Титан ВТ1-0
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | ВТ1-0 |
| Позначення ГОСТ латиниця | BT1-0 |
| Трансліт | VT1-0 |
| За хімічними елементами | ВTe1-0 |
Опис
Титан ВТ1−0 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; витратних електродів вакуумно-дугового переплаву, що використовуються в якості шихти при виготовленні фасонного лиття; зварних прямошовних труб для технологічних трубопроводів, що працюють при умовному тиску PN (Рв) не більше 10 МПа і температурах середовища не більше 300 °C; виробів з високою міцністю при достатньої пластичності і в’язкості, високий опір малим пластичним деформаціям, тендітної і втомного руйнування, що застосовуються у машинобудуванні, приладобудуванні та інструментальної промисловості, виробів кріогенної техніки; зварних конструкцій і з'єднань обладнання, що працює в умовах радіаційного впливу; катодів матриць електролізних ванн; сильфонів, призначених для роботи в якості роздільників середовищ, елементів ущільнення, пружних елементів, а також елементів силового вузла (приводу) в середовищах, що не викликають корозії матеріалу, при температурі від мінус 50 °C до плюс 200 °C.
Примітка
Матеріал малої міцності, причому титан ВТ1−0, містить більше домішок ніж ВТ1−00, відрізняється більшою міцністю і меншою пластичністю. Міцнісні властивості титану можуть бути підвищені нагартовкой але при цьому сильно знижуються пластичні властивості. Зниження характеристик пластичності виражено сильніше, ніж підвищення характеристик міцності, так що нагартовка не найкращий спосіб поліпшення комплексу властивостей титану. До недоліків титану слід віднести високу схильність до водневої крихкості, в зв’язку з чим вміст водню не повинна перевищувати 0,01% в титан ВТ1−0.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Кольорові метали, включаючи рідкісні, та їх сплави | В51 | ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 4.021.009-92, TУ 1715-012-07510017-99, TУ 1-5-226-89, TУ 1-83-39-79 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86 |
| Листи та смуги | В53 | ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90145-74, ОСТ 1 90024-94, ОСТ 4.021.051-92, TУ 1-5-093-77, TУ 1-5-111-73, TУ 1-5-362-84 |
| Труби з кольорових металів та сплавів | В64 | ГОСТ 24890-81, ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90051-79, ОСТ 1 90065-72, ОСТ 1 90050-92, TУ 1-5-092-91, TУ 1-5-101-91, TУ 1825-544-07510017-2004 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92, TУ 1-5-063-85 |
| Стрічки | В54 | ОСТ 1 90027-71, TУ 1-5-057-81 |
| Сортовий та фасонний прокат | В52 | ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76 |
| Зварювання та різання металів. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 95 10441-2002, TУ 1-9-77-85 |
| Обробка металів тиском. Поковки | В03 | СТ ЦКБА 010-2004 |
| Арматура та з'єднання трубопроводів | Г18 | СТ ЦКБА 083-2010 |
Хімічний склад
| Стандарт | C | Si | Fe | N | Al | Ti | O | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ОСТ 1 90013-81 | ≤0.07 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.04 | ≤0.7 | Залишок | ≤0.2 | ≤0.01 |
| ГОСТ 19807-91 | ≤0.07 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.04 | - | Залишок | ≤0.2 | ≤0.01 |
| TУ 1-5-093-77 | ≤0.07 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.7 | Залишок | ≤0.25 | ≤0.01 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Листовий прокат в стані поставки по ОСТ 4.021.051-92 без термообробки з подальшою прогладкой і правкою (зразки поперечні) | |||||||
| 8-10 | - | ≥375 | ≥20 | - | - | - | - |
| Труби безшовні холоднокатані і холоднотягнуті, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 22897-86 (зразки поздовжні) | |||||||
| - | ≥245 | 343-568 | ≥24 | - | - | - | - |
