Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)

Сталь 9Х1 Сталь 9Х5ВФ Сталь 9Г2Ф (ЕІ972) Сталь 95Х6М3Ф3СТ (ЕК80) Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ) Сталь 8ХФ Сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ) Сталь 8Х4В2МФС2 (ЕП761) Сталь 8Х3 Сталь 8Н1А Сталь 7ХНМ Сталь 7ХГ2ВМФ Сталь 7Х3 Сталь 7Х15ВМФСП (ЧС93) Сталь 7Н2МФА Сталь 6ХС (ЕІ325) Сталь 6ХВГ Сталь Х12ВМФ Сталь ХДС Сталь ХВСГФ Сталь ХВГ Сталь ХВ4Ф Сталь Х9ВМФ Сталь Х6ВФ (ЕІ808) Сталь Х12Ф1 Сталь Х12МФ Сталь 6ХВ2С Сталь Х12 Сталь Х Сталь В2Ф Сталь 9ХФМ Сталь 9ХС Сталь 9ХВГ Сталь 9Х6Ф2АРСТГ (ЕК15) Сталь 3Х3М3Ф (ЕІ76) Сталь 4ХМФ Сталь 4ХМНФС Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА) Сталь 4Х5МФ1С (ЕП572) Сталь 4Х5В2ФС (ЕІ958) Сталь 4Х4ВМФС (ДІ22) Сталь 4Х3ВМФ (ЗІ2) Сталь 4Х2В5МФ (ЕІ959) Сталь 4ХМФС (40ХСМФ) Сталь 3Х2МНФ Сталь 13Х Сталь 12Х1 (ЕП430) Сталь 11ХФ (11Х) Сталь 11Х4В2МФ3С2 (ДІ37) Сталь 05Х13Н6М2 Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДІ80) Сталь 6Х7В7ФМ (ЕІ161) Сталь 4ХС Сталь 50Х14МФ (ЗІ128) Сталь 55СМ5ФА Сталь 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ) Сталь 5Х2МНФ (ДІ32) Сталь 5Х3В3МФС (ДІ23) Сталь 5ХАНМФ Сталь 5ХВ2СФ Сталь 5ХНВ (5ХНВЛ) Сталь 5ХНВС Сталь 5ХНМ Сталь 6Х3МФС (ЕП788) Сталь 6Х4М2ФС (ДІ55) Сталь 6Х6В3МФС (ЕП569) Сталь 6Х6М1Ф

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 4Х5МФС
Позначення ГОСТ латиниця 4X5MFC
Трансліт 4H5MFS
За хімічними елементами 4Cr5MoVС
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 4Х5МФСА
Позначення ГОСТ латиниця 4X5MFCA
Трансліт 4H5MFSA
За хімічними елементами 4Cr5MoVС

Опис

Сталь 4Х5МФС застосовується для виробництва поковок різних деталей загального машинобудування; прес-форм для лиття під ловленням алюмінієвих, а також цинкових та магнієвих сплавів; дрібних молотових штампів; великих (товщиною або діаметром понад 200 мм) молотових та пресових вставок при гарячому деформуванні конструкційних сталей та кольорових сплавів в умовах великосерійного масового виробництва.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи та смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
Сортовий та фасонний прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 ОСТ 24.952.01-89
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 108.11.917-87

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5950-2000 0.32-0.4 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.5 4.5-5.5 0.9-1.2 ≤0.4 Залишок ≤0.3 0.3-0.5 ≤0.03 1.2-1.5 ≤0.2
TУ 108.11.917-87 0.32-0.4 ≤0.01 ≤0.015 0.2-0.4 4.8-5.3 0.8-1.1 ≤0.35 Залишок ≤0.3 0.3-0.5 - 1.2-1.5 -

Механічні характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HRC
Сортовий прокат. Загартування в масло з 1000-1020 °C + Відпустку при 530-560 °C + Відпустку при 500-520 °C
10 - ≥1480 ≥1750 - - ≥570 -
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку (витримка 2 год)
- 500 ≥1420 ≥1720 ≥12 ≥45 ≥490 ≥50
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку при 560 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі
- - ≥1570 ≥1710 ≥12 ≥54 ≥510 ≥50
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку (витримка 2 год)
- 550 ≥1380 ≥1670 ≥10 ≥50 ≥560 ≥48
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку при 560 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі
- - ≥1320 ≥1540 ≥12 ≥48 ≥610 ≥50
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку (витримка 2 год)
- 600 ≥1350 ≥1490 ≥13 ≥53 ≥590 ≥45
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку при 560 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі
- - ≥1270 ≥1470 ≥12 ≥49 ≥620 ≥52
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку (витримка 2 год)
- 650 ≥960 ≥1080 ≥15 ≥60 ≥790 ≥34
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 1000 °С + Відпустку при 560 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі
- - ≥1130 ≥1370 ≥10 ≥52 ≥550 ≥47
- - ≥1160 ≥1290 ≥12 ≥50 ≥500 ≥44

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м
0 7750 29 480
20 7750 29 480
100 7724 30 -
200 7697 30 -
300 7670 31 -
400 7641 33 -
500 7600 31 -
600 7573 30 -
700 7546 28 -
800 7520 26 -
900 7495 27 -

Технологічні властивості

Назва Значення
Температура кування Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)