Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 14Х17Н2

Сталь 14Х17Н2

Сталь 14Х17Н2 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 14Х17Н2.

Загальні відомості стали 14Х17Н2

Замінник марки
сталь 20Х17Н2.
Вид постачання
Коло 14х17н2, лист 14х17н2, шестигранник 14х17н2, гайка 14х17н2 , болт 14х17н2, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5949-75 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 25 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955–77 , ГОСТ 18907–73 . Лист товстий ГОСТ 7350-77 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75 . Смуга ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-76 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 .
Застосування
робочі лопатки, диски, вали, втулки, фланці, кріпильні та інші деталі, деталі компресорних машин, що працюють на нітрозному газі, деталі, що працюють в агресивних середовищах та при знижених температурах. Сталь корозійно-стійка, жаростійка мартенситоферитного класу.

Хімічний склад стали 14Х17Н2

Хімічний елемент %
Кремній (Si), не більше 0.8
Марганець (Mn), не більше 0.8
Мідь (Cu), не більше 0.30
Нікель (Ni) 1.5-2.5
Сірка (S), не більше 0.025
Титан (Ti), не більше 0.2
Вуглець (C) 0.11-0.17
Фосфор (P), не більше 0.030
Хром (Cr) 16.0-18.0

Механічні властивості сталі 14Х17Н2

Термообробка, стан постачання Перетин, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2 HB
Прутки. Загартування 975-1040 ° С, масло. Відпустка 275-350 ° С, повітря 60 835 1080 10 30 49
Загартування 1000-1030 ° С, масло. Відпустка 620-660 ° С, повітря 60 635 835 16 55 75
Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 960-1050 ° С, вода або повітря. Відпустка 275-350 ° С, повітря (зразки поперечні) Зразки 882 1078 10
Ковки. Загартування 980-1020 ° С, масло. Відпустка 680-700 ° С, повітря. <1000 637 784 12 30 49 248-293
Ковки. Закакла 1010-1030 ° С, олія. Подвійна відпустка 665-675 ° С, піч або повітря. <100 540 690 15 40 59 228-269

Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, °C σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2
Пруток. Відпал 760-780 ° С, 2 год, охолодження з піччю. Загартування 950-975 ° С, 1 год, масло. Відпустка 600 °C, 3-6 год. При 20 °C НВ 269-302
20 680-710 860-880 19-22 60-63 118-147
300 620-640 720 16 65-67
400 580-590 670-680 14-15 63-64
500 510 550-570 17-18 68-70
550 430 460 20 81
Поковка дисків діаметром 700 мм і висотою 30-80 мм. Відпал з двома переохолодженнями 200-230°З 140-180°С. Закакла 960-980 ° С, олія. Відпустка 640-670°С. (Зразки тангенціальні). При 20 °C НВ 285.
20 680-690 870-890 16 52-55 90-101
200 630-650 780 12-15 47-53 93-108
300 610-630 730-760 11-13 50-53 108-132
400 600-630 730-750 11-12 45 98-117
500 500-540 560-610 15 54-56 108-122
600 280-310 330-340 28-30 83-84 127
Деформований стан. Швидкість деформування 2,5 мм/хв.
700 215 58 90
800 145 70 92
900 98 75 88
1000 59 80 90
1100 29 80 90
1200 20 80 88
1250 20 68 80

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2 HB
Пруток. Відпал 760-780 ° С, 2 год, охолодження з піччю. Загартування 950-975 ° С, 1 год, масло.
300 930-950 1260-1280 16 59-61 78-95 400-444
400 980-1050 1290-1330 16-17 60-62 61-68 388-444
500 970-1000 1110-1200 14-15 60 54-98 363-388

Механічні властивості при випробуванні на тривалу міцність

Межа повзучості, МПа Швидкість повзучості, %/год t випробування, ° С Межа тривалої міцності, МПа Довж. випробування, год t випробування, год
274 2/100 450 608-686 1000 400
588-666 2000
617 200 450

Технологічні властивості сталі 14Х17Н2

Температура кування
Початки 1250, кінця 900. Перетину до 350 мм охолоджуються на повітрі.
Зварюваність
важкозварювана. Спосіб зварювання РДС, АрДС. Зварні з'єднання в зоні термічного впливу мають знижену стійкість до МКК і загальної корозії, тому після зварювання необхідна відпустка при 680-700 С протягом 30-60 хв.
Оброблюваність різанням
У загартованому та відпущеному стані при НВ 330 K υ тв.спл. = 0,4, K ? б.ст. = 0,3.
Схильність до відпускної спроможності
схильна

Температура критичних точок стали 14Х17Н2

Критична точка °С
Ac1 720
Ac3 830
Ar1 700

Ударна в'язкість сталі 14Х17Н2

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2

Стан постачання, термообробка +20 -20 -40 -60
Лист завтовшки 10 мм у стані поставки. Зразки поперечні. 56 51 49 47
Лист завтовшки 10 мм у стані поставки. Зразки поздовжні. 71 53 53 52

Межа витривалості стали 14Х17Н2

σ -1 , МПа n
451 1Е+7

Корозійні властивості сталі 14Х17Н2

Середа Температура випробування, ° С Тривалість випробування, год Глибина, мм/рік
Вода дистильована 300 50 0,08
Пар-повітря 100 100 0,005

Жаростійкість сталі 14Х17Н2

Середа Температура, ° С Глибина, мм/рік Група стійкості чи бал
Повітря 900 0,904 Знижено-стійка
Повітря 1000 2,010 Малостійка

Фізичні властивості сталі 14Х17Н2

Температура випробування, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа 193 164 148 133
Щільність сталі, pn, кг/ м3 7750
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) 21 22 23 24 24 25 26 27 28 30
Уд. електроопір (p, НОм · м) 720 780 840 890 990 1040 1110 1130 1160 1170
Температура випробування, ° С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) 9.8 10.6 11.8 11.0 11.1 11.3 11.0 10.7 11.4 11.5
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) 462