Сталь 8Х4В9Ф2 (ЕІ347; 8Х4В9МФ2)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
8Х4В9Ф2 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
8X4B9F2 |
| Трансліт |
8H4V9F2 |
| За хімічними елементами |
8Cr4W9V2 |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ347 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EI347 |
| Трансліт |
EhI347 |
| За хімічними елементами |
- |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
8Х4В9МФ2 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
8X4B9MF2 |
| Трансліт |
8H4V9MF2 |
| За хімічними елементами |
8Cr4W9MoV2 |
Опис
Сталь 8Х4В9Ф2 застосовується для виготовлення прецизійних підшипників кочення, що працюють в агресивних середовищах; теплостійких підшипників; надпрецизійних приладових підшипників; підшипників особливо відповідального призначення
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи та смуги |
В33 |
TУ 14-1-1968-77 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-2244-77, TУ 14-1-2785-79 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
V |
Mo |
W |
| TУ 14-1-2244-77 |
0.7-0.8 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.4 |
4-4.6 |
≤0.4 |
≤0.35 |
Залишок |
1.4-1.7 |
≤0.3 |
8.5-9.5 |
| TУ 14-1-2785-79 |
0.7-0.8 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.4 |
4-4.6 |
≤0.4 |
≤0.35 |
Залишок |
1.4-1.7 |
≤0.3 |
8.5-9.5 |
| TУ 14-1-1968-77 |
0.7-0.8 |
≤0.03 |
≤0.035 |
≤0.4 |
4-4.6 |
≤0.4 |
≤0.35 |
Залишок |
1.3-1.7 |
≤0.3 |
8.5-9.5 |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Макроструктура та забрудненість |
Макроструктура прутков по ТУ 14-1-2244-77 при проверке на протравленных темплетах и в изломе не должна иметь рыхлоты, расслоений, скворечников, посторонних включений, пузырей, трещин. Излом должен быть однородным и мелкозернистым. В изломе горячекатаной, кованой и шлифованной стали не должно быть блесток, характерных для нафталинного излома как в исходном состоянии, так и после однократной закалки с отпуском (твердость не менее HRC 62). Карбидная неоднородность стали в зависимости от поперечного сечения не должна превышать: до 40 мм - не более 3,0 балла; от 40 до 80 мм вкл. - не более 4,0 балла; от 80 до 100 мм вкл. - не более 5,0 балла. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать: по оксидам - не более 1,5-2,0 балла; по сульфидам - не более 1,0 балла; по силикатам недеформирующимся (глобули) - не более 2,0 балла. |
| Мікроструктура |
Глубина обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона) горячекатанной и кованной стали не должна превышать на сторону: при диаметре или стороне прутка от 20 до 30 мм - 0,5 мм; от 30 до 50 мм - 0,7 мм. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ 1763 по методу Садовского (М2) на термообработанных образцах по режиму: Закалка в хлорбариевой ванне с 1220-1240 °С (температура первой ванны 190-210 °С, температура второй ванны 580-600 °С). |
| Червоностійкість |
Красностойкость стали прутков по ТУ 14-1-2244-77 должна обеспечивать не менее HRC 56. |
