Сплав Св-08Х25Н40М7 (ЭП673)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
Св-08Х25Н40М7 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
Cb-08X25H40M7 |
| Трансліт |
Sv-08H25N40M7 |
| За хімічними елементами |
08Cr25Ni40Cu7 |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП673 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP673 |
| Трансліт |
EhP673 |
| За хімічними елементами |
- |
Опис
Сплав Св-08Х25Н40М7 застосовується: для виробництва зварювального дроту, призначеного для механізованого зварювання різнорідних сталей (високолегованих жароміцних сталей з середньо — і низьколегованими теплоустойчивыми сталями), а також закаливаемых сталей без наступної термообробки і без попереднього підігріву при виготовленні і ремонті конструкцій, що працюють при температурах 450−550 °С, високої вологості і агресивного впливу навколишнього середовища; виготовлення електродів марки АНЖР-2.
Примітка
Высоколегированный жароміцний сплав на нікелевій основі.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Зварювання та різання металів. Пайка, клепка |
В05 |
TУ 14-1-4968-91, TУ 14-4-598-75, TУ 14-1-1001-74 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Ti |
Mo |
| TУ 14-1-4968-91 |
≤0.08 |
≤0.015 |
≤0.02 |
1-2 |
23.5-26.5 |
≤0.4 |
38.5-41.5 |
Залишок |
- |
6.5-8 |
| TУ 14-4-598-75 |
≤0.1 |
≤0.016 |
≤0.025 |
1.2-2.5 |
22.5-26 |
≤0.5 |
38-42 |
Залишок |
≤0.05 |
6.3-8.8 |
Механічні характеристики
| sB, МПа |
d5, % |
KCU, кДж/м2 |
| Зварний шов, наплавлений електродом марки АНЖР-2 у вихідному стані за ТУ 14-4-598-75 |
| ≥590 |
≥35 |
≥1177 |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
Проволока сварочная обеспечивает стабильное горение дуги, отличное качество формирования корневого, заполняющих и облицовочного слоёв шва, не требует предварительного подогрева и последующей термообработки сварного шва. |
| Мікроструктура |
Содержание ферритной фазы в проволоке регламентируется только по соглашению сторон. |
| Особливості виробництва виробів |
Проволока по ТУ 14-1-4968-91 диаметром до 2.0 мм включительно поставляется в нагартованном состоянии с обжатием не более 50%, а свыше 2.0 мм поставляется в термически обработанном состоянии. |
