ГОСТ 13083-77

ГОСТ 13083-77 Прутки з нікелю та крем'янистого нікелю. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 13083-77

Група В55

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРУТКИ З НІКЕЛЯ І КРЕМНИСТОГО НІКЕЛЯ

Технічні умови

Rods of nickel and nickel-silicon allos.
Технічні вимоги

ОКП 18 4270

Дата введення 1978-07-01

Введено в дію постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 15.05.77. N 949

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 5-6-93)

Зміна N 2 ГОСТ 13083–77 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 7 від 26.04.95)

Зареєстровано Технічним секретаріатом ММР N 1621

За ухвалення проголосували:

ВЗАМІН ГОСТ 13083–67

ПЕРЕВИДАННЯ (січень 1999 р.) зі Змінами N 1, 2, затвердженими в січні 1983 р., січні 1996 р. (ІВС 5-83, 3-96)

Даний стандарт поширюється на тягнуті та гарячекатані круглі прутки з нікелю та крем'янистого нікелю.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Діаметри тягнутих прутків та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

1.2. Діаметри гарячекатаних прутків та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

Примітка. Теоретична маса 1 м тягнутих та гарячекатаних прутків наведена у додатку 1.

1.3. Овальність прутків має виводити їх розміри за граничні відхилення по діаметру.

1.4. По довжині прутки повинні виготовлятися:

- Немірної довжини:

тягнуті - від 1,5 до 4 м;

катані діаметром до 60 мм - від 1,0 до 3,0 м,

діаметром св. 60 мм - від 0,7 до 1,4 м;

- Мірної довжини або кратної мірної - в межах немірної довжини з граничним відхиленням +15 мм.

У партії прутків немірної довжини допускаються укорочені прутки в кількості не більше 15% від партії, що здається (за масою): тягнуті прутки повинні бути довжиною не менше 1 м, катані прутки діаметром до 60 мм - не менше 0,7 м, діаметром св. 60 мм – не менше 0,5 м.

За узгодженням виробника із споживачем тягнуті прутки діаметром менше 14 мм допускається постачати в бухтах. Довжина прутків у бухтах має бути не менше 4 м.

За погодженням виробника із споживачем допускається постачати прутки іншої довжини.

Умовні позначення прутків проставляють за такою схемою

Примітка. Знак «х» ставлять замість даних.


Приклади умовних позначень

Пруток тягнутий, круглий, нормальної точності виготовлення, м'який, діаметром 10 мм, довжиною 3 м, з нікелю марки НП2:

Пруток ДКРНМ 10х3 НП2 ГОСТ 13083-77

Те ж, тягнуте, кругле, підвищеної точності виготовлення, тверде, діаметром 16 мм, довжиною кратної 1 м, з нікелю марки НП3:

Пруток ДКРПТ 16 КД1 НПЗ ГОСТ 13083-77

Те ж, катаний, круглий, діаметром 60 мм, немірної довжини, кремністого нікелю марки НК 0,2:

Пруток ГКРХХ 60НД НК 0,2 ГОСТ 13083-77

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Прутки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.1.1. Прутки виготовляють з нікелю марок НП2, НП3 та з крем'янистого нікелю марки НК 0,2 з хімічним складом за ГОСТ 492-73 .

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

2.2. Прутки виготовляють гарячекатаними та тягнутими. За станом матеріалу тягнуті прутки виготовляють м'якими (М) та твердими (Т).

2.3. Поверхня прутків має бути чистою і гладкою і не мати полон, раковин, тріщин та розшарування.

На поверхні допускаються місцеві поверхневі дефекти глибиною трохи більше граничного відхилення по діаметру.

Допускаються потемніння, кольори втечі та сліди контрольної зачистки.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.4. У зламі прутки не повинні мати сторонніх включень, розшарування та порожнин.

2.5. Прутки повинні бути обрізані з торців. Допускається виготовляти дротики діаметром 35 мм і менше з обрубаними торцями.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.6. Прутки мають бути прямими. Кривизна прутків, що поставляються у відрізках, не повинна перевищувати величин, зазначених у табл.3.

