Сплав 16Х
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
16Х |
| Позначення ГОСТ латиниця |
16X |
| Трансліт |
16H |
| За хімічними елементами |
16Cr |
Опис
Сплав 16Х застосовується: для виготовлення магнітопроводів різних систем управління якорів і електромагнітів; деталей електричних машин без захисних покриттів, що працюють в складних умовах впливу середовища, температури і тиску.
Примітка
Сплав з високою індукцією в слабких і середніх полях і низькою коерцитивною силою; з корозійною стійкістю в ряді кислотних і агресивних середовищ.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми |
В30 |
ГОСТ 10160-75, ГОСТ 10994-74, РД 5.9443-84 |
| Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 016-2005 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-2830-79, TУ 14-11-245-88 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
| TУ 14-1-2830-79 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.3 |
15.5-16.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Залишок |
| ГОСТ 10994-74 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.3 |
15.5-16.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Залишок |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HB, МПа |
| Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005: Відпал: нагрів у вакуумі 10-2 мм. рт.ст. до 1170-1200 °С (витримка 4 год), охолодження у вакуумі до 750 °С зі скоростью100 °С/год, з 750 °З до 100 °с Із скростью охолодження печі, далі - на повітрі |
|
≥196 |
≥250 |
≥25 |
≥65 |
≥109 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Особливості термічної обробки |
Для получения показателей механических свойств и твердости, установленных СТ ЦКБА 010 и для достижения максимальной коррозионной стойкости, детали (заготовки) арматуры должны подвергаться отжигу. Для уменьшения остаточной магнитной индукции в деталях магнитопровода электромагнитов детали (заготовки) должны подвергаться высокотемпературному отжигу в вакууме. Высокотемпературный отжиг в вакууме деталей из сплава марки 16Х-ВИ обеспечивает получение магнитной индукции: ≥6000 Гс в поле 1 ав/см; ≥12000 Гс в поле 25 ав/см; ≥14500 Гс в поле 100 ав/см. Перед отжигом детали должны быть обезжирены. |
| Оброблюваність різанням |
Механическая обработка деталей после отжига не рекомендуется, так как резко снижает магнитные свойства стали марки 16Х-ВИ. |
