Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 08Х22Н6Т

Сталь 08Х22Н6Т

Сталь 08Х22Н6Т : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 08Х22Н6Т.

Загальні відомості стали 08Х22Н6Т

Замінник марки
сталі: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т.
Вид постачання
Труба 08Х22н6т, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 2879-69 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955–77 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 , ГОСТ 19903-74 , ГОСТ 19904-74 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 25054-81 . Труби ГОСТ 9940-81 , ГОСТ 9941-81 , ГОСТ 11068-81 .
Застосування
зварні апарати та судини, камери горіння та інші конструктивні елементи газових турбін, корпуси апаратів днища, фланці, деталі внутрішніх пристроїв апаратів, трубні диски та пучки, що працюють при температурі від -10 до +300°С під тиском і стикаються з корозійними середовищами. Сталь корозійностійка аустенітоферитного класу.

Хімічний склад сталі 08Х22Н6Т

Хімічний елемент %
Кремній (Si), не більше 0.8
Марганець (Mn), не більше 0.8
Мідь (Cu), не більше 0.30
Нікель (Ni) 5.3-6.3
Сірка (S), не більше 0.025
Титан (Ti) 0.40-0.65
Вуглець ©, не більше 0.08
Фосфор (P), не більше 0.035
Хром (Cr) 21.0-23.0

Механічні властивості сталі 08Х22Н6Т

Термообробка, стан постачання Перетин, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, %
Прутки. Загартування 950-1050 ° С, повітря або вода. 60 345 590 20 45
Листи гарячекатані та холоднокатані. Загартування 1000-1050 ° С, вода. >4 340 588 18
Листи гарячекатані та холоднокатані. Загартування 950-1050°С, вода або повітря <3,9 640 20
Ковки. Загартування 1000-1050 ° С, вода. <1000 343 539 18 35

Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, °C σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, %
Аркуші. Загартування 980-1020°С, вода
20 370 960 22 51
200 295-350 540-590 30-35
300 245-295 490-550 30-35
500 235-295 410-440 30-35
600 175-215 295-340 35-38
700 175-195 40-45
800 110-140 62-68 72-75
900 69-78 60-75 65-80
1000 29-49 66-100 82-88
1100 20-29 110-118 75-88

Механічні властивості в залежності від теплової витримки

Термообробка, стан постачання σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2
Загартування 1100 °C, витримка 30 хв.
Вихідний стан 460 620 46 65 280-300
Теплова витримка 300 ° C, 1000 год. 490 650 41 70 190-200
Теплова витримка 300 ° C, 4466 год. 520 710 44 73 100
Теплова витримка 350 ° C, 1000 год. 540 650 39 74 8-9
Теплова витримка 400 ° C, 1000 год. 470 920 21 29 3-5
Теплова витримка 400 ° C, 4352 год. 880 1040 11 9 1-3

Технологічні властивості сталі 08Х22Н6Т

Температура кування
Почала 1150, кінця 850.
Зварюваність
без обмежень. Способи зварювання: АДС та РДС. Для ручного електродугового зварювання рекомендується застосовувати електроди ЦЛ-11 з дротом Св-08Х19Н10Б. Аналогічний дріт використовують і для аргоно-дугового та електродугового автоматичного зварювання. Для електродугового автоматичного зварювання застосовують флюс Ан-26. Термообробка після зварювання не потрібна.
Оброблюваність різанням
Близька оброблюваність сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Схильність до відпускної спроможності
при нагріванні в інтервалі 350-750 С у феритній складовій сталі протікають процеси, пов'язані з 475 С крихкістю (350-500 С) і виділенням б-фази (500-750 С), що знижують ударну в'язкість і пластичність.

Ударна в'язкість сталі 08Х22Н6Т

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2

Стан постачання, термообробка +20 -20 -40 -60
Лист перетином 8 мм. Нормалізація 980, витримка 30 хв. 131 22-120 9-116 5-136

Фізичні властивості сталі 08Х22Н6Т

Температура випробування, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа 203 201 193 181 165 162 154 141 139
Щільність сталі, pn, кг/ м3 7700
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) 15 16 18 20 21 23 24 27 30
Уд. електроопір (p, НОм · м) 740
Температура випробування, ° С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) 9.6 13.8 16.0 16.0 16.4 16.2 16.5 16.7 17.1