Сталь 50ХФА (50ХФ)
Сталь 70г
Сталь 60С2ХФА
Сталь 60ХФА (60ХФ)
Сталь 65
Сталь 65Г (65Г1)
Сталь 65ГА
Сталь 65С2ВА
Сталь 68А
Сталь 68ГА
Сталь 70
Сталь 60С2ХГ
Сталь 70г2
Сталь 70С2ХА (ЕІ142)
Сталь 70С3А
Сталь 70ХДФА
Сталь 75
Сталь 80
Сталь 85
Сталь КТ-2
Сталь КТ-3
Сталь 55С2А
Сталь 3К-7
Сталь 40Р
Сталь 50РА (50Р)
Сталь 50ХГ
Сталь 50ХДА
Сталь 50ХДФА
Сталь 50ХФА (50ХФ)
Сталь 51ХФА
Сталь 55С2
Сталь 60С2Х (60С2ХА; 60С2ХАА)
Сталь 55С2ГФ
Сталь 55ХГР
Сталь 55ХФА (55ХФ)
Сталь 60г
Сталь 60С2
Сталь 60С2А
Сталь 60С2Г
Сталь 60С2Н2А
Позначення
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 50ХФА |
Позначення ГОСТ латиниця | 50XFA |
Трансліт | 50HFA |
За хімічними елементами | 50CrV |
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 50ХФ |
Позначення ГОСТ латиниця | 50XF |
Трансліт | 50HF |
За хімічними елементами | 50CrV |
Опис
Сталь 50ХФА застосовується : для виготовлення важконавантажених відповідальних деталей, до яких пред'являються вимоги високої міцності втоми; пружин, що працюють за температур до +300 °С; вимірювальних стрічок; клапанних пружин компресорів, що піддаються після навивки термічної обробки (загартування та відпустки).
Примітка
Сталь ресорно-пружинна високоякісна легована.
Стандарти
Назва | Код | Стандарти |
---|---|---|
Листи та смуги | В23 | ГОСТ 103-2006 |
Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Стрічки | В34 | ГОСТ 2283-79, TУ 14-1-2992-80, TУ 14-4-357-73, TУ 14-4-469-73, TУ 14-4-580-74, TУ 14-4-400-73 |
Дріт сталевий середньо- та високовуглецевий | В72 | ГОСТ 26366-84 |
Листи та смуги | В33 | ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-3196-81, TУ 14-1-3396-82 |
Сортовий та фасонний прокат | В32 | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2462-78, TУ 14-1-575-73, TУ 14-1-658-73, TУ 14-1-950-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Обробка металів тиском. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготівлі. Сляби | В31 | TУ 14-1-1213-75, TУ 1-92-156-90 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | TУ 14-3-356-75 |
Дріт сталевий легований | В73 | TУ 14-4-70-72 |
Хімічний склад
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-950-74 | 0.46-0.54 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.25 | 0.1-0.2 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
ГОСТ 14959-79 | 0.46-0.54 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Залишок | ≤0.2 | 0.1-0.2 | - | - | - |
Механічні характеристики
Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Поковки. Гарт + Відпустку | |||||||||
100-300 | - | ≥685 | ≥835 | ≥12 | - | ≥38 | ≥480 | 262-311 | - |
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки | |||||||||
0.1-4 | - | - | 780-1180 | - | - | - | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С | |||||||||
20 | - | ≥1200 | ≥1320 | ≥12 | - | ≥42 | - | ≥385 | - |
Пруток 20-40 мм (вказані режими термообробки) | |||||||||
- | - | ≥350 | ≥650 | ≥20 | - | - | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку | |||||||||
- | - | ≥1580 | ≥1940 | ≥1 | - | - | - | - | 52-54 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С | |||||||||
- | - | ≥840 | ≥940 | ≥22 | - | ≥62 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки | |||||||||
0.1-4 | - | - | ≤880 | - | ≥8 | - | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С | |||||||||
40 | - | ≥1030 | ≥1180 | ≥15 | - | ≥47 | - | ≥350 | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку | |||||||||
- | 200 | ≥1760 | ≥2010 | ≥2 | - | - | - | - | 50-51 |
Пруток 20-40 мм (вказані режими термообробки) | |||||||||
- | - | ≥420 | ≥710 | ≥16 | - | - | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С | |||||||||
