Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Чавун 320Х20Н

Чавун ЧХ22С Чавун ЧН5Г6Д4Ш Чавун ЧС13 Чавун ЧС15 Чавун ЧС15М4 Чавун ЧС17 Чавун ЧС17М3 Чавун ЧХ16 Чавун ЧХ16М2 Чавун ЧХ22 Чавун ЧН4Х2 Чавун ЧХ28 Чавун ЧХ28Д2 Чавун ЧХ28П Чавун ЧХ32 Чавун ЧХ9Н5 Чавун ЧЮ22Ш Чавун ЧЮ30 Чавун ЧЮ6С5 Чавун ЧЮ7Х2 Чавун ИЧХ28Н2 Чавун 250Х25НТ Чавун 250Х25Т Чавун 300Х12МЛ Чавун 300Х32Н2М2ТЛ Чавун 320Х20Н Чавун 340Х18НМЛ Чавун ИЧ300Х18Г3 Чавун ИЧХ12М Чавун ИЧХ23ФЛ Чавун ЧН20Д2Ш Чавун ЧГ6С3Ш Чавун ЧГ7Х4 Чавун ЧГ8Д3 Чавун ЧН11Г7Ш Чавун ЧН15Д3Ш Чавун ЧН15Д7 Чавун ЧН17Д3Х2 (ЖЧ-1) Чавун ЧН19Х3Ш Відкрити весь список

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 320Х20Н
Позначення ГОСТ латиниця 320X20H
Трансліт 320H20N
За хімічними елементами 320Cr20Н

Опис

Чавун 320Х20Н застосовується: для виробництва виливків деталей, працюючих в умовах абразивного зносу (деталей пєсковим і грунтових насосів, гідроциклонів, класифікаторів, флотомашин, футеровок млинів та ін), а також в агресивних середовищах або при високих температурах (до 1000°С).
При роботі деталей в агресивних середовищах або при високих температурах слід віддавати перевагу сплавам 250Х25Т і 250Х25НТ з вмістом вуглецю на нижньому, а хрому — на верхньому рівні.
Виливки повинні допускати їх застосування в макрокліматичних районах з помірним і холодним кліматом в закритих приміщеннях (кліматичне виконання У, ХЛ, категорія дозволу 4 по ГОСТ 15150).

Примітка

Зносостійкий сплав (чавун).

Стандарти

Назва Код Стандарти
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні та сталеві) В83 TУ 48-0114-57-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Ti
TУ 48-0114-57-90 2.7-3.3 ≤0.05 ≤0.05 0.4-0.8 19-23 0.3-1 1.2-1.5 Залишок 0.2-0.4

Технологічні властивості

Назва Значення
Особливості виробництва виробів Выплавка может производиться в индукционных и дуговых электропечах с кислой или основной футеровкой. Отливки рекомендуется подвергать отжигу перед механической обработкой и нормализации (закалке на воздухе) - перед эксплуатацией в условиях абразивного износа. Рекомендуемый режим термической обработки: Отжиг при 850-950 °С; нормализация с 950-1000 °С. При этом твердость отливок в литом состоянии составляет 48-52 HRC, после отжига 32-38 HRC, после нормализации - 60-63 HRC. Прибыли для отливок следует делать закрытыми, легкоотделяемыми, с подводом металла в прибыль и расчитывать их по нормалям для стального литья.
Особливості термічної обробки Нагрев деталей под термическую обработку ведется с начальной температуры не более 200 °С со скоростью 60-70 °С в час до 600 °С. При этой температуре садка выдерживается 1-2 часа, затем скорость нагрева можно повысить до 100-150 °С в час. При максимальной температуре термической обработки делается выдержка из расчета 1 час на каждые 25 мм наибольшей толщины отливки. При нормализации рекомендуется снять детали с тележки сразу же после выкатывания ее из печи, что позволяет получить наиболее высокую износостойкость. При отжиге производится охлаждение отливок с печью до 200-400 °С.
Заварювання дефектів Допускается исправление дефектов сваркой. Технология и режим сварки должны гарантировать полноценность исправленных отливок в условиях их эксплуатации. Для заварки рабочих поверхностей деталей рекомендуются следующие типы электродов (ГОСТ 10051): ЭН-У30Х28С4Н4-50, ЭН-80Х4СГ, ЭН-У30Х25РС2Г-60, ЭН-У30Х23Р2с2ТГ-55. Не подверженные износу поверхности деталей отливок могут завариваться электродами типа ЭА-2 по ГОСТ 10052 или близкими им по составу.
Оброблюваність різанням Оптимальные результаты при механической обработке отливок дает применение инструмента из твердых сплавов марок НК8 и НК6М. Коэффициент обрабатываемости после отжига - 2,0.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
E-mail: info@auremo.eu
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
08х17т лист, 07х19н10б дріт, 10х17н13м2т труба, 36нхтю стрічка, б-83 бабіт