ГОСТ 1791-2014

ГОСТ 1791–2014 Дріт із нікелевого та мідно-нікелевих сплавів для подовжувальних проводів до термоелектричних перетворювачів. Технічні умови

ГОСТ 1791-2014

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ДРІТ З МИКЕЛЕВОГО І МЕДНО-МІКЕЛЕВИХ СПЛАВІВ ДЛЯ ДОВЖАЮЧИХ ПРОВОДІВ ДО ТЕРМОЕЛЕКТРИЧНИХ ПЕРЕТВОРЮВАЧІВ

Технічні умови

Nickel і copper-nickel alloys wire для extension leads для thermoelectric temperature transducers. Specifications

МКС 77.150.40

Дата введення 2015-09-01

Передмова

Цілі, основні засади та порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені у ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила, рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 „Цвітметпрокат“, Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів Відкрите акціонерне товариство „Інститут Колірметобробка"

2 ВНЕСЕН Технічним секретаріатом Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 5 грудня 2014 р. N 46-2014)

За ухвалення проголосували:

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 12 грудня 2014 р. N 2047-ст міждержавний стандарт ГОСТ 1791–2014 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 вересня 2015 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 1791–67


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику „Національні стандарти“, а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику „Національні стандарти“. У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику „Національні стандарти“. Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дріт круглого перерізу з нікелевого і мідно-нікелевих сплавів, призначений для виготовлення проводів, що подовжують, до термоелектричних перетворювачів: хромель-копель в діапазоні від мінус 50 °C до плюс 200 °C, хромель-алюмель і платинородій-платина 0 °C до 100 °C.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 8.338-2002 Державна система забезпечення єдності вимірів. Перетворювачі термоелектричні. Методика перевірки

ГОСТ 492-73 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві, що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 982-80 Масла трансформаторні. Технічні умови

ГОСТ 1770-74 (ІСО 1042-83, ІСО 4788-80) Посуд мірний лабораторний скляний. Циліндри, мензурки, колби, пробірки. Загальні технічні умови

ГОСТ 1953.1-79 Бронзи олов'яні. Методи аналізу

ГОСТ 1953.2-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення свинцю

ГОСТ 1953.3-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення олова

ГОСТ 1953.4-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення фосфору

ГОСТ 1953.5-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення нікелю

ГОСТ 1953.6-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення цинку

ГОСТ 1953.7-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення заліза

ГОСТ 1953.8-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 1953.9-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення кремнію

ГОСТ 1953.10-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення сурми

ГОСТ 1953.11-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 1953.12-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення сірки

ГОСТ 1953.13-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення марганцю

ГОСТ 1953.14-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення магнію

ГОСТ 1953.15-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 1953.16-79 Бронзи олов'яні. Методи визначення титану

ГОСТ 2112-79 Дріт мідний кругла електротехнічна. Технічні умови

________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діють Т. У. 16. К71-087-90 (ІУС 11-91). ТУ 16. К71-087-90 не наводяться. За додатковою інформацією зверніться за посиланням. - Примітка виробника бази даних.


ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 4381-87 Мікрометри важільні. Загальні технічні умови

ГОСТ 6323-79 Провід з полівінілхлоридною ізоляцією для електричних установок. Технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 6689.1-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення міді

ГОСТ 6689.2-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення нікелю

ГОСТ 6689.3-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення нікелю та кобальту

ГОСТ 6689.4-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення цинку

ГОСТ 6689.5-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення заліза

ГОСТ 6689.6-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення марганцю

ГОСТ 6689.7-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення кремнію

ГОСТ 6689.8-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 6689.9-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення кобальту

ГОСТ 6689.10-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вуглецю

ГОСТ 6689.11-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вольфраму

ГОСТ 6689.12-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення магнію

ГОСТ 6689.13-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 6689.14-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення хрому

ГОСТ 6689.15-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення сурми

ГОСТ 6689.16-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення цинку, кадмію, свинцю, вісмуту та олова

ГОСТ 6689.17-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 6689.18-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення сірки

ГОСТ 6689.19-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення фосфору

ГОСТ 6689.20-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення свинцю

ГОСТ 6689.21-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення титану

ГОСТ 6689.22-92 Нікель, сплави нікелеві та мідно-нікелеві. Методи визначення олова

ГОСТ 7229-76 Кабелі, дроти та шнури. Метод визначення електричного опору струмопровідних жил та провідників

ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови

ГОСТ 8828-89 Папір - основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9245-79 Потенціометри постійного струму вимірювальні. Загальні технічні умови

ГОСТ 9347-74 Картон прокладочний та ущільнювальні прокладки з нього. Технічні умови

ГОСТ 9569-2006 Папір парафінований. Технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800x1200 мм. Технічні умови

ГОСТ 10446-80 (ІСО 6892-84) Дріт. Метод випробування на розтягування

ГОСТ 13646-68 Термометри ртутні скляні для точних вимірювань. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 17675-87 Трубки електроізоляційні гнучкі. Загальні технічні умови

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21140-88 Тара. Система розмірів

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 25086-2011 Кольорові метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

СТ РЕВ 543-77 Числа. Правила запису та округлення

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилання за вказівником „Національні стандарти“, складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 дріт: Напівфабрикат із поперечним перерізом постійних розмірів, згорнутий у бухту або намотаний на котушку, що виготовляється прокаткою, пресуванням або волочінням.

3.2 Овальність (відхилення від круглої форми): Різниця найбільшого та найменшого значень діаметрів, виміряних в одному поперечному перерізі, перпендикулярному до осі дроту.

3.3 бухта: Відрізок виробу, намотаний у серію безперервних витків правильними непереплутаними рядами, без різких згинів.

3.4 вм'ятина: Місцеве поглиблення різних розмірів та форми з пологими краями.

3.5 раковина: Поглиблення на поверхні виробу від фарбування сторонніх включень.

3.6 тріщина: Дефект поверхні, що є розривом металу.

3.7 розшарування: Порушення суцільності металу, орієнтоване вздовж напрямку деформації.

3.8 Ризики: Поздовжні поглиблення або виступи на поверхні виробу різної довжини у напрямку деформації.

4 Сортамент

4.1 Діаметри круглого дроту та граничні відхилення по ним повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1

У міліметрах

4.2 Овальність дроту не повинна перевищувати граничного відхилення, що допускається, по діаметру.

4.3 Дріт поставляють у бухтах, мотках або на котушках.

Умовні позначення дроту проставляють за схемою:

При цьому використовують такі скорочення:

Замість відсутніх даних ставиться знак „X“ (крім особливих умов).

Приклади умовних позначень дроту:

Дріт холоднодеформований, круглий переріз, м'який, діаметром 0,60 мм, на котушках зі сплаву хромель До марки НХ9 1-го класу допусків:

Дріт ДКРХМ 0,60 КТ НХ9 1 ДЕРЖСТАНДАРТ 1791–2014

Те ж, діаметром 1,20 мм, у бухтах, із сплаву крапель марки МНМц43−0,5 2-го класу допусків:

Дріт ДКРХМ 1,20 БТ МНМц43-0,5 2 ГОСТ 1791-2014

Те ж, діаметром 0,20 мм, на котушках, зі сплаву константан марки МНМц40-1,5 2-го класу допусків:

Дріт ДКРХМ 0,20 КТ МНМц40-1,5 2 ГОСТ 1791-2014

Те ж, діаметром 2,50 мм, у бухтах, із сплаву ТП марки MH0,6:

Дріт ДКРХМ 2,50 БТ МН0,6 ГОСТ 1791-2014

5 Технічні вимоги

5.1 Дріт виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку з нікелевого сплаву марки НХ9 (хромель К) та мідно-нікелевих сплавів марок МНМц43−0,5 (копель), МНМц40−1,5 (константан) та MH0,6 (ТП)4-3 з хімічним складом за ГОСТ 492 .

Допускаються відхилення хімічного складу дроту за основними компонентами та домішками не більше 0,3% від норм, наведених у ГОСТ 492 ; у сплаві ТП вміст вуглецю не регламентується, якщо дріт задовольняє всім іншим вимогам цього стандарту.

5.2 Дріт виготовляють у відпаленому (м'якому) стані з окисленою поверхнею. На вимогу споживача дріт із сплаву крапель виготовляють з неокисленою (світлою) поверхнею.

5.3 Поверхня дроту повинна бути чистою, вільною від забруднень, що ускладнює її огляд, не повинна мати тріщин, полон, раковин, розшарування, заходу сонця, вм'ятин, подряпин і рисок.

Не допускаються поверхневі дефекти, що виводять дріт (після їхньої контрольної зачистки) за граничні відхилення по діаметру. На поверхні дроту, призначеного під емальування, не повинно бути слідів мастила.

5.4 Термоелектрорушійна сила (т.е.д.с), що розвивається дротом у парі з мідним зразком, повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.