- | - | ≥820 | ≥910 | ≥16 | - | ≥62 | - | - | - |
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки | |||||||||
0.1-4 | - | - | ≤740 | - | ≥10 | - | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С | |||||||||
60 | - | ≥860 | ≥1060 | ≥18 | - | ≥50 | - | ≥300 | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку | |||||||||
- | 300 | ≥1640 | ≥1690 | ≥2 | - | - | - | - | 48-49 |
Пруток 20-40 мм (вказані режими термообробки) | |||||||||
- | - | ≥350 | ≥570 | ≥22 | - | - | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С | |||||||||
- | - | ≥750 | ≥830 | ≥20 | - | ≥59 | - | - | - |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку | |||||||||
- | 450 | - | ≥1580 | ≥4 | - | ≥36 | - | - | 45-47 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С | |||||||||
- | - | ≥710 | ≥830 | ≥16 | - | ≥62 | - | - | - |
Пружини. Навивка при 850-870 °С, загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 420-450 °С, охолодження на повітрі | |||||||||
≤15 | - | ≥1270 | ≥1470 | ≥12 | - | - | - | - | 44-49 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку | |||||||||
- | 500 | - | ≥1370 | ≥8 | - | ≥54 | - | - | 43-44 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С | |||||||||
- | - | ≥420 | ≥500 | ≥26 | - | ≥74 | - | - | - |
Прутки та смуги г/к та ковані. Загартування в масло з 845-875 °С + Відпустку при 450-500 °С, охолодження в маслі | |||||||||
- | ≥1080 | ≥1270 | ≥10 | - | ≥45 | - | ≥363 | - | |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С | |||||||||
- | - | - | ≥380 | ≥30 | - | ≥87 | - | - | - |
Прутки із сталі, обробленої в ковші синтетичним шлаком у стані поставки за ТУ 14-1-658-73. Зразки поперечні | |||||||||
- | - | - | ≥5 | - | ≥27 | - | - | - | |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44 | |||||||||
- | - | ≥1370 | ≥1470 | ≥10 | - | ≥42 | - | - | - |
Сортовий прокат. Ізотермічна загартування (в розплавлену сіль з температурою 320-330 °С) з 870 °С + відпустку при 330 °С, охолодження на повітрі | |||||||||
≤20 | - | ≥1430 | ≥1570 | ≥6 | - | - | ≥589 | - | 44-50 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44 | |||||||||
- | - | ≥1250 | ≥1410 | ≥9 | - | ≥40 | - | - | - |
Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 470 °С | |||||||||
- | ≥1080 | ≥1270 | ≥8 | - | ≥35 | - | ≤269 | - | |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44 | |||||||||
- | - | ≥1200 | ≥1380 | ≥9 | - | ≥32 | - | - | - |
- | - | ≥1180 | ≥1370 | ≥13 | - | ≥40 | - | - | - |
- | - | ≥1060 | ≥1200 | ≥15 | - | ≥60 | - | - | - |
Опис механічних позначень
Назва | Опис |
---|---|
Сечение | Průřez |
sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 218 | 85 | 7800 | 40 | 320 | - | - |
20 | 218 | - | 7800 | 40 | 320 | - | - |
100 | 215 | 83 | 7780 | 39 | - | 117 | 490 |
200 | 210 | 81 | 7750 | 38 | - | 122 | 505 |
300 | 200 | 79 | 7720 | 37 | - | 129 | 510 |
400 | 188 | 73 | 7680 | 36 | - | 135 | 530 |
500 | 178 | 70 | 7650 | 33 | - | 14 | 560 |
600 | 160 | 62 | 7610 | 31 | - | 144 | 520 |
700 | 142 | 54 | - | 29 | - | 146 | 620 |
800 | 132 | 50 | - | 28 | - | 146 | 620 |
1000 | - | - | - | - | - | 131 | 700 |
Технологічні властивості
Назва | Значення |
---|---|
Зварюваність | Не применяется для сварных конструкций. |
Схильність до відпускної крихкості | Малосклонна. |
Температура кування | Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 50 мм на воздухе, 51-180 мм - в колодцах. |
Флокеночутливість | не чувствительна. |
Оброблюваність різанням | В горячекатаном состоянии при НВ 269 и sВ=900 МПа Kn тв.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,35. |