Сталь 65Г (65Г1)
Позначення
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | 65Г |
| Позначення ГОСТ латиниця | 65G |
| Трансліт | 65G |
| За хімічними елементами | 65Mn |
| Назва | Значення |
|---|---|
| Позначення ГОСТ кирилиця | 65Г1 |
| Позначення ГОСТ латиниця | 65G1 |
| Трансліт | 65G1 |
| За хімічними елементами | 65Mn1 |
Опис
Сталь 65 Г застосовується: для виробництва пружин, ресор, завзятих шайб, гальмівних стрічок, фрикційних дисків, шестерень, фланців, корпусів підшипників, затискних і цанг, що подають, та інших деталей, до яких пред'являються вимоги підвищеної зносостійкості та працюючих без ударних навантажень; дроту квадратного, прямокутного та трапецієподібного перерізів, призначеного для виготовлення пружинних шайб; ножів землерийних машин (бульдозерів, скреперів, культиваторів, грейдерів та автогрейдерів, а також для ножів бульдозерного та грейдерного обладнання екскаваторів, ковзанок та інших землерийних машин); плющеної термообробленої стрічки товщиною 0,15−2,00 мм для виготовлення пружинних деталей та пружин, за винятком заводних; вимірювальних стрічок; загартованого та відпущеного кардного дроту круглого та фасонного профілю, що застосовується для виготовлення дужок голчастих виробів; дроту квадратного, прямокутного та трапецієподібного перерізів, призначеного для виготовлення пружинних шайб; клапанних пружин компресорів, що піддаються після навивки термічної обробки (загартування та відпустки).
Примітка
Сталь ресорно-пружинна легована.
Стандарти
| Назва | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Сортовий та фасонний прокат | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3287-81, TУ 14-1-3861-84, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовий та фасонний прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Арматура, вузли та деталі рухомого складу залізниць | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
| Листи та смуги | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1832-76, TУ 14-1-2004-77, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-417-72, TУ 14-1-4516-88, TУ 14-229-284-89, TУ 14-15-330-94, TУ 14-1-4118-2004 |
| Методи випробувань. Упаковка. Маркування | Л19 | ГОСТ 19030-73 |
| Стрічки | В34 | ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76, TУ 1231-004-20504276-2000, TУ 3-939-81, TУ 14-4-469-73, TУ 14-4-473-73, TУ 14-4-281-73 |
| Дріт сталевий низьковуглецевий | В71 | ГОСТ 3875-83 |
| Листи та смуги | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006 |
| Дріт сталевий середньо- та високовуглецевий | В72 | ГОСТ 9389-75, ГОСТ 11850-72, ГОСТ 26366-84, TУ 3-663-85, TУ 14-4-378-73, TУ 14-4-386-73, TУ 14-4-855-77 |
| Класифікація, номенклатура та загальні норми | В20 | ОСТ 1 90005-91 |
Хімічний склад
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 14959-79 | 0.62-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Залишок | ≤0.2 |
| ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82 | 0.62-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Залишок | ≤0.2 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d4 | d | d10 | y, % | HRC | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стрічка плющена середньої міцності 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в стані поставки (вказано стан поставки) | ||||||||||
| - | - | - | 780-1270 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 780-930 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 930-1080 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 1080-1230 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤780 | - | - | ≥10 | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤570 | - | - | - | - | - | - | - |
| Дріт кардная 0,2-0,8 мм в стані поставки по ГОСТ 3875-83 (зразки) | ||||||||||
| - | - | - | 2160-2350 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 2351-2550 | - | - | - | - | - | - | - |
| Дріт квадратного, прямокутного і трапецієподібного перерізів по ГОСТ 11850-72 | ||||||||||
| 0.6-12 | - | - | 590-780 | - | - | - | - | - | - | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 830 °С + Відпустку | ||||||||||