Таблиця 2

Примітки:

1 Про застосування дроту зі сплаву хромель К, копель, константан та ТП див. таблицю А2 додатка А.

2 Дріт із сплаву ТП виготовляють із граничним відхиленням ±0,03 мВ.

5.5 Питомий електричний опір сплавів хромелю К, краплі, константану та ТП повинен відповідати вимогам, викладеним у таблиці 3.


Таблиця 3

5.6 Маса дроту в мотку або на котушці наведена у додатку Б.

5.7 Механічні властивості дроту повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.


Таблиця 4

6 Правила приймання

6.1 Дріт приймають партіями. Партія повинна складатися з дроту одного класу допусків за т.е.д.с., одного діаметра, однієї марки сплаву і має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та/або продавця;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу нетто партії;

- Кількість місць (бухт, мотків або котушок).

Маса партії має бути не більше 1000 кг.

6.2 Якість поверхні, розміри дроту тощо. перевіряють на кожній котушці (мотці).

6.3 Для перевірки питомого електричного опору відбирають три мотки (котушки) від партії.

6.4 Для перевірки механічних властивостей відбирають три мотки (котушки) від партії.

Випробування дроту на розрив проводять на вимогу споживача.

6.5 Для перевірки хімічного складу відбирають два мотки або дві котушки від партії.

Допускається на предприятии-изготовителе проводити перевірку хімічного складу на пробах, узятих від розплавленого металу.

6.6 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7 Методи контролю та випробувань

7.2 Огляд зовнішнього вигляду дроту проводять без застосування збільшувальних приладів.
_______________
* Нумерація відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

7.3 Діаметр дроту вимірюють на кожному відібраному мотку, бухті або котушці мікрометрами за ГОСТ 4381 та ГОСТ 6507 або іншими приладами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

Вимірювання діаметра дроту та його овальності проводять не менш ніж у двох місцях, у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного і того ж перерізу на початку, кінці та середині мотка, бухти або котушки. За діаметр приймають середнє значення однієї або кількох пар вимірів, проведених під прямим кутом в одному поперечному перерізі.

У разі розбіжностей у визначенні діаметра вимірювання проводять мікрометрами по ГОСТ 4381 , ГОСТ 6507 .

7.4 Значення т.е.д.с. дроту визначають вимірюванням т.е.д.с, що розвивається зразком при температурі вільного кінця 0 °C і робочого кінця 100 °C в парі з мідним дротом, технічної документації, що має т.е.д.с. щодо платини при 100 °C, рівну (0,760±0,005) мВ.

Т.е.д.с. зразків у парі з мідним дротом визначають методом, зазначеним у додатку, або іншими методами, що забезпечують необхідну точність вимірювання.

У разі розбіжностей у визначенні значень т.е.д.с. вимірювання проводять методом, зазначеним у додатку Ст.

7.5 Питома електрична опір визначають за ГОСТ 7229 методом, що забезпечує визначення опору з точністю до 1%.

7.6 Випробування дроту на розтяг (тимчасовий опір та відносне подовження після розриву) проводять за ГОСТ 10446 на зразках із розрахунковою довжиною 100 мм. Відбір та підготовку проб зразків проводять за ГОСТ 24047 .

Для випробування на розтяг вирізають по одному зразку від кожної відібраної котушки (мотка).

7.7 Для аналізу хімічного складу від кожної відібраної котушки (мотка) вирізують за одним зразком. Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231.

Аналіз хімічного складу проводять за ГОСТ 1953.1 - ГОСТ 1953.16, ГОСТ 25086 , ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689.22 та ГОСТ 30608 .

Допускається проводити хімічний аналіз іншими методами, які не поступаються точно зазначеним. При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 25086 , ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689 .22, 1953.1 - ГОСТ 1953.16 і ГОСТ 25086 .

7.8 Результати вимірювань округляють за правилами округлення, встановленими СТ СЕВ 543.

8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

8.1 Дріт діаметром 0,45 мм і менше намотують на котушки, діаметром 0,50 мм і більше згортають у мотки.

На вимогу споживача дріт діаметром від 0,50 до 0,70 мм включно намотують на котушки.

8.2 Дріт повинен бути згорнутий у мотки або намотаний на котушки правильними непереплутаними рядами, без різких вигинів. Відстань між верхнім рядом дроту та краєм щоки котушки має бути не менше 3 мм.

8.3 Витки дроту в котушці або мотку не повинні злипатися.

