Сталь У8
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
У8 |
Позначення ГОСТ латиниця |
U8 |
Трансліт |
U8 |
За хімічними елементами |
8 |
Опис
Сталь У8 застосовується для виготовлення інструментів, що працюють в умовах, що не викликають розігріву ріжучої кромки; інструменту для обробки дерева (фрез, зенківок, цековок, сокир, стамесок, долот, поздовжніх та дискових пилок; накатних роликів, плит та стрижнів для форм лиття під тиском олов'яно-свинцевих сплавів; калібрів простої форми та знижених класів точності; холоднокатаної термообробленої) від 2,5 до 0,02 мм, призначеної для виготовлення плоских і кручених пружин і пружинних деталей складної конфігурації (клапанів, щупів, берд, ламелей подвійних ножів, конструкційних дрібних деталей, у тому числі для годинника, і т. д. (стрічка) випускається за ГОСТ 2283 , ГОСТ 21996 та рядом спеціальних технічних умов), біметалічного листового прокату У8/75Н34Х8Г3, призначеного для виготовлення камертонних стабілізаторів та фільтрів.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Стрічки |
В34 |
ГОСТ 10234-77 |
Листи та смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий та фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
Листи та смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-19-81-90, TУ 14-131-971-2001, TУ 14-1-2198-77 |
Дріт сталевий середньо- та високовуглецевий |
В72 |
ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75 |
Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-3300-81 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ГОСТ 1435-99 |
0.75-0.84 |
≤0.028 |
≤0.03 |
0.17-0.33 |
≤0.2 |
0.17-0.33 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.25 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
HB, МПа |
Стрічка плющена середньої міцності 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в стані поставки (вказано стан поставки) |
- |
≤780 |
- |
- |
≥8 |
- |
- |
- |
740-1270 |
- |
- |
- |
- |
- |
Заготовка. Загартування в масло з 780 °C + Відпустку при 400 °C |
6 |
≥1230 |
≥1420 |
≥10 |
- |
≥37 |
- |
Стрічка відпалений холоднокатана вищої категорії якості |
0.1-1.5 |
- |
≤650 |
- |
≥15 |
- |
- |
Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм) |
- |
≥1230 |
≥1420 |
≥10 |
- |
≥37 |
- |
Стрічка відпалений холоднокатана вищої категорії якості |
1.5-4 |
- |
≤750 |
- |
≥10 |
- |
- |
Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм) |
- |
≥1270 |
≥1450 |
≥11 |
- |
≥36 |
- |
Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності) |
0.1-4 |
- |
750-900 |
- |
- |
- |
- |
Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм) |
- |
≥1300 |
≥1470 |
≥12 |
- |
≥35 |
- |
Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності) |
0.1-4 |
- |
900-1050 |
- |
- |
- |
- |
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з |
- |
- |
≥105 |
≥58 |
- |
≥91 |
- |
Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності) |
0.1-4 |
- |
1050-1200 |
- |
- |
- |
- |
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з |
- |
- |
≥91 |
≥58 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥55 |
≥62 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥33 |
≥62 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥21 |
≥80 |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
≥15 |
≥69 |
- |
≥100 |
- |
Відпал або нормалізація |
- |
- |
≤710 |
≥17 |
- |
≥24 |
≤195 |
- |
- |
≤640 |
≥15 |
- |
≥15 |
≤205 |
- |
- |
≤580 |
≥17 |
- |
≥16 |
≤205 |
- |
- |
≤540 |
≥19 |
- |
≥23 |
≤190 |
- |
- |
≤500 |
≥23 |
- |
≥29 |
≤170 |
- |
- |
≤370 |
≥28 |
- |
≥39 |
≤150 |
- |
- |
≤255 |
≥33 |
- |
≥50 |
≤120 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
209 |
81 |
7839 |
- |
- |
- |
- |
100 |
205 |
80 |
7817 |
49 |
230 |
114 |
477 |
200 |
199 |
77 |
7786 |
46 |
305 |
122 |
511 |
300 |
192 |
74 |
7752 |
42 |
395 |
13 |
528 |
400 |
185 |
71 |
7714 |
38 |
491 |
137 |
548 |
500 |
175 |
67 |
7676 |
35 |
625 |
143 |
565 |
600 |
166 |
62 |
7638 |
33 |
769 |
148 |
594 |
700 |
- |
- |
7600 |
30 |
931 |
152 |
624 |
800 |
- |
- |
7852 |
24 |
1129 |
145 |
724 |
900 |
- |
- |
- |
25 |
1165 |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
152 |
724 |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
157 |
703 |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
Схильність до відпускної крихкості |
Не склонна. |
Температура кування |
Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
Флокеночутливість |
не чувствительна. |
Оброблюваність різанням |
При НВ 187-227 Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,1. |
Шліфування |
Хорошая. |