | 80 |
СрМ91,6 | 115 | 85 |
СРМ90 | 120 | 95 |
СрМ87,5 | 125 | 100 |
СрМ77 | 160 | 110 |
СРМ50 | 170 | 120 |
Визначення твердості проводилося на смугах завтовшки 1,0 мм.
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА. (Змінена редакція, Зм. N 3).