Сплав Х20Н80
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
Х20Н80 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
X20H80 |
| Трансліт |
H20N80 |
| За хімічними елементами |
Cr20Ni80 |
Опис
Сплав Х20Н80 застосовується: для виготовлення відповідальних деталей внутривакуумных приладів; з'єднувачів у виробах електронної техніки; непрецизійних резисторів; холоднотянутого дроту мікронних розмірів і елементів опору з неї; порошку, використовуваного в произодстве проникних виробів і пористої прокатаної і спеченої стрічки, фільтрів для очищення мастил, палива, лугів, повітря та інших газів і технічних рідин, а також для виготовлення полум’ягасителів; пористих охолоджувачів; порошока, що застосовується для виготовлення ущільнювальних вставок турбін; плющеної стрічки 0,1−1,0 мм для виготовлення нагрівальних елементів і елементів опору; плющеної стрічки 0,05 ± 0,005 х 0,25 ± 0,05 спеціального призначення для виготовлення плетеного джгута; порошків, що застосовуються в якості захисних та зміцнюючих плазмових покриттів в авіаційній галузі; найтоншого дроту (0,009−0,400 мм) для виробництва резистивних елементів; дроту і стрічки для промислових електричних апаратів теплового дії, реостатів, электросопротивлений, микропроволоки і побутових приладів.
Примітка
Сплав із заданим температурним коефіцієнтом електричного опору.
Порошок зі сплаву Х20Н80 виготовляють методом спільного відновлення суміші оксидів металів і металевих порошків гідридом кальцію.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 10994-74 |
| Стрічки |
В34 |
ГОСТ 12766.5-90, ГОСТ 12766-67, TУ 14-1-1388-75, TУ 14-1-1714-76, TУ 14-1-3223-81, TУ 14-1-4983-91, TУ 14-4-694-76 |
| Тверді сплави, металокерамічні вироби та порошки металеві |
В56 |
ГОСТ 13084-88, TУ 14-127-232-85 |
| Дріт сталевий легований |
В73 |
ГОСТ 8803-89, ОСТ 88.0.022.202-74, TУ 14-4-127-72, TУ 14-4-1285-84, TУ 14-1-3225-81, TУ 14-131-820-90 |
| Дріт із кольорових металів та їх сплавів |
В74 |
ОСТ 4Г 0.022.004-69, ОСТ 4Г 0.022.005-69 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1690-76, TУ 14-1-3904-84, TУ 14-1-4624-89 |
| Дріт сталевий середньо- та високовуглецевий |
В72 |
TУ 14-1-3224-81 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-3744-84, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Ti |
Ca |
O |
Zr |
| TУ 14-1-4624-89 |
≤0.05 |
≤0.007 |
≤0.008 |
≤0.3 |
20.5-22.5 |
0.5-0.8 |
Залишок |
≤1.5 |
≤0.02 |
≤0.05 |
- |
- |
- |
| TУ 14-1-3225-81 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.7 |
20-23 |
0.9-1.5 |
Залишок |
≤1.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
- |
- |
| ГОСТ 13084-88 |
≤0.06 |
≤0.01 |
- |
≤0.05 |
18-22 |
≤0.1 |
Залишок |
≤0.3 |
- |
≤0.08 |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
| ГОСТ 12766-67 |
≤0.15 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.7 |
20-23 |
0.4-1.5 |
Залишок |
≤1.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
- |
≤0.5 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
| Стрічка плющення в стані поставки за ТУ 14-4-694-76 |
| 0.05 |
≥980 |
- |
- |
- |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 1200 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥654 |
- |
≥45.4 |
≥61 |
| Дріт найтонша для резистивних елементів в стані поставки по ГОСТ 8803-89 |
| 0.009-0.4 |
620-680 |
- |
- |
- |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 1200 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥436 |
- |
≥40 |
≥40.2 |
| Сплав в стані поставки без додаткової термообробки |
|
≥400 |
≥50 |
- |
- |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 1200 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥214 |
- |
≥70.1 |
≥72.5 |
| Сплав в стані поставки без додаткової термообробки |
|
≥770 |
≥14.5 |
- |
- |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 1200 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥92.7 |
- |
≥55 |
≥82 |
| - |
≥71.88 |
- |
≥70 |
≥62.5 |
| - |
≥35.41 |
- |
≥130 |
≥93.3 |
| - |
≥27.37 |
- |
≥110 |
≥96.5 |
| - |
≥22.95 |
- |
≥101.8 |
≥98 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
Фізичні характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 20 |
8400 |
1040-1170 |
- |
| 1000 |
- |
- |
163 |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Мікроструктура |
Аустенитная структура. |
| Особливості термічної обробки |
Сплав после специальной термической обработки имеет температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10-4 °С-1. |
| Магнітність |
Немагнитный сплав. |
| Окаліностійкість, жароміцність |
Сплав окалиностойкий в окислительной атмосфере, водороде, вакууме; неустойчив в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения; более жаропрочен, чем хромоалюминиевые сплавы. |
| Температура експлуатації |
Рабочая температура нагревательного элемента: Оптимальная 1050 °С, предельная 1100 °С. |