| Листовий прокат в стані поставки по ОСТ 4.021.051-92 отожженый і правленный або отожженый з подальшою прогладкой і правкою (зразки поперечні) | |||||||
| 0.5-1.8 | - | ≥375 | ≥25 | - | - | - | - |
| Труби безшовні холоднокатані і холоднотягнуті, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 22897-86 (зразки поздовжні) | |||||||
| - | ≥147 | ≥216 | - | - | - | - | - |
| Листовий прокат в стані поставки по ОСТ 4.021.051-92 отожженый і правленный або отожженый з подальшою прогладкой і правкою (зразки поперечні) | |||||||
| 1.8-6 | - | ≥375 | ≥22 | - | - | - | - |
| 6-10 | - | ≥375 | ≥20 | - | - | - | - |
| Листовий прокат в стані поставки після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки) | |||||||
| 0.3-0.4 | - | 375-540 | ≥25 | - | - | - | - |
| 0.4-1.8 | - | 375-540 | ≥30 | - | - | - | - |
| 1.8-6 | - | 375-540 | ≥25 | - | - | - | - |
| 6-10.5 | - | 375-540 | ≥20 | - | - | - | - |
| Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Без термічної обробки (зразки поперечні) | |||||||
| 11-60 | - | 370-570 | - | ≥13 | ≥27 | - | - |
| 60-150 | - | 295-540 | - | ≥10 | ≥24 | - | - |
| Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки термооброблені (поперечні) | |||||||
| 11-60 | - | 390-540 | - | ≥13 | ≥27 | - | - |
| 60-150 | - | 390-540 | - | ≥10 | ≥24 | - | - |
| Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу | |||||||
| 101-150 | - | 353-540 | ≥17 | - | ≥32.5 | ≥490 | 131-163 |
| 151-250 | - | 353-540 | ≥15 | - | ≥30 | ≥490 | 131-163 |
| 100 | - | 392-540 | ≥20 | - | ≥50 | ≥980 | 131-163 |
| Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні) | |||||||
| 10-12 | - | ≥345 | ≥15 | - | ≥40 | - | - |
| 100-150 | - | ≥345 | ≥15 | - | ≥36 | ≥490 | - |
| 12-100 | - | ≥345 | ≥15 | - | ≥40 | ≥686 | - |
| Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні) | |||||||
| 10-12 | - | 390-540 | ≥20 | - | ≥50 | - | - |
| 100-150 | - | 350-540 | ≥19 | - | ≥38 | ≥490 | - |
| 12-100 | - | 390-540 | ≥20 | - | ≥50 | ≥980 | - |
| Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу (вказано напрямок вирізки зразків) | |||||||
| ≤150 | - | 353-540 | ≥17 | - | ≥32.5 | ≥490 | 131-163 |
| 151-250 | - | 353-540 | ≥15 | - | ≥30 | ≥490 | 131-163 |
| - | 373-540 | ≥17 | - | ≥40 | ≥686 | 131-163 | |
| Прутки круглі гарячекатані отожженые в стані поставки по ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92 | |||||||
| 65-100 | - | 390-540 | ≥20 | - | ≥50 | ≥980 | 131-163 |
| 110 | - | 355-540 | ≥19 | - | ≥42 | ≥588 | 131-163 |
| 10-60 | - | ≥345 | ≥15 | - | ≥40 | ≥686 | 131-163 |
| Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні | |||||||
| 100 | - | 392-539 | - | ≥20 | ≥50 | ≥981 | - |
| Труби безшовні гарячекатані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21945-76 | |||||||
| ≥245 | 343-568 | ≥20 | - | ≥42 | ≥780 | - | |
| Труби отожженые з травленой поверхнею катані і тягнуті зовнішнім діаметром 6,0-62,0 мм. Труби зварні без термообробки (у стані поставки) зовнішнім діаметром 25,0-102,0 мм. Труби холоднотягнуті отожженые зовнішнім діаметром 8,0-30,0 мм | |||||||
| - | 400-550 | ≥15 | - | - | - | - | |
| Труби зварні груп А (отожженные) і Б (без т/о) в стані поставки по ГОСТ 24890-81 (зразки, в перерізі вказаний зовнішній діаметр) | |||||||
| 25-38 | - | 392-588 | ≥15 | - | - | - | - |
| 38-102 | - | 294-441 | ≥20 | - | - | - | - |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 112 | 4505 | 1885 | 540 |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Без ограничений. При сварке методом непрерывновной автоматической аргонно-дуговой сварки применяются следующие сварочные материалы: вольфрамовые электроды марки ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная проволока марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "высший" и "первый" ГОСТ 10157. |
