ГОСТ 529-2015

ГОСТ 529-2015 Трубки радіаторні. Технічні умови

ГОСТ 529-2015

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБКИ РАДІАТОРНІ

Технічні умови

Radiator tubes. Specifications

МКС 77.150.40

Дата введення 2016-04-01

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 106 «Цвітметпрокат», Науково-дослідним, проектним та конструкторським інститутом сплавів та обробки кольорових металів «Відкрите акціонерне товариство «Інститут Колірметобробка» (ВАТ «Інститут Колірметобробка»)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології (Росстандарт)

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 29 травня 2015 р. N 77-П)

За ухвалення проголосували:

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 2 жовтня 2015 р. N 1434-ст міждержавний стандарт ГОСТ 529–2015 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 квітня 2016 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 529–78


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на холоднодеформовані трубки зі сплаву марки Л96 круглі, шестигранні та напівтрубки, призначені для виготовлення стільникових радіаторів.

Стандарт встановлює сортамент, технічні вимоги, правила приймання, методи контролю та випробувань, маркування, пакування, транспортування та зберігання трубок.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 1652.1-77 (ІСО 1554-76) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення міді

ГОСТ 1652.2-77 (ІСО 4749-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення свинцю

ГОСТ 1652.3-77 (ІСО 1812-76) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення заліза

ГОСТ 1652.4-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення марганцю

ГОСТ 1652.5-77 (ІСО 4751-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення сурми

ГОСТ 1652.7-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 1652.8-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 1652.9-77 (ІСО 7266-84) Сплави мідно-цинкові. Метод визначення сірки

ГОСТ 1652.10-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 1652.11-77 (ІСО 4742-84) Сплави мідно-цинкові. Методи визначення нікелю

ГОСТ 1652.12-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення кремнію

ГОСТ 1652.13-77 Сплави мідно-цинкові. Методи визначення фосфору

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови

ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови

ГОСТ 10006-80 Труби металеві. Метод випробування на розтягування

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15527-2004 Сплави мідно-цинкові (латуні), що обробляються тиском. Марки

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 24047-80 Напівфабрикати з кольорових металів та їх сплавів. Відбір проб для випробування на розтягування

ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 25086-2011 Кольорові метали та їх сплави. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 26653-90 Підготовка генеральних вантажів до транспортування. Загальні вимоги

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 26877-2008 Металопродукція. Методи вимірів відхилень форми

ГОСТ 32597-2013 Мідь та мідні сплави. Види дефектів заготівель та напівфабрикатів

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані за ГОСТ 32597 , а також наступні терміни з відповідними визначеннями:

3.1 трубка: Порожнистий виріб круглий або багатогранний у поперечному перерізі, що має рівномірну номінальну товщину стінки.

3.2 номінальна товщина стінки: Товщина стінки, що вказана в замовленні.

3.3 мірна довжина: Певна довжина виробу, вказана у замовленні, у прямому відрізку чи бухті.

3.4 Немірна довжина: Довжина виробу у прямому відрізку в межах встановленого діапазону.

4 Сортамент

4.1 Форма, товщина стінки та граничні відхилення за розмірами круглих трубок повинні відповідати зазначеним на малюнку 1 та в таблиці 1.

Малюнок 1

Таблиця 1 - Граничні відхилення по діаметру та товщині стінки круглих трубок

у міліметрах

4.2 Форма, товщина стінки та граничні відхилення за розмірами шестигранних трубок повинні відповідати зазначеним на малюнку 2 та в таблиці 2.

Малюнок 2

Таблиця 2 - Граничне відхилення по діаметру та товщині стінки шестигранних трубок

у міліметрах

4.3 Форма, товщина стінки та граничні відхилення за розмірами напівтрубок повинні відповідати зазначеним на малюнку 3 та в таблиці 3.

Примітка — Розміри R , і є довідковими. Щільність марки Л96 прийнята рівною 8,85 г/см .

Малюнок 3

Таблиця 3 - Граничне відхилення за розмірами напівтрубки та товщиною стінки

у міліметрах

4.4 Трубки з товщиною стінки 0,15 та 0,20 мм виготовляють мірної та немірної довжини.

Довжина мірних трубок має бути від 150 до 500 мм, немірних - від 1250 до 4000 мм.

4.5 Трубки з товщиною стінки 0,10 мм виготовляють мірну довжину.

