Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ)

Сталь 9Х1 Сталь 9Х5ВФ Сталь 9Г2Ф (ЕІ972) Сталь 95Х6М3Ф3СТ (ЕК80) Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ) Сталь 8ХФ Сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ) Сталь 8Х4В2МФС2 (ЕП761) Сталь 8Х3 Сталь 8Н1А Сталь 7ХНМ Сталь 7ХГ2ВМФ Сталь 7Х3 Сталь 7Х15ВМФСП (ЧС93) Сталь 7Н2МФА Сталь 6ХС (ЕІ325) Сталь 6ХВГ Сталь Х12ВМФ Сталь ХДС Сталь ХВСГФ Сталь ХВГ Сталь ХВ4Ф Сталь Х9ВМФ Сталь Х6ВФ (ЕІ808) Сталь Х12Ф1 Сталь Х12МФ Сталь 6ХВ2С Сталь Х12 Сталь Х Сталь В2Ф Сталь 9ХФМ Сталь 9ХС Сталь 9ХВГ Сталь 9Х6Ф2АРСТГ (ЕК15) Сталь 3Х3М3Ф (ЕІ76) Сталь 4ХМФ Сталь 4ХМНФС Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА) Сталь 4Х5МФ1С (ЕП572) Сталь 4Х5В2ФС (ЕІ958) Сталь 4Х4ВМФС (ДІ22) Сталь 4Х3ВМФ (ЗІ2) Сталь 4Х2В5МФ (ЕІ959) Сталь 4ХМФС (40ХСМФ) Сталь 3Х2МНФ Сталь 13Х Сталь 12Х1 (ЕП430) Сталь 11ХФ (11Х) Сталь 11Х4В2МФ3С2 (ДІ37) Сталь 05Х13Н6М2 Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДІ80) Сталь 6Х7В7ФМ (ЕІ161) Сталь 4ХС Сталь 50Х14МФ (ЗІ128) Сталь 55СМ5ФА Сталь 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ) Сталь 5Х2МНФ (ДІ32) Сталь 5Х3В3МФС (ДІ23) Сталь 5ХАНМФ Сталь 5ХВ2СФ Сталь 5ХНВ (5ХНВЛ) Сталь 5ХНВС Сталь 5ХНМ Сталь 6Х3МФС (ЕП788) Сталь 6Х4М2ФС (ДІ55) Сталь 6Х6В3МФС (ЕП569) Сталь 6Х6М1Ф

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 90ХФ
Позначення ГОСТ латиниця 90XF
Трансліт 90HF
За хімічними елементами 90CrV
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 9Х1Ф
Позначення ГОСТ латиниця 9X1F
Трансліт 9H1F
За хімічними елементами 9Cr1V
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 9ХФ
Позначення ГОСТ латиниця 9XF
Трансліт 9HF
За хімічними елементами 9CrV

Опис

Сталь 90ХФ застосовується : для виготовлення рамних, стрічкових, круглих пилок, ножів для холодного різання металу; обрізних матриць та пуансонів холодної обрізки металу задирок; кернерів; робочих та опорних валків для холодної прокатки металу; робочих валків рельсомолочних, великосортних та дротяних обтискних та сортових станів для гарячої прокатки металу, що зазнають інтенсивного зношування та працюють в умовах мінімальних або помірних ударних навантажень; робочих та опорних валків та бандажів складових опорних валків листових, обтискних та сортових станів для гарячої та холодної прокатки металу.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий та фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Стрічки В34 ГОСТ 2283-79, TУ 14-133-201-99, TУ 14-4-303-87
Листи та смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-665-73, TУ 14-1-717-73, TУ 14-1-795-73, TУ 14-1-3401-82, TУ 14-131-971-2001
Сортовий та фасонний прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-19-73-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Машини та обладнання для металургійної та ливарної промисловості Г44 ОСТ 24.013.20-90
Болванки. Заготівлі. Сляби В31 ОСТ 24.952.01-89, TУ 14-132-171-88
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 108-11-905-87, TУ 4121-002-33902054-2004

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ОСТ 24.013.20-90 0.85-0.95 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.7 1.4-1.7 0.2-0.5 ≤0.5 Залишок ≤0.25 0.1-0.25 - - -
ГОСТ 5950-2000 0.8-0.9 ≤0.03 ≤0.03 0.3-0.6 0.4-0.7 0.1-0.4 ≤0.4 Залишок ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.2

Механічні характеристики

Сечение, мм sТ | s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HRC
Бочка опорного валка діаметром 1500 мм (вказано місце і напрямок вирізки зразків)
- 370-380 ≥860 9-14 10-19 ≥100 -
Зразки з поковок. Нормалізація при 870 °С + Відпустку при 650 °С
- ≥670 ≥990 ≥19 ≥55 ≥450 31
Бочка опорного валка діаметром 1500 мм (вказано місце і напрямок вирізки зразків)
- 320-330 800-810 ≥18 25-30 150-180 -
Зразки з поковок. Нормалізація при 870 °С + Відпустку при 650 °С
- ≥325 ≥390 ≥31 ≥81 ≥810 -
Бочка опорного валка діаметром 1500 мм (вказано місце і напрямок вирізки зразків)
- 305-320 770-780 15-18 13-22 140-190 -
Зразки з поковок. Нормалізація при 870 °С + Відпустку при 650 °С
- ≥265 ≥320 ≥32 ≥72 ≥720 -
Бочка опорного валка діаметром 1500 мм (вказано місце і напрямок вирізки зразків)
- 340-350 ≥810 13-14 19-21 100-140 -
- 470-490 ≥920 ≥14 12-20 ≥100 -
- 405-445 860-870 17-18 30-33 ≥150 -
Стрічка холоднокатана отожженая звичайної якості за ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-4 - ≤930 - - - -
Шийка донної боку опорного валка (вказано місце і напрямок вирізки зразків)
- ≥455 ≥880 ≥5 ≥5 ≥30 -
- ≥485 ≥950 ≥16 ≥24 ≥140 -
- ≥490 ≥930 ≥6 ≥7 ≥130 -
- ≥490 ≥940 ≥16 ≥31 ≥200 -
Шийка прибутковою боку опорного валка діаметром 450 мм (вказано місце і напрямок вирізки зразків)
- 500 940-950 6-7 7-8 100-120 -
- 490-510 ≥960 9-13 ≥11 100-150 -
- 500-540 970-980 7-9 7-10 120-140 -
- 500-510 ≥980 ≥14 23-24 90-150 -
- 465-485 900-920 4-5 ≥5 80-120 -
- 480-520 930-970 ≥12 18-20 120-160 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez
sТ | s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%

Фізичні характеристики

Температура l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
100 44 460
200 42 500
300 38 560
400 36 620
500 33 670
600 31 730
700 29 1320
800 27 720
900 27 640
1000 - 640
1200 - 650

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Не применяется для сварных конструкций.
Схильність до відпускної крихкості Склонна.
Температура кування Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Флокеночутливість Повышенно чувствительна.
Оброблюваність різанням В отожженном состоянии при НВ 187-196 и sВ=680 МПа Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,6.

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)