ГОСТ 2283-79

ГОСТ 2283–79 Стрічка холоднокатана з інструментальної та пружинної сталі. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3, 4)

ГОСТ 2283-79
Група В34

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СТРІЧКА ХОЛОДНОКАТАНА З ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ ТА ПРУЖИННОЇ СТАЛІ

Технічні умови

Cold-rolled tool and spring steel strip. Specifications

МКС 77.140.25
ОКП 12 3100

Дата введення 1980-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 16.03.79 N 927

3. При розробці стандарту було використано МС ISO 4960-86

4. ВЗАМІН ГОСТ 2283–69 , крім стрічки для ручних ножівочних полотен

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 12351-2003 . - Примітка "КОДЕКС".

6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

7. ВИДАННЯ (липень 2003 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, 4, затвердженими в листопаді 1981 р., лютому 1986 р., серпні 1986 р., липні 1990 р. (ІВД 1-82, 5-8) , 11-86, 11-90), Поправкою (ІВД 8-2002)


Цей стандарт поширюється на сталеву холоднокатану стрічку, призначену для виготовлення пружин, вимірювальних стрічок та інших виробів.

(Змінена редакція, зміна N 4).

1. КЛАСИФІКАЦІЯ І СОРТАМЕНТ

1.1. Стрічка поділяється:

за точністю виготовлення

за товщиною:

нормальної точності,

підвищеної точності - Т,

високої точності - В;

по ширині:

нормальної точності,

підвищеної точності - Ш;

на вигляд поверхні

світла - С,

світла з квітами втечі — Ц,

темна;

на вигляд крайок

з обрізаними кромками,

з необрізаними кромками - АЛЕ;

за видом обробки

відпалена:

звичайної якості,

підвищеної якості - ВП;

нагартована:

звичайної якості - Н;

підвищеної якості - НП;

по мікроструктурі

без контролю мікроструктури;

з мікроструктурою зернистого перліту - ЗП.

1.2. Стрічка виготовляється розмірами:

по товщині: 0,10, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,18, 0,20, 0,22, 0,24, 0,25 , 0,26, 0,28, 0,30, 0,32, 0,34, 0,35, 0,36, 0,40, 0,42, 0,45, 0,50, 0,55, 0 ,60, 0,63, 0,65, 0,70, 0,75, 0,80, 0,85, 0,90, 0,95, 1,00, 1,05, 1,10, 1,15 , 1,20, 1,25, 1,30, 1,35, 1,40, 1,45, 1,50, 1,55, 1,60, 1,65, 1,70, 1,75, 1 ,80, 1,85, 1,90, 1,95, 2,00, 2,10, 2,20, 2,30, 2,40, 2,50, 2,60, 2,80, 2,90 , 3,00, 3,10, 3,20, 3,40, 3,50, 3,60, 3,80, 4,00;

по ширині: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34 , 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 118, 120, 03 , 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 240, 250, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 340, 4 465 мм.

Ширина стрічки залежно від товщини стрічки має відповідати зазначеній у табл.1.

Таблиця 1

мм

Примітка. Стрічка завтовшки понад 2,00 мм при ширині до 30 мм і стрічка завтовшки понад 3,00 мм при ширині до 40 мм виготовляється за погодженням виробника зі споживачем.

За погодженням виробника зі споживачем стрічка виготовляється проміжних розмірів за товщиною та шириною з граничним відхиленням для найближчого більшого розміру.

1.3. Граничні відхилення по товщині стрічки повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

Примітка. За узгодженням виробника зі споживачем стрічка виготовляється з двосторонніми (±) граничними відхиленнями по товщині із збереженням поля допуску.

1.4. Граничні відхилення ширини стрічки повинні відповідати зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

мм

Примітка. За узгодженням виробника зі споживачем стрічка виготовляється з двосторонніми (±) граничними відхиленнями по ширині із збереженням поля допуску.