Кінці дроту повинні бути міцно закріплені із забезпеченням вільного знаходження зовнішнього кінця та вільного розмотування дроту.

8.4 Кожна котушка або моток повинні складатися з одного відрізка дроту, без зрощень, скруток та вузлів.

8.5 Кожен моток повинен бути перев'язаний термічно обробленим дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282 або синтетичною стрічкою з технічної документації у двох місцях симетрично по колу мотка, з скручуванням кінців дроту не менше трьох витків.

Мотки одного діаметра, однієї марки сплаву, одного класу допусків за т.е.д.с. пов'язують у бухти.

Кожна бухта повинна бути міцно перев'язана термічно обробленим дротом діаметром не менше 1 мм за ГОСТ 3282 не менше ніж у трьох місцях рівномірно по колу бухти з прокладкою з паперу за ГОСТ 8273 у місцях перев'язки з скручуванням кінців дроту не менше п'яти витків.

8.6 До кожної бухти або мотка, якщо він не пов'язаний у бухти, повинен бути прикріплений ярлик, а на кожну котушку має бути наклеєна етикетка із зазначенням:

- товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

- Назви країни-виробника;

- умовного позначення дроту;

- Номери партії;

- Штамп технічного контролю.

8.7 Бухти або котушки дроту діаметром 1,00 мм і менше повинні бути упаковані в щільні дерев'яні ящики типу I або II за ГОСТ 2991 або інші ящики, що забезпечують збереження продукції, вистелені папером за ГОСТ 8828 , ГОСТ 8273 або картоном по ГОСТ 93. - За ГОСТ 21140 .

Дріт діаметром більше 1,00 мм повинен бути обгорнутий по довжині кола мотка або бухти нетканим матеріалом або іншими видами пакувальних матеріалів, що забезпечують збереження продукції, за винятком лляних та бавовняних тканин з технічної документації та перев'язаний синтетичним шпагатом по спіралі або дротом діаметром 0 мм за ГОСТ 3282 у двох місцях симетрично по колу бухти. Зовнішній діаметр мотка або бухти не повинен перевищувати 1000 мм.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

8.8 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводять відповідно до вимог ГОСТ 24597 та ГОСТ 26663 на піддонах за ГОСТ 9078 та ГОСТ 9557 . Формування пакетів із ящиків допускається здійснювати без піддонів із застосуванням дерев'яних брусків розміром не менше 50х50 мм. Маса пакетів має перевищувати 1250 кг.

Транспортні пакети повинні бути скріплені поперечно і поздовжньо з обв'язуванням кожного ряду вантажних місць сталевим дротом діаметром не менше 3,0 мм згідно з ГОСТ 3282 зі скручуванням не менше п'яти витків або сталевою стрічкою розмірами не менше 0,3х30 мм згідно з ГОСТ 3560 зі скріпленням кінців у замок.

Засоби скріплення в транспортних пакетах - за ГОСТ 21650 . Габаритні розміри пакетів - за ГОСТ 24597 .

8.9 Бухти, мотки дроту допускається транспортувати в універсальних контейнерах по ГОСТ 20435 або ГОСТ 22225 або піддонах ящиків.

При транспортуванні в контейнерах кожна бухта або моток дроту діаметром 0,5 мм і більше повинні бути обгорнуті по довжині кола папером за ГОСТ 8828 або ГОСТ 9569 потім нетканим матеріалом і перев'язані синтетичним шпагатом.

При транспортуванні в контейнерах бухти або мотки дроту повинні бути укладені та укріплені таким чином, щоб унеможливлювалося їх переміщення. Крім того, бухти мають бути захищені від корозії, забруднень та механічних пошкоджень.

При транспортуванні в ящикових піддонах, вистелених усередині папером за ГОСТ 8828 або ГОСТ 8273 або картоном за ГОСТ 9347 , дріт діаметром менше 1 мм не упаковують у ящики, а діаметром більше 1 мм не обгортають пакувальними матеріалами.

Упаковка продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, - за ГОСТ 15846 , за групою "Метали та металеві вироби".

8.10 Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів, що не поступаються за міцністю переліченим вище, а також інші види та способи пакування, що забезпечують збереження якості дроту.

8.11 У кожну шухляду або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- номер партії;

- Масу нетто;

- Масу брутто;

- Номер пакувальника.

8.12 Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака „Берегти від вологи“.