Таблиця 3

мм

Загальна кривизна прутків має перевищувати твори місцевої кривизни 1 м на довжину прутка в метрах.

2.7. Механічні властивості прутків повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

(Змінена редакція, зміна N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Прутки приймають партіями. Партія повинна складатися з прутків однієї марки нікелю, одного розміру, однакової точності, способу виготовлення та стану матеріалу та оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Марку нікелю;

- Розмір прутків;

- Точність виготовлення;

- Спосіб виготовлення;

- Стан матеріалу;

- Масу партії;

- номер партії;

- Позначення цього стандарту.

Маса партії має перевищувати 1000 кг.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.2. Огляду поверхні та перевірці розмірів піддають кожен пруток партії.

3.3 Для перевірки зламу та випробування прутків на розтяг відбирають два прутки, два пучки або дві бухти від партії.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.4. Кривизну тягнутих м'яких прутків не визначають.

3.5. Для перевірки хімічного складу відбирають: два прутки, два пучки або дві бухти від партії. Допускається виробникам перевірку хімічного складу проводити на пробах, відібраних від розплавленого металу кожної партії.

3.6. При отриманні незадовільних результатів хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці прутків, відібраних від тієї ж партії.

Результати повторного випробування поширюються всю партію.

3.5, 3.6. (Змінена редакція, зміна N 1).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Поверхню прутків оглядають без застосування збільшувальних приладів.

4.2. Контроль діаметрів тягнутих прутків проводять мікрометром з ціною розподілу шкали 0,01 мм за ГОСТ 6507-90 , діаметрів гарячекатаних прутків - штангенциркулем з ціною розподілу шкали 0,1 мм за ГОСТ 166-89 .

Довжину прутків вимірюють металевою лінійкою за ГОСТ 427-75 або рулеткою за ГОСТ 7502-89 .

4.3. Кривизну прутків перевіряють наступним методом: пруток поміщають на плиті, до прутка, що перевіряється прикладають повірочну лінійку за ГОСТ 8026-92 і за допомогою щупів по НТД вимірюють максимальну відстань між лінійкою і прутком.

4.4. Контроль металу на злам проводять двома прутками. Від кожного пучка або бухти відбирають по одному дроту. Відібрані прутки надрізають з однієї або двох сторін, після чого їх ламають. Надріз повинен бути зроблений таким чином, щоб злам проходив через центральну частину дроту і мав ширину, не менше:

60% від діаметра - для прутків діаметром до 16 мм включ.;

10 мм - для прутків діаметром понад 16 мм.

Обламаний кінець дроту при відправці споживачеві не обрізають.

Злам оглядають без застосування збільшувальних приладів. За згодою виробника зі споживачем контроль якості прутків допускається проводити неруйнівними методами контролю.

4.5. Випробування на розтяг прутків проводять за ГОСТ 1497-84 з наступним доповненням: зразки для випробувань виготовляють залежно від розмірів випробуваного прутка діаметром 5, 8, 10, 12, 15 мм (найближчого меншого діаметра).

Випробування на розтяг проводять на двох прутках. Від кожного пучка або бухти відбирають по одному дроту. Від кожного дроту беруть один зразок.

Місце відбору проб в залежності від перерізу вказано у додатку 2.

4.6. Хімічний склад прутків визначають за ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 та ГОСТ 6012-78 .

Допускається визначати хімічний склад прутків іншими методами, що не поступаються за точністю ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 та ГОСТ 6012-78 .

Контроль хімічного складу проводять на двох дротах. Від кожного пучка або бухти відбирають по одному дроту. Відбір проб для аналізу хімічного складу проводять за ГОСТ 24231-80 .

4.4-4.6. (Змінена редакція, зміна N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Прутки діаметром до 38 мм повинні бути пов'язані у пучки або бухти масою не більше 80 кг. Кожен пучок повинен складатися не менше ніж з трьох прутків і повинен бути перев'язаний дротом у два обороти діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282-74 , пакувальною стрічкою по ГОСТ 3560-73 або іншим матеріалом нормативно-технічної документації не менше ніж у двох місцях, таким чином, щоб виключалося взаємне переміщення прутків у пучку. Кінці дроту з'єднуються скручуванням не менше 5 витків, стрічки - у замок.