Приклади умовних позначень

Стрічка зі сталі марки У10А, підвищеної точності за товщиною та шириною, світла, з обрізаними кромками, нагартована підвищеної якості, розмірами 0,5х30 мм.

Стрічка У10А-ТШ-С-НП-0,5х30 ГОСТ 2283-79

Стрічка зі сталі марки У8А, підвищеної точності за товщиною, нормальної точності по ширині, світла, з обрізаними кромками, нагартована звичайної якості, розмірами 2,0х30 мм:

Стрічка У8А-Т-С-Н-2,0х30 ГОСТ 2283-79

Те саме, з необрізаними кромками:

Стрічка У8А-Т-С-НО-Н-2,0х30 ГОСТ 2283-79 .

1.1-1.4. (Змінена редакція, зміна N 4).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1а. Холоднокатана стрічка з інструментальної та пружинної сталі повинна виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Введений додатково, Зм. N 2).

2.1. Холоднокатана стрічка повинна виготовлятися зі сталі марок:

50 Г за ГОСТ 4543 ;

У7А, У8А, У8ГА, У10А за ГОСТ 1435 ;

60 Г, 65 Г, 70 Г, 85, 50ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА за ГОСТ 14959 ;

9ХФ, 9ХФМ, 13Х, Х6ВФ за ГОСТ 5950 ;

Р9 з НТД.

Для стрічки зі сталі марки 60С2А допускається відхилення вмісту вуглецю до ±0,02%. Стрічка із сталі 60С2А виготовляється до 01.01.94. Для стрічки з інструментальних вуглецевих марок сталі У7А-У10А за ГОСТ 1435 допускається відхилення вмісту хрому до плюс 0,02%.

2.2. Механічні властивості відпаленої та нагартованої стрічки звичайної якості повинні відповідати наведеним у табл.4.

Таблиця 4

2.1, 2.2. (Змінена редакція, зміна N 4).

2.2а. Механічні властивості відпаленої стрічки підвищеної якості (ВП) повинні відповідати наведеним у табл.4а.

Таблиця 4а

2.2б. Стрічка нагартована підвищеної якості (НП) повинна виготовлятися з розбігом тимчасового опору, наведеного в табл.4, у партії, не більше:

150 Н/мм (15 кгс/мм ) - для стрічки товщиною до 0,36 мм включ.;

180 Н/мм (18 кгс/мм ) - для стрічки завтовшки св. 0,36 до 1,00 мм увімкн.;

200 Н/мм (20 кгс/мм ) - для стрічки завтовшки св. 1,00мм.

За погодженням виробника зі споживачем допускається встановлювати конкретний діапазон значень тимчасового опору з урахуванням вищезазначених значень розбігу, що допускаються.

2.2а, 2.2б. (Введені додатково, Зм. N 4).

2.3, 2.4. (Виключені, Зм. N 3).

2.5. Стрічка з мікроструктурою зернистого перліту виготовляється на вимогу споживача. При необхідності шкалу для оцінки перліту та бальну оцінку дисперсності зерен цементиту, а також співвідношення між зернистим та пластинчастим перлітом допускається встановлювати за погодженням із споживачем.

(Змінена редакція, зміна N 4).

2.6. Загальна глибина одностороннього обезуглерожування стрічки не повинна перевищувати:

0,01 мм - для стрічки товщиною від 0,1 до 0,25 мм,

0,02 мм - для стрічки завтовшки св. 0,25 до 0,50 мм,

0,04 мм - для стрічки завтовшки св. 0,50 до 1,00 мм,

0,06 мм - для стрічки завтовшки св. 1,00 до 2,00 мм,

0,08 мм - для стрічки завтовшки св. 2,00-4,00 мм.

За загальну глибину обезуглероженного шару приймають зону повного обезуглерожування (ферит) плюс зону часткового обезуглерожування.

Примітка. За узгодженням зі споживачем стрічка може виготовлятися без обезуглероженного шару або зі зменшеною величиною обезуглерожування порівняно із зазначеною, а також без перевірки глибини знеуглерожування.


