Сталь 14Х17Н2

Сталь 14Х17Н2 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки - Сталь 14Х17Н2.

Загальні відомості стали 14Х17Н2

Замінник марки

сталь 20Х17Н2.

Вид постачання

Коло 14х17н2, лист 14х17н2, шестигранник 14х17н2, гайка 14х17н2 , болт 14х17н2, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 25 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 18907-73 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 .

Застосування

робочі лопатки, диски, вали, втулки, фланці, кріпильні та інші деталі, деталі компресорних машин, що працюють на нітрозному газі, деталі, що працюють в агресивних середовищах та при знижених температурах. Сталь корозійно-стійка, жаростійка мартенситоферитного класу.

Хімічний склад стали 14Х17Н2

Хімічний елемент	%
Кремній (Si), не більше	0.8
Марганець (Mn), не більше	0.8
Мідь (Cu), не більше	0.30
Нікель (Ni)	1.5-2.5
Сірка (S), не більше	0.025
Титан (Ti), не більше	0.2
Вуглець (C)	0.11-0.17
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	16.0-18.0

Механічні властивості сталі 14Х17Н2

Термообробка, стан постачання	Перетин, мм	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HB
Прутки. Загартування 975-1040 ° С, масло. Відпустка 275-350 ° С, повітря	60	835	1080	10	30	49
Загартування 1000-1030 ° С, масло. Відпустка 620-660 ° С, повітря	60	635	835	16	55	75
Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 960-1050 ° С, вода або повітря. Відпустка 275-350 ° С, повітря (зразки поперечні)	Зразки	882	1078	10
Ковки. Загартування 980-1020 ° С, масло. Відпустка 680-700 ° С, повітря.	<1000	637	784	12	30	49	248-293
Ковки. Закакла 1010-1030 ° С, олія. Подвійна відпустка 665-675 ° С, піч або повітря.	<100	540	690	15	40	59	228-269

Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²
Пруток. Відпал 760-780 ° С, 2 год, охолодження з піччю. Загартування 950-975 ° С, 1 год, масло. Відпустка 600 °C, 3-6 год. При 20 °C НВ 269-302
20	680-710	860-880	19-22	60-63	118-147
300	620-640	720	16	65-67
400	580-590	670-680	14-15	63-64
500	510	550-570	17-18	68-70
550	430	460	20	81
Поковка дисків діаметром 700 мм і висотою 30-80 мм. Відпал з двома переохолодженнями 200-230°З 140-180°С. Закакла 960-980 ° С, олія. Відпустка 640-670°С. (Зразки тангенціальні). При 20 °C НВ 285.
20	680-690	870-890	16	52-55	90-101
200	630-650	780	12-15	47-53	93-108
300	610-630	730-760	11-13	50-53	108-132
400	600-630	730-750	11-12	45	98-117
500	500-540	560-610	15	54-56	108-122
600	280-310	330-340	28-30	83-84	127
Деформований стан. Швидкість деформування 2,5 мм/хв.
700		215	58	90
800		145	70	92
900		98	75	88
1000		59	80	90
1100		29	80	90
1200		20	80	88
1250		20	68	80

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HB
Пруток. Відпал 760-780 ° С, 2 год, охолодження з піччю. Загартування 950-975 ° С, 1 год, масло.
300	930-950	1260-1280	16	59-61	78-95	400-444
400	980-1050	1290-1330	16-17	60-62	61-68	388-444
500	970-1000	1110-1200	14-15	60	54-98	363-388

Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність

Межа повзучості, МПа	Швидкість повзучості, %/год	t випробування, ° С	Межа тривалої міцності, МПа	Довж. випробування, год	t випробування, год
274	2/100	450	608-686	1000	400
			588-666	2000
			617	200	450

Технологічні властивості сталі 14Х17Н2

Температура кування

Початки 1250, кінця 900. Перетину до 350 мм охолоджуються на повітрі.

Зварюваність

важкозварювана. Спосіб зварювання РДС, АрДС. Зварні з'єднання в зоні термічного впливу мають знижену стійкість до МКК і загальної корозії, тому після зварювання необхідна відпустка при 680-700 С протягом 30-60 хв.

Оброблюваність різанням

У загартованому та відпущеному стані при НВ 330 K _{υ тв.спл.} = 0,4, K _{? б.ст.} = 0,3.

Схильність до відпускної спроможності

схильна

Температура критичних точок стали 14Х17Н2

Критична точка	°С
Ac1	720
Ac3	830
Ar1	700

Ударна в'язкість сталі 14Х17Н2

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см ²

Стан постачання, термообробка	+20	-20	-40	-60
Лист завтовшки 10 мм у стані поставки. Зразки поперечні.	56	51	49	47
Лист завтовшки 10 мм у стані поставки. Зразки поздовжні.	71	53	53	52

Межа витривалості стали 14Х17Н2

σ _-1 , МПа	n
451	1Е+7

Корозійні властивості сталі 14Х17Н2

Середа	Температура випробування, ° С	Тривалість випробування, год	Глибина, мм/рік
Вода дистильована	300	50	0,08
Пар-повітря	100	100	0,005

Жаростійкість сталі 14Х17Н2

Середа	Температура, ° С	Глибина, мм/рік	Група стійкості чи бал
Повітря	900	0,904	Знижено-стійка
Повітря	1000	2,010	Малостійка

Фізичні властивості сталі 14Х17Н2

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа	193			164		148	133
Щільність сталі, pn, кг/ ^м3	7750
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С)	21	22	23	24	24	25	26	27	28	30
Уд. електроопір (p, НОм · м)	720	780	840	890	990	1040	1110	1130	1160	1170
Температура випробування, ° С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С)	9.8	10.6	11.8	11.0	11.1	11.3	11.0	10.7	11.4	11.5
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С))	462

Сталь 14Х17Н2