8.13 Дріт транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

8.14 Дріт повинен зберігатися у критих приміщеннях. При зберіганні та транспортуванні дріт повинен бути захищений від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

8.15 У споживача дріт повинен бути витриманий на складі в упаковці виробника не менше двох діб для вирівнювання температури дроту з температурою приміщення. Після закінчення зазначеного терміну дріт має бути розпакований.

8.16 За дотримання зазначених умов транспортування та зберігання споживчі властивості дроту не змінюються.

Додаток, А (рекомендований). Діаметри, площа поперечного перерізу та теоретична маса 1000 м дроту із сплавів хромель К, копель, константан та ТП

Додаток А
(рекомендоване)

Таблиця А.1

Додаток Б. Застосування дроту

Додаток Б

Рекомендоване застосування дроту*

________________
* Найменування Програми Б відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.


Таблиця Б1

Додаток (обов'язковий). Маса дроту в бухті, мотку або на котушці

Додаток
(обов'язкове)

Таблиця В.1

Додаток Р (обов'язковий). Метод виміру т.е.д.с. зразків у парі з мідним дротом

Додаток Г
(обов'язкове)

Т.е.д.с, що розвивається зразками зі сплавів хромель К, копель, константан і ТП у парі з мідним дротом, визначають при температурі 100°С

Г. 1 Відбір зразків

Збирають пучок із зразків (не більше восьми) випробуваних сплавів та одного зразка мідного дроту.

Робочий спай утворюють зварюванням або пайкою оловом.

Кожен зразок ізолюють один від одного трубкою, порівнянною з діаметром зразка.

До вільного кінця кожного зразка з випробуваного сплаву припаюють ізольований мідний провідник довжиною 500-700 мм.

Г. 2 Засоби виміру

Потенціометр класу точності не нижче 0,05 (для сплаву ТП не нижче 0,01) згідно з ГОСТ 9245 .

Ванна з чистим роздробленим льодом, що тане (0°С).

Набір скляних пробірок довжиною не менше 100 мм, внутрішнім діаметром не більше 10 мм згідно з ГОСТ 1770 .

Трубка електроізоляційна ГОСТ 17675 .

Термостат паровий типу ТП-5.

Термометр скляний ртутний зразковий з межею вимірювання 95 ° С-105 ° С за ГОСТ 13646 .

Дріт мідний (електрод порівняння) марки ММ з технічної документації, що має т.е.д.с. щодо платини при 100 °C (0,76±0,005) мВ, або СОТМ-М1 N 1089. Допускається застосування міді з іншими значеннями т.е.д.с, при цьому запроваджується відповідна поправка.

Провід з полівінілхлоридною ізоляцією мідний за ГОСТ 6323 .

Перемикач багатопозиційний безтермоточний.

Г. 3 Підготовка вимірів

Г. 3.1 Вільні кінці зразків поміщають у скляні пробірки, наповнені трансформаторним маслом за ГОСТ 982 не менше ніж на одну десяту висоти пробірки. Пробірки встановлюють у ванну з льодом, що тане.

Г. 3.2 Збирають вимірювальну схему за ГОСТ 8338, додаток А.

Г. 3.3.Підготовляють термостат.

Г. 3.4 Поміщають робочий спай у скляну пробірку завдовжки 450-500 мм.

Г. 3.5 Опускають пробірки зі зв'язуванням зразків і ртутний скляний зразковий термометр на глибину не менше 300 мм в термостат і витримують при температурі кипіння води 15 хв.

Р. 4 Проведення вимірів

Вимірювання починають зі скляного ртутного зразкового термометра, потім вимірюють т.е. випробуваних зразків у парі з мідним дротом від першого зразка до останнього, після чого всі виміри послідовно повторюють у зворотному порядку і т. д. до отримання чотирьох відліків у кожному ряду.

Г. 5 Обробка та оцінка результатів

За результат виміру приймають середнє арифметичне значення результатів чотирьох вимірів. Результат заносять до протоколу довільної форми.

Похибка виміру т.е.д.с. ( ) включає похибку потенціометра ( ) та похибка вимірювання температур плавлення льоду та кипіння води ( ), які зумовлюють помилку визначення т.е.д.с.

,

де - Диференціальна т.е.д.с. пари сплав-мідь (хромель К-мідь, копель-мідь, константан-мідь, ТП-мідь відповідно: ~21; ~48; ~42; і ~6,5 мкВ/°С).

Оскільки похибки і носять випадковий характер, сумарну помилку обчислюють за формулою

.

Похибка вимірювання для сплаву хромель К, копель, константан і ТП становить відповідно ~5 мкВ, ~7 мкВ, ~6 мкВ та ~1,5 мкВ.