Історія нікелю

Починаючи з XIX століття, зростає інтерес до нмедно-ікелевих сплавів з високою пластичністю, цінними електричними властивостями та стійкістю до корозії. Монель і куніаль із цієї групи сплавів знайшли найширше практичне застосування. Вони виділяються серед конструкційних матеріалів високою хімічною стійкістю у воді, гарячих газових середовищах, у міцних лугах та кислотах. Нікель має властивість розчиняти в собі інші метали, при цьому він не втрачає своїх переваг, надаючи сплавам жаростійкості та пластичності. Завдяки цій властивості з'явилася велика кількість нікелевих сплавів, які мають цілу низку переваг. Нікель утворює з іншими металами тверді розчини, що відрізняються феромагнетизмом, високою корозійною стійкістю в газових та рідких агресивних середовищах. При цьому у сплавах відсутні алотропічні перетворення.

Феромагнетики

Феромагнетики (40-85% Ni + Fe) відіграють важливу роль у техніці. Вони належать до класу магнітно-м'яких матеріалів. Серед них є марки з високим значенням магнітної проникності пермалою; сталістю, якостей при зміні зовнішніх умов пермінвар; високою магнітною проникністю та максимальним магнітним насиченням - перменорм. Подібні марки широко використовуються практично у всіх галузях техніки, там, де потрібна висока чутливість робочих елементів до коливань магнітного поля.

Магнітострикційні матеріали

Нікелеві сплави, які мають у складі 4 - 18% нікелю та леговані кобальтом відносяться до групи магнітострикційних матеріалів. Такі марки мають високу корозійну стійкість у морській і річковій воді. Як правило, їх широко використовують для виготовлення гідроакустичної апаратури. З приходом ХХ століття та розвитком електротехніки було розроблено новий клас сплавів нікелю. Жаростійкість цього металу на повітрі дуже висока, але її можуть покращити Cr, Si, Al.

Термопари

Нікель, легований Si, Al, Mn і легований 10% Cr має жаростійкість у поєднанні з термоелектричними властивостями. Найпоширенішими термопарами є хромель-алюмелеві термопари, вони використовуються в лабораторній техніці та промисловості. Також використовуються і термопари з капелю та хромелю.

Герметичний контакт

Нікелеві сплави з 45-55% Ni леговані або Cu, затребувані в герметичних контактах між склом і металом. Вони мають зі склом практично однаковий коефіцієнт лінійного термального розширення.

Термо-електродні матеріали

Ніхроми . відрізняються жаростійкістю і широко використовуються в електротехніці. Але все ж таки особливою популярністю користуються ніхроми із вмістом нікелю близько 80%. Вони вважалися найбільш жаростійкими промисловими металами, але до появи хромалей. Щоб здешевити ніхроми стали знижувати вміст нікелю, таким чином, з'явилися фероніхроми. У фероніхромах більшість нікелю заміщається залізом. Найпоширеніший склад містить 60% Ni, 15% Cr, 25% Fe.

Ферроніхроми . У порівнянні з ніхромами фероніхроми мають меншу експлуатаційну стійкість і використовуються при більш низьких температурах. Варто зазначити, що і ніхроми та фероніхроми мають дуже високий електричний опір приблизно 1,05-1,4 мкОм·мм2/м. Разом з хромалями вони входять до найважливіших класів сплавів, які використовуються для виготовлення високотемпературних електронагрівачів. Як правило, використовують ніхроми, які леговані кремнієм, приблизно до 1,5%, разом з такими металами, як рідкоземельні та лужноземельні. Межа робочої температури ніхромів цього типу становить 1200 °C, а в деяких марок до 1250 °C. Конкуренцію ніхромам складають жаростійкі марки, в яких міститься 15-30% Cr і до 4% Al. Але з хромовмісних сплавів, легованих алюмінієм набагато важче отримати однорідну за складом стрічку або дріт для надійної роботи електричних нагрівачів. Подібні матеріали служать основою жаростійких деталей не схильних до великих механічних навантажень з допустимою робочою температурою до 1250 °C.

Конструкційні марки

Німоніки . Під час 2-ї світової війни у Великій Британії розпочали виробництво німоників — жароміцних сплавів Ni — Cr — Ti — Al. Особлива міцність досягається завдяки легуванню хромом, титаном (2,5%) та алюмінієм (1,2%). Німоніки перевершують ніхроми і леговані сталі за жароміцністю. До цього використовувалися сталі, працездатні до t 750-800°С. Поява німоніків відкрило еру авіаційних газотурбінних двигунів. За короткий час було створено велику кількість складно легованих сплавів, які відносяться до німоніків. Вони леговані Ti, Al, Nb, Ce, La, B, Zr. Їхня робоча температура досягає 1000 ° С ... Згубно впливає на якість сплавів ускладнене легування - погіршується здатність сплавів до гарячої обробки тиском. Не можна не помітити, що деформовані та леговані ливарні нікелеві сплави отримали своє визнання саме завдяки високій жароміцності. Але при цьому литі відрізняються не зовсім однорідною структурою, у зв'язку з чим можливий розкид властивостей. Для пошуку оптимального складу в сплав вводилися тугоплавкі окиси торію, цирконію і алюмінію, а також інших сполук. Найкращим вийшов нікелевий сплав із високодисперсними окислами торію.

Легування

Дуже важливу роль у техніці відіграють нікелеві стали леговані такими елементами як Mn, Cr, Mo. Ці сталі мають цінні електротехнічні властивості: високий електричний опір, мале значення коефіцієнта температурного розширення, а парі з міддю мають малим значенням термо-ЭДС. Ці марки поступаються манганіну за величиною коефіцієнта температурного електроопору в інтервалі кімнатних температур, але при цьому мають у 3-4 рази більший питомий електричний опір. Такі нікелеві сталі використовуються для малогабаритних резистивних елементів, де потрібні постійні електричні властивості протягом усього терміну служби. Ці елементи виготовляються із тонкої фольги або дроту завтовшки від 5 до 20 мкм. Для виготовлення малогабаритних тензорезисторів використовують сплави Ni-Cr або Ni-Mo. Такі сплави мають лінійну залежність зміни електричного опору від величини пружної деформації.

Промислова хімія

Хімічна апаратура часто працює в агресивних середовищах сірчаної, соляної, і фосфорної кислот різних концентрацій при температурі, яка максимально наближена до температури кипіння. Сплави Ni – Cr – Mo, Ni – Mo за кордоном відомі як халстелою та реманітом. На території СРСР ці нікелеві сплави відомі під марками H70M28, Х15Н65М16, Н70М28Ф, Х15Н55М16 В. За корозійною стійкістю вони перевершують всі відомі сталі.

Постачальник

Постачальник Ауремо пропонує купити нікелеві сплави сьогодні на вигідних умовах. Великий вибір на складі. Відповідність ГОСТ та міжнародним стандартам якості. Завжди є нікелеві сплави, ціна — оптимальна від постачальника. На практиці застосовується багато нікелевих сплавів і з Fe, і з Mo, і Cr, а також з іншими елементами, які надають прокату потрібне поєднання механічних властивостей. Таким чином, отримують пружні сплави нікелеві для пружин і тверді нікелеві сплави для штампів. Купити нікелеві сплави сьогодні. Оптовим замовникам ціна – пільгова.