ГОСТ 10994-74

ГОСТ 10994-74 Сплави прецизійні. Марки (зі змінами N 1-5)

ГОСТ 10994-74

Група B30

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СПЛАВИ ПРЕЦИЗІЙНІ

Марки

Precision alloys. Grades

МКС 77.080.20
ОКП 09 6600

Дата введення 1975-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ СТАНДАРТУ

Є.К.Сізов, С.С. Граціанова , В.В.Каратєєва

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 17.01.74 N 147

3. ВЗАМІН ГОСТ 10994–64

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-95)

6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими в березні 1975 р., червні 1978 р., вересні 1978 р., липні 1982 р., червні 1989 р. (ІВД 5-75, 8- 78, 10-79, 11-82, 11-89), Поправкою (ІВД 6-2002)


Цей стандарт поширюється на прецизійні сплави, що деформуються, і встановлює вимоги до хімічного складу сплавів.

До прецизійних сплавів відносяться високолеговані сплави із заданими фізичними та фізико-механічними властивостями, що вимагають у ряді випадків вузьких меж вмісту елементів у хімічному складі, спеціальної технології виплавки та спеціальної обробки.

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. Залежно від основних властивостей прецизійні сплави поділяють такі групи:

I - магнітно-м'які, що мають високу магнітну проникність і малу коерцитивну силу в слабких полях;

II - магнітно-тверді сплави із заданим поєднанням параметрів граничної петлі гістерезису або петлі гістерезису, що відповідає полю максимальної проникності;

III - сплави із заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення (ТКЛР);

IV - сплави із заданими властивостями пружності, що володіють високими пружними властивостями у поєднанні з іншими спеціальними властивостями (підвищеною корозійною стійкістю, підвищеною міцністю, низькою магнітною проникністю, заданими значеннями модуля нормальної пружності та температурним коефіцієнтом модуля пружності);

V - надпровідні сплави, що характеризуються спеціальними електричними властивостями в області низьких температур;

VI - сплави з високим електричним опором, що мають необхідне поєднання електричних та інших властивостей;

VII - термобіметали, що представляють матеріал, що складається з двох або більше шарів металів або сплавів з різними температурними коефіцієнтами лінійного розширення, різниця яких забезпечує пружну деформацію при зміні температури.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2. МАРКИ І ХІМІЧНИЙ СКЛАД

2.1. Хімічний склад сплавів повинен відповідати зазначеному у табл.1-7.

Таблиця 1

I. Сплави з високою магнітною проникністю (магнітно-м'які)

Примітка. Сплави марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М, 36КНМ не допускаються до застосування у новоствореній та модернізованій техніці з 01.01.91.

Таблиця 2

II Сплави магнітно-тверді

Примітка. Сплав марки ЕВ6 не допускається до застосування у новоствореній та модернізованій техніці з 01.01.91.

Таблиця 3

ІІІ. Сплави із заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення

Примітки:

1. У сплаві марок 29НК, 29НК-ВІ, 29НК-1, 29НК-ВІ-1 допускається відхилення від масової частки кобальту ±0,5%. Масова частка кремнію у сплаві 29НК-ВІ, 29НК-ВІ-1 має бути не більше 0,28%.

2. Сплав марки 36Н за згодою сторін виготовляється з масовою часткою вуглецю трохи більше 0,10%.

3. Для сплавів марок 29НК, 29НК-ВІ сума домішок (вуглець, хром, мідь, титан, сірка, фосфор, марганець, кремній, алюміній) не повинна перевищувати 1%.

4. У сплавах вакуумно-індукційної виплавки масова частка газів повинна бути не більше:

кисню - 0,008%, азоту - 0,01%, водню - 0,001%. Масова частка вуглецю у сплавах спеціальної виплавки має бути не більше 0,02%.

5. Для сплавів марок 42Н, 42Н-ВІ, 42НА-ВІ масова частка ванадію, молібдену, хрому, алюмінію має бути не більше 0,1% кожного.

6. Сплави марок 39Н, 33НК, 33НК-ВІ, 47Н3Х не допускаються до застосування у новоствореній та модернізованій техніці з 01.01.91.

7. За узгодженням виробника зі споживачем при виплавці в 40-тонних печах допускається в сплавах марок 36Н і 42Н масова частка ванадію, молібдену, алюмінію не більше 0,15% кожного, хрому не більше 0,2%.