(Поправка).

2.7. (Виключений, Зм. N 3).

2.7а. На вимогу споживача у стрічці з інструментальної вуглецевої сталі повинен бути відсутнім вуглець відпалу (вільний графіт).

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

2.8. Світла стрічка повинна мати поверхню металевого кольору від світло-сірого до темно-сірого відтінків.

На світлій стрічці з квітами втечі допускається окислена поверхня з неоднорідними кольорами втечі різних відтінків.

Колір темної стрічки не регламентується. На поверхні темної стрічки допускаються плями забруднення.

2.9. На поверхні стрічки не повинно бути полон, вкатаної окалини, металевих частинок, вкатаних, надривів і іржі. Допускається наявність поодиноких полон, а також окремих дрібних подряпин, рисок, відбитків, горобини, величина яких не перевищує:

для світлої та світлої з квітами втечі стрічки - половини граничних відхилень по товщині;

для темної стрічки – граничного відхилення по товщині.

2.8, 2.9. (Змінена редакція, зміна N 4).

2.10. Параметр шорсткості поверхні світлої стрічки має бути не більше 1,25 мкм за ГОСТ 2789 .

2.11. На обрізаній стрічці не допускаються рвана кромка і зазубрини глибиною більше половини граничного відхилення по ширині і задирки - граничного відхилення по товщині стрічки нормальної точності.

2.12. На необрізаній стрічці не допускається рвана кромка глибиною граничного відхилення по ширині стрічки.

2.13. Розшарування стрічки не допускається.

2.14. Обрізану стрічку виготовляють із серповидністю, що не перевищує на відрізку завдовжки 1 м:

5 мм – для стрічки шириною від 10 до 18 мм включ.;

4 мм – для стрічки шириною св. 18 до 25 мм увімкн.;

3 мм – для стрічки шириною св. 25 до 50 мм увімкн.;

2 мм – для стрічки шириною св. 50мм.

За узгодженням виробника зі споживачем обрізану стрічку виготовляють із серповидністю, що не перевищує на 1 м довжини:

6 мм – для стрічки шириною від 10 до 40 мм включ.;

2,5 мм – для стрічки шириною св. 40мм.

Стрічка шириною менше 10 мм з регламентованою нормою серповидності виготовляється за погодженням виробника зі споживачем.

(Змінена редакція, зміна N 4).

2.15. На вимогу споживача обрізану стрічку виготовляють з неплощинністю за нормами, що встановлюються зі споживачем.

2.16. Стрічка повинна виготовлятися у рулонах внутрішнім діаметром від 200 до 850 мм. Рулони стрічки повинні бути щільно і рівно змотані.

2.17. Стрічка товщиною 1 мм і більше може постачатися у вигляді смуг, пов'язаних у пачки. Довжина окремих смуг у пачці має бути від 2 до 3 м. Допускається виготовлення укорочених смуг довжиною від 1 до 2 м у кількості, що не перевищує 20% партії.

2.18. Мінімальна маса рулону встановлюється:

для стрічки шириною до 80 мм - з розрахунку не менше ніж 0,5 кг на 1 мм ширини;

для стрічки шириною понад 80 мм – не менше 40 кг.

Мінімальна маса рулону наведена у додатку.

За згодою споживача максимальна маса рулону не повинна перевищувати 80 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.19. Рулон повинен складатися із одного відрізка. Допускаються рулони стрічок, що складаються з двох відрізків, у кількості, що не перевищує 10% партії. Місця підмотування мають бути відмічені.

За наявності на кромках стрічки 3-4 одиничних дефектів завбільшки більше встановленої п. 2.11 допускається за погодженням зі споживачем не проводити виріз з рулону дефектних ділянок за умови поставки споживачеві додаткової кількості стрічки (з розрахунку на кожен дефект 1 м довжини). Місця дефектів повинні бути позначені фарбою, прокладками чи іншим способом.