| - | 200 | ≥1790 | ≥2200 | ≥4 | - | - | - | ≥30 | ≥61 | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 830 °С + Відпустку при 350 °С | ||||||||||
| - | - | ≥1370 | ≥1670 | ≥15 | - | - | - | ≥44 | - | - |
| Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | 44-48 | - |
| Дріт квадратного, прямокутного і трапецієподібного перерізів по ГОСТ 11850-72 | ||||||||||
| 0.6-12 | - | - | 490-780 | - | - | - | - | - | - | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 830 °С + Відпустку | ||||||||||
| - | 400 | ≥1450 | ≥1670 | ≥8 | - | - | - | ≥48 | ≥46 | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 830 °С + Відпустку при 350 °С | ||||||||||
| - | - | ≥1220 | ≥1370 | ≥19 | - | - | - | ≥52 | - | - |
| Стрічка плющення (0,15-2,00 мм) термооброблена для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки) | ||||||||||
| - | - | - | 1270-1570 | - | - | - | - | - | - | 375-485 |
| Дріт квадратного, прямокутного і трапецієподібного перерізів по ГОСТ 11850-72 | ||||||||||
| 0.6-3 | - | - | ≤1130 | - | - | - | - | - | - | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 830 °С + Відпустку | ||||||||||
| - | 600 | ≥850 | ≥880 | ≥15 | - | - | - | ≥51 | ≥30 | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 830 °С + Відпустку при 350 °С | ||||||||||
| - | - | ≥980 | ≥1000 | ≥20 | - | - | - | ≥70 | - | - |
| Стрічка плющення (0,15-2,00 мм) термооброблена для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки) | ||||||||||
| - | - | - | 1580-1860 | - | - | - | - | - | - | 486-600 |
| Дріт квадратного, прямокутного і трапецієподібного перерізів по ГОСТ 11850-72 | ||||||||||
| 3-5 | - | - | ≤980 | - | - | - | - | - | - | - |
| Стрічка плющення (0,15-2,00 мм) термооброблена для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки) | ||||||||||
| - | - | - | ≥1860 | - | - | - | - | - | - | ≥600 |
| Дріт квадратного, прямокутного і трапецієподібного перерізів по ГОСТ 11850-72 | ||||||||||
| 0.6-3 | - | - | ≤1230 | - | - | - | - | - | - | - |
| Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки | ||||||||||
| 0.1-1.5 | - | - | ≤640 | - | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.5-4 | - | - | ≤740 | - | ≥10 | - | - | - | - | - |
| 0.1-1.5 | - | - | ≤630 | - | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.5-4 | - | - | ≤630 | - | ≥11 | - | - | - | - | - |
| 0.1-4 | - | - | 740-1180 | - | - | - | - | - | - | - |
| Лист гарячекатаний. Після нормалізації | ||||||||||
| ≤80 | - | - | ≥730 | ≥12 | - | - | - | - | - | - |
| Листовий прокат по ТУ 14-1-4118-2004 | ||||||||||
| - | - | 590-830 | - | ≥10 | - | ≥12 | - | - | - | |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 790-820 °С + Відпустку при 550-580 °С, охолодження на повітрі | ||||||||||
| 40-60 | - | ≥690 | ≥880 | ≥8 | - | - | - | ≥30 | 30-35 | - |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 800-820 °С + Відпустку при 340-380 °С, охолодження на повітрі | ||||||||||
| 20 | - | ≥1220 | ≥1470 | ≥5 | - | - | - | ≥10 | 44-49 | - |
| Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 830 °С + відпустку при 470 °С | ||||||||||
| - | ≥785 | ≥980 | ≥8 | - | - | - | ≥30 | - | - | |
Опис механічних позначень
| Назва | Опис |
|---|---|
| Сечение | Průřez |
| sТ | s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 215 | 84 | 7850 | 37 | - | - |
| 20 | 215 | - | 7850 | 37 | - | - |
| 100 | 213 | 83 | 7830 | 36 | 118 | 490 |
| 200 | 207 | 80 | 7800 | 35 | 126 | 510 |
| 300 | 200 | 77 | - | 34 | 132 | 525 |
| 400 | 180 | 70 | 7730 | 32 | 136 | 560 |
| 500 | 170 | 65 | - | 31 | 141 | 575 |
| 600 | 154 | 58 | - | 30 | 146 | 590 |
| 700 | 136 | 51 | - | 29 | 145 | 625 |
| 800 | 128 | 48 | - | 28 | 145 | 625 |
| 1000 | - | - | - | - | 118 | 705 |
Технологічні властивості
| Назва | Значення |
|---|---|
| Зварюваність | Не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений. |
| Схильність до відпускної крихкості | Склонна при содержании Mn ≥ 1,0 %. |
| Температура кування | Начала - 1250 °C, конца - 760-780 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде. |
| Флокеночутливість | Малочувствительна. |
| Оброблюваність різанням | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 sВ=820 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80. |