Прутки нормальної точності транспортують без пакування.

Габаритні розміри пучків повинні бути не більше ніж 180х150х4000 мм.

Кінці прутків у бухтах повинні бути заправлені всередину і кожна бухта повинна бути перев'язана дротом за ГОСТ 3282-74 , пакувальною стрічкою за ГОСТ 3560-73 або іншим матеріалом нормативно-технічної документації не менше ніж у трьох місцях, рівномірно по колу бухти.

Прутки підвищеної точності діаметром до 10 мм додатково упаковують у синтетичну тканину або неткані матеріали нормативно-технічної документації.

Допускається транспортування прутків підвищеної точності діаметром понад 10 мм і нормальної точності в пакетах без ув'язки в пучки за відсутності перевантаження в дорозі.

Прутки високої точності діаметром до 10 мм включно обгортають у водонепроникний папір за ГОСТ 8828-89 , парафінований папір НТД і упаковують в дерев'яні ящики типу I, II-1, III-1 по ГОСТ 2991-85 або спеціалізовані контейнери. Розміри ящиків - за ГОСТ 21140-88 або нормативно-технічної документації. Максимально допустима маса брутто прутків у ящиках типу I – не більше 40 кг, типу II-1 – не більше 120 кг, типу III-1 – не більше 210 кг.

Допускається застосування інших ящиків та інших перев'язувальних та пакувальних матеріалів, що за міцністю не поступаються переліченим вище та забезпечують безпеку якості продукції.

На вимогу споживача прутки транспортують у спеціалізованих контейнерах споживача з нормативно-технічної документації. При цьому прутки нормальної та підвищеної точності всіх розмірів відвантажують без додаткового пакування.

При механізованому навантаженні та вивантаженні проводять укрупнення вантажних місць у транспортні пакети масою до 1250 кг відповідно до ГОСТ 24597-81 з габаритними розмірами НТД.

Пакетування пучків та окремих прутків, не пов'язаних у пучки, проводять на піддонах за ГОСТ 9557-87 або без піддонів з використанням брусків висотою не менше 50 мм з обв'язуванням дротом діаметром не менше 2 мм у два обороти за ГОСТ 3282-74 або стрічкою розмірами не менше 0,3х30 мм за ГОСТ 3560-73 , або з використанням строп, що пакетуються, з дроту по ГОСТ 3282-74 діаметром не менше 5 мм з скручуванням не менше трьох витків.

Допускається ручний спосіб пакетування.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.2. До кожного пучка або бухти повинен бути прикріплений металевий або фанерний ярлик із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Марки нікелю;

— розміру та способу виготовлення прутків;

- Стану матеріалу;

- Номери партії;

- Позначення цього стандарту;

- тавра відділу технічного контролю.

5.3. На торцях прутків діаметром понад 38 мм мають бути вибиті товарний знак підприємства-виробника, номер партії та марка нікелю.

5.4. Перевезення прутків здійснюють транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Для вантажів довжиною понад 3 м транспортні засоби визначають відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

5.2-5.4. (Змінена редакція, зміна N 1).

5.5. Транспортне маркування вантажних місць - за ГОСТ 14192-96 з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи" та додаткового напису номера партії.

Транспортне маркування завдають будь-якими способами, передбаченими ГОСТ 14192-96 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.6. Прутки повинні зберігатися у критому приміщенні або під навісом. При зберіганні прутки мають бути захищені від механічних пошкоджень, дії вологи та активних хімічних речовин.

(Змінена редакція, зміна N 1).

ДОДАТОК 1 (довідкове). ПЛОЩА Поперечного перетину та теоретична маса

ДОДАТОК 1
Довідкове

ДОДАТОК 2 (рекомендований). ВІДБІР ПРОБ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ НА РОЗТЯГ

ДОДАТОК 2
Рекомендоване

Примітка. Допускається виготовляти циліндричні зразки з прутків перетином 40-80 мм. .