Сплав Х15Н60
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
Х15Н60 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
X15H60 |
| Трансліт |
H15N60 |
| За хімічними елементами |
Cr15Ni60 |
Опис
Сплав Х15Н60 застосовуєтьсядля виготовлення дроту мікронних розмірів; відповідальних деталей внутривакуумных приладів; з'єднувачів у виробах електронної техніки; непрецизійних резисторів; плющеної стрічки 0,1−1,0 мм для виготовлення нагрівальних елементів і елементів опору; найтоншого дроту (0,10−0,40 мм) для виробництва резистивних елементів; дроту і стрічки для промислових електричних апаратів теплового дії реостатів і побутових приладів.
Примітка
Сплав із заданим температурним коефіцієнтом електричного опору.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 10994-74 |
| Стрічки |
В34 |
ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90, ГОСТ 12766-67 |
| Дріт сталевий легований |
В73 |
ГОСТ 8803-89, ГОСТ 12766.1-90, TУ 14-1-4927-90, TУ 14-4-4927-90, TУ 14-131-820-90 |
| Дріт із кольорових металів та їх сплавів |
В74 |
ОСТ 4Г 0.022.004-69, ОСТ 4Г 0.022.005-69 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-3744-84, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-3904-84 |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-4327-87 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
Ti |
Zr |
| ГОСТ 10994-74 |
≤0.15 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤1.5 |
15-18 |
0.8-1.5 |
55-61 |
Залишок |
≤0.2 |
≤0.3 |
- |
| ГОСТ 12766-67 |
≤0.15 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤1.5 |
15-18 |
0.4-1.5 |
55-61 |
Залишок |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.5 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
HB, МПа |
| Стрічка холоднокатана 0,2-3,2 мм в стані поставки по ГОСТ 12766.2-90 |
|
- |
≤834 |
≥20 |
- |
- |
140-150 |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 950 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥265 |
≥647 |
- |
≥31.9 |
≥59.8 |
- |
| Дріт найтонша для резистивних елементів в стані поставки по ГОСТ 8803-89 |
| 0.1-0.4 |
- |
600-660 |
- |
- |
- |
- |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 950 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥255 |
≥405 |
- |
≥22.5 |
≥40.2 |
- |
| Дріт холоднотягнутий термооброблена в стані поставки за ГОСТ 12766.1-90 (вказано значення δ200) |
|
- |
≤880 |
- |
≥20 |
- |
- |
| Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 950 °С (витяг 20 хвилин) |
| - |
≥225 |
≥286 |
- |
≥30 |
≥52.4 |
- |
| - |
≥127 |
≥168 |
- |
≥33.3 |
≥50.5 |
- |
| - |
- |
≥104 |
- |
≥24.3 |
≥44.6 |
- |
| - |
- |
≥58.86 |
- |
≥35.8 |
≥43.8 |
- |
| - |
- |
≥38.26 |
- |
≥20.2 |
≥34.1 |
- |
| - |
- |
≥28.45 |
- |
≥17 |
≥32.9 |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
218 |
8200 |
1050-1180 |
- |
460 |
| 1000 |
- |
- |
- |
163 |
- |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Мікроструктура |
Аустенитная структура. |
| Особливості термічної обробки |
Ленты холоднокатаные после специальной термической обработки имеют температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 1,5·10-4 °С-1. После термообработки холоднотянутой проволоки по режиму: выдержка при 850 °С 30 мин., охлаждение с печью до 150 °С, выдержка 48 ч., значение температурного коэффициента электрического сопротивления αс в интервале температур от 20 до 100 °С равно 1,3·10-4 1/°С. |
| Магнітність |
Немагнитный сплав. |
| Окаліностійкість, жароміцність |
Сплав окалиностойкий в окислительной атмосфере, водороде, вакууме; неустойчив в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения; более жаропрочный, чем хро-моалюминиевые сплавы. |
| Температура експлуатації |
Рабочая температура нагревательного элемента: Оптимальная 950 °С, предельная 1000 °С. |
