Сталь У12
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
У12 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
U12 |
| Трансліт |
U12 |
| За хімічними елементами |
12 |
Опис
Сталь У12 застосовується для виготовлення ручних мітчиків, напилків, слюсарних шаберів; деталей штампів холодного штампування обрізних та вирубних невеликих розмірів та без переходів по перерізу; холодновисадкових пуансонів та штемпелів дрібних розмірів; калібрів простої форми та знижених класів точності; інструментів зі зниженою зносостійкістю при помірних та значних питомих тисках (без розігріву ріжучої кромки): напильників, лез для гоління та ножів, гострих хірургічних інструментів, шаберів, гравірувальних інструментів.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи та смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
| Листи та смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| Дріт сталевий середньо- та високовуглецевий |
В72 |
ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| ГОСТ 1435-99 |
1.1-1.29 |
≤0.028 |
≤0.03 |
0.17-0.33 |
≤0.2 |
0.17-0.33 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.25 |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HRC |
| Стрічка відпалений холоднокатана вищої категорії якості |
| 0.08-3 |
- |
- |
≤750 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
| Зразки перерізом 21-30 мм. Загартування у воду з 810-830 °С + Відпустку |
| - |
400 |
≥1370 |
≥1570 |
≥9 |
- |
≥24 |
≥200 |
≥52 |
| Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з |
| - |
- |
- |
≥105 |
≥60 |
- |
≥68 |
- |
- |
| Зразки перерізом 21-30 мм. Загартування у воду з 810-830 °С + Відпустку |
| - |
500 |
≥880 |
≥1040 |
≥11 |
- |
≥30 |
≥290 |
≥40 |
| Сортовий прокат. Відпал |
| - |
- |
≥325 |
590-690 |
≥28 |
- |
≥50 |
≥270 |
- |
| Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з |
| - |
- |
- |
≥100 |
≥52 |
- |
≥96 |
- |
- |
| Зразки перерізом 21-30 мм. Загартування у воду з 810-830 °С + Відпустку |
| - |
600 |
≥650 |
≥760 |
≥18 |
- |
≥52 |
≥440 |
≥26 |
| Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з |
| - |
- |
- |
≥60 |
≥40 |
- |
≥100 |
- |
- |
| - |
- |
- |
≥34 |
≥65 |
- |
≥100 |
- |
- |
| - |
- |
- |
≥18 |
≥74 |
- |
≥100 |
- |
- |
| - |
- |
- |
≥15 |
≥92 |
- |
≥100 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Відпал (при 20 °С НВ=207) |
| - |
- |
≥325 |
590-690 |
≥28 |
- |
45-55 |
- |
- |
| - |
- |
≥320 |
≥570 |
≥23 |
- |
≥47 |
- |
- |
| - |
- |
≥310 |
≥450 |
≥41 |
- |
≥60 |
- |
- |
| - |
- |
≥110 |
≥140 |
≥56 |
- |
≥74 |
- |
- |
| - |
- |
≥59 |
≥76 |
≥56 |
- |
≥82 |
- |
- |
| - |
- |
≥53 |
≥72 |
≥59 |
- |
≥85 |
- |
- |
| - |
- |
≥34 |
≥40 |
≥52 |
- |
≥91 |
- |
- |
| - |
- |
≥20 |
≥28 |
≥55 |
- |
≥98 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
209 |
82 |
7830 |
- |
- |
- |
- |
| 20 |
209 |
- |
7830 |
- |
- |
- |
- |
| 100 |
205 |
80 |
7809 |
45 |
252 |
105 |
469 |
| 200 |
200 |
78 |
7781 |
43 |
333 |
118 |
503 |
| 300 |
193 |
75 |
7749 |
40 |
430 |
126 |
519 |
| 400 |
185 |
72 |
7713 |
37 |
540 |
134 |
536 |
| 500 |
178 |
69 |
7675 |
35 |
665 |
141 |
553 |
| 600 |
166 |
63 |
7634 |
32 |
802 |
148 |
720 |
| 700 |
- |
- |
7592 |
28 |
964 |
153 |
611 |
| 800 |
- |
- |
7565 |
24 |
1152 |
15 |
712 |
| 900 |
- |
- |
7489 |
25 |
1196 |
163 |
703 |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
163 |
703 |
| 1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
168 |
699 |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
| Схильність до відпускної крихкості |
не склонна |
| Температура кування |
Начала - 1100 °C, конца - 750 °C. Охлаждение замедленное на воздухе. |
| Флокеночутливість |
не чувствительна |
| Оброблюваність різанням |
В отожженном состоянии при НВ 207 Kn тв.спл.=1.0 Kn б.ст.=0.9 |
| Шліфування |
хорошая |