Таблиця 4

IV. Сплави із заданими властивостями пружності

Примітка. Сплав марки 36НХТЮ8М не допускається до застосування у новоствореній та модернізованій техніці з 01.01.93.

Таблиця 5

V. Надпровідні сплави

Таблиця 6

VI. Сплави з високим електричним опором

Примітки:

1. Сплави марок Х15Н60-Н та Х20Н80-Н повинні виплавлятися в індукційних печах. Допускається виплавка у плазмових печах з керамічним тиглем за погодженням виробника зі споживачем до 01.01.92.

2. Для сплаву марки Х20Н80 наявність залишкових рідкісноземельних елементів, а також барію, кальцію, магнію не є бракувальною ознакою. Для сплаву марки Х20Н80-ВІ розкислення рідкоземельними елементами та цирконієм не допускається.

3. При виплавці сплавів Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, призначених для виготовлення нагрівальних елементів, повинні використовуватися свіжі шихтові матеріали. Дозволяється використовувати відходи власних марок.

4. У сплавах марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т допускається масова частка цирконію трохи більше 0,1%.

5. У сплаві марки ХН20ЮС допускається масова частка азоту трохи більше 0,15%.

Таблиця 7

VII. Складові термобіметалів

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).

2.2. Хімічний склад сплавів груп I, II та V є факультативним відповідно до властивостей сплавів вимогам технічної документації на металопродукцію.

Хімічний склад сплавів груп III, IV, VI та VII може бути незначно змінений у технічній документації на конкретну металопродукцію для забезпечення необхідних властивостей.

2.3. Масова частка домішок, регламентованих табл.1-7 (сірки, фосфору, хрому, нікелю, титану, алюмінію і т. д. ), контролюється виробником періодично, але не рідше одного разу на рік.

2.4. Найменування марок сплавів, крім групи VI, складається з літерних позначень елементів і двозначного числа попереду літери, що означає середню масову частку елемента у відсотках, що входить у основу сплаву (крім заліза).

Найменування марок сплавів VI групи складається з позначення елемента та наступних за ним цифр. Цифри, що стоять після літер, означають середню масову частку легуючого елемента цілих одиницях.

Хімічні елементи в марках позначені такими літерами: Б - ніобій, В - вольфрам, Г - марганець, Д - мідь, К - кобальт, Л - берилій, М - молібден, Н - нікель, Р - бор, С - кремній, Т - титан, Ю - алюміній, Х - хром, Ф - ванадій.

Літера «А» в кінці марки позначає, що сплав виготовляється із звуженими межами хімічного складу, цифра 1 у найменуванні марок 29НК-1 та 29НК-ВІ-1 позначає звужені межі норм ТКЛР.

Літера Е в найменуванні марок означає метал магнітно-твердий.

Знак "-" у таблицях означає, що масова частка елемента не регламентується.

При застосуванні спеціальних способів виплавки або їх поєднань: вакуумно-індукційного, електронно-променевого, плазмового, електрошлакового та вакуумно-дугового переплавів сплави додатково позначають через тире відповідно: ВІ, ЕЛ, П, Ш, ВД та їх хімічний склад повинен відповідати нормам табл. 1-7, якщо інший вміст елементів не обумовлено у технічній документації на металопродукцію.

2.3, 2.4. (Змінена редакція, Зм. N 5).

2.5. Зразкове призначення та основні технічні характеристики сплавів зазначені у додатку.

2.6. Хімічний склад сплавів визначають на одній пробі від плавки за ГОСТ 12344 -ГОСТ 12357, ГОСТ 12364 , ГОСТ 28473 , ГОСТ 29095 або іншими методами, що забезпечують необхідну точність. Відбір проб - за ГОСТ 7565 . Зміст газів визначають за ГОСТ 17745 .

(Введений додатково, Зм. N 5, Поправка).

ДОДАТОК (рекомендований). Приблизне призначення сплавів та основні технічні характеристики

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Рекомендоване

Таблиця 1*

_______________
* Табл.2. (Виключена, Изм. N 2).

Приблизне призначення сплавів та основні технічні характеристики

(Змінена редакція, Зм. N 5).

Таблиця 3

_______________
* Позначення марок термобіметалів прийнято за ГОСТ 10533 .
** У чисельнику вказаний активний шар, у знаменнику – пасивний.


(Змінена редакція, Зм. N 2, 5).