(Змінена редакція, зміна N 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1а. Правила приймання - за ГОСТ 7566 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

3.1. Стрічку приймають партіями.

Партія повинна складатися зі стрічки однієї марки сталі, однієї плавки, одного розміру, однієї групи точності виготовлення, одного виду поверхні та кромок, одного виду обробки та супроводжуватися одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічки;

номер плавки із зазначенням результатів плавочного хімічного аналізу;

Результати випробовувань;

кількість рулонів, пачок (пакетів) чи вантажних місць у партії;

масу нетто партії.

За узгодженням зі споживачем партія може складатися зі стрічки двох різних плавок однієї марки сталі.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.2. Для перевірки розмірів, якості поверхні та кромок відбирають 5% рулонів чи пачок стрічки, але не менше двох рулонів чи пачок від партії.

3.3. Від партії стрічки, перевіреної за п. 3.2, має бути відібрано:

для перевірки тимчасового опору, відносного подовження, глибини обезуглероженного шару, мікроструктури, розшарування, серповидності, параметрів шорсткості поверхні, неплощинності та хімічного складу (при необхідності) - 1 рулон від партії масою до 25 т або 2 рулони від партії масою понад 5 т.

3.2, 3.3. (Змінена редакція, зміна N 4).

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості рулонів. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Якість поверхні та кромок стрічки повинна перевірятись візуально без застосування збільшувальних приладів. Контроль якості поверхні та кромок проводять на 2-5 витку рулону.

При необхідності величину дефектів поверхні стрічки визначають за допомогою профілактографів-профілометрів за ГОСТ 19300 та інших засобів вимірювання відповідної точності нормативно-технічної документації.

Для перевірки тимчасового опору, відносного подовження, глибини обезуглероженного шару, мікроструктури, розшарування, серповидності, параметрів шорсткості поверхні, неплощинності та хімічного складу (при необхідності) від кожного відібраного за п. 3.3 рулону або пачки відрізають по одному зразку для кожного виду випробувань.

4.2. Параметри шорсткості поверхні стрічки повинні визначатися за допомогою профілактографів-профілометрів за ГОСТ 19300 та іншими засобами вимірювання відповідної точності.

4.3. Розміри стрічки та величина дефектів на кромках стрічки повинні перевірятися мікрометрами ГОСТ 6507 , ГОСТ 4381 , штангенциркулем ГОСТ 166 та іншими засобами вимірювання відповідної точності нормативно-технічної документації.

Вимірювання товщини стрічки з обрізаною кромкою шириною 20 мм і менше проводять у середині її ширини, шириною понад 20 мм - на відстані не менше ніж 10 мм від кромки.

Товщину стрічки з необрізаними кромками вимірюють з відривом щонайменше 20 мм від кромки.

4.1-4.3. (Змінена редакція, зміна N 4).

4.4. Випробування на розтяг стрічки товщиною менше 3,00 мм повинно проводитися на зразках типу I або II за ГОСТ 11701 . Допускається випробування стрічки товщиною 1,7 мм і менше проводити на зразках із початковою розрахунковою довжиною =80 мм та шириною = 20 мм.

Стрічку завтовшки 3,0 мм і більше випробовують на зразках із початковою розрахунковою довжиною =80 мм та шириною = 20 мм.

Підготовка зразків до випробувань повинна проводитись відповідно до ГОСТ 11701 .

Допускається випробування стрічки шириною менше 20 мм проводити на зразках шириною, що дорівнює ширині виготовленої стрічки, з початковою розрахунковою довжиною =4 , де - Ширина виготовленої стрічки.

Зразки для випробовування вирізають уздовж напрямку прокатки.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 4)

.

4.5. Контроль мікроструктури стрічки, відпаленої на зернистий перліт, - за шкалою 2 ГОСТ 8233 .

4.5а. Контроль на відсутність вуглецю відпалу (вільного графіту) в інструментальній вуглецевій сталі повинен проводитися на поздовжніх шліфах зі збільшенням 350-400 .

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.6. Глибина обезуглероженного шару стрічки має визначатися згідно з ГОСТ 1763 .

Вибір збільшення при металографічному методі має забезпечувати відповідну точність визначення глибини обезуглероженного шару.

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.7. Розшарування стрічки виявляють шляхом візуального огляду кромок стрічки або із застосуванням лупи збільшення до 7 а також при випробуванні її на розтяг. При необхідності виявлення розшарування застосовується гаряче травлення мікрошліфів в 50%-ном водному розчині соляної кислоти з температурою 60-80 °З протягом 10 хв.

4.8. Серповидність повинна перевірятися при суміщенні кромок зразка стрічки завдовжки 1 м із прямою лінією. Вимірювання проводять у місці найбільшої кривизни лінійкою за ГОСТ 427 , набором щупів з НТД та іншими засобами вимірювання відповідної точності нормативно-технічної документації.

(Змінена редакція, зміна N 4).

4.9. Вимірювання неплощинності стрічки проводять за методикою, узгодженою зі споживачем.

4.10. Хімічний склад металу стрічки засвідчується документом якості підприємства-виробника металу. При необхідності хімічний склад металу стрічки визначається за ГОСТ 22536.0 -ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809 , ГОСТ 12344 *-ГОСТ 12355 та ГОСТ 28473.
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 12344-2003 . - Примітка "КОДЕКС".

4.11. Дозволяється застосовувати неруйнівні методи контролю механічних властивостей та інших нормованих характеристик за узгодженими методиками.

4.12. Зважування вантажних місць у партії, а за потреби рулонів (пачок) стрічки повинно проводитися на терезах за ГОСТ 29329 або іншими вагами, що забезпечують похибку зважування до 1%.

(Введений додатково, Зм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Кожен рулон або пачка (пакет) стрічки повинні бути перев'язані не менше ніж у трьох місцях м'якою металевою стрічкою або дротом згідно з ГОСТ 3560 , ГОСТ 3282 або іншою нормативно-технічною документацією.

Допускаються інші способи скріплення рулонів, що забезпечують щільність змотування та надійне закріплення кінців стрічки та збереження форми рулонів при транспортуванні. При закріпленні кінців рулонів точковим зварюванням глибина провару не повинна перевищувати двох товщин стрічки.

На вимогу споживача кінці рулонів стрічки шириною 30 мм і точковим зварюванням не закріплюються.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 4).

5.2. Стрічка повинна бути покрита тонким шаром інгібованого мастила, що оберігає стрічку від корозії.

Типи мастил: суміш ЖКБ та олії І-12А або І-20А за ГОСТ 20799 (у співвідношенні 1:1), суміш НГ-203А за ОСТ 38.01436 та олії І-18А або І-20А (у співвідношенні 1:1), К -17 за ГОСТ 10877 та інші види мастил в інших співвідношеннях компонентів мастил, що забезпечують захист від корозії.

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.3. Рулони стрічки товщиною 0,25 мм і менше повинні бути обгорнуті шаром паперу і упаковані в дерев'яні ящики типу II згідно з ГОСТ 18617 або іншої нормативно-технічної документації, металеві банки, контейнери з нормативно-технічної документації.

Стрічку завтовшки більше 0,25 мм упаковують:

при транспортуванні на піддонах, виготовлених за нормативно-технічною документацією, рулони укладають одним із способів:

на дерев'яні або металеві піддони в стопу (пакет) масою до 1,25 т. Рулон або стопа рулонів повинні бути обгорнуті папером та прикріплені до піддону «під замок» не менше ніж трьома металевими стрічками згідно з ГОСТ 3560 або іншою нормативно-технічною документацією. Допускається прикріплювати рулон або стопу рулонів до піддону м'яким металевим дротом згідно з ГОСТ 3282 або іншої нормативно-технічної документації;

на дерев'яні або металеві піддони в стопу (пакети) масою до 6 т, нижній рулон стопи упаковується в папір або плівку. Стопу прикріплюють до піддону «під замок» щонайменше трьома металевими стрічками за ГОСТ 3560 чи інший нормативно-технічної документації. Додатково, минаючи піддон, стопа обв'язується четвертою стрічкою із навішуванням металевого ярлика. Стопа обгортається папером, а потім некондиційним металевим листом або листом, отриманим зварюванням некондиційних листів або стрічки, і обв'язується по металевій стрічкою, що утворює, «під замок». Зверху стопу накривають металевою кришкою, виготовленою з некондиційного листа або стрічки і має форму кола з відігнутими пелюстками завбільшки не менше 50 мм, і обв'язують по пелюстках однією металевою стрічкою. Упаковану стопу обв'язують «під замок» двома взаємно перпендикулярними металевими стрічками, до однієї з яких прикріплюється металевий ярлик.

Дозволяється зміна елементів упаковки при забезпеченні якості упаковки та збереження стрічки.

За погодженням виробника зі споживачем маса стопи не повинна перевищувати 5 т;

при транспортуванні без піддонів рулони, пачки (пакети) стрічки повинні бути обгорнуті шаром паперу, потім шаром полімерної плівки або тканини і скріплені м'якою металевою стрічкою або дротом за ГОСТ 3560 , ГОСТ 3282 або іншою нормативно-технічною документацією не менше ніж у трьох місцях або іншим чином способом, що забезпечує збереження упаковки.

При механізованому способі пакування стрічку упаковують одним із наступних способів:

рулони стрічки повинні бути обгорнуті шаром паперу за ГОСТ 10396 або іншим кріпленим папером нормативно-технічної документації, рівноцінним за захисними властивостями;

рулони повинні бути покриті знімним інгібованим полімерним покриттям нормативно-технічної документації;

рулони стрічки мають бути обгорнуті відходами металевої стрічки. Упаковка фіксується зварюванням по всьому периметру рулону;

рулони стрічки повинні бути обгорнуті шаром паперу та тканини.

Спосіб пакування вибирає виробник. За узгодженням виробника зі споживачем стрічку товщиною більше 0,25 мм допускається не упаковувати.

Стрічку завтовшки 0,25 мм і менше можна транспортувати на піддонах.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 4).

5.3.1. Як пакувальні матеріали застосовують:

папір парафінований за ГОСТ 9569 ;

папір двошаровий пакувальний за ГОСТ 8828 ;

папір промаслений за ГОСТ 8273 та інший за нормативно-технічною документацією;

плівку полімерну за ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 та іншу за нормативно-технічною документацією;

тарне полотно - по нормативно-технічній документації;

інші види пакувальних матеріалів за нормативно-технічною документацією, за винятком бавовняних та лляних тканин, а також зшивний клапоть із відходів текстильної промисловості.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.4. Стрічка транспортується транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду, а при транспортуванні залізничним транспортом — відповідно до технічних умов навантаження та кріплення вантажів, затверджених Міністерством шляхів сполучення СРСР.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети повинно проводитись за ГОСТ 21650 , ГОСТ 24597 .

Транспортування пакетів стрічки масою до 6 т у металевій упаковці проводиться у відкритих транспортних засобах.

Допускається транспортування стрічки в універсальних контейнерах за ГОСТ 15102 , ГОСТ 20435 , ГОСТ 22225 .

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.5. До кожного рулону, пачки (пакета) або вантажного місця повинен бути прикріплений ярлик, на якому вказують:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічки;

номер партії.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.5а. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

(Введений додатково, Зм. N 2).

5.6. (Виключений, Зм. N 2).

5.7. Зберігання стрічки має відповідати умовам 2 ГОСТ 15150 .

(Змінена редакція, зміна N 4).

5.8. Стрічка, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, повинна упаковуватися відповідно до вимог ГОСТ 15846 та цього стандарту.

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

ДОДАТОК (довідковий)

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА. (Введено додатково, Зм. N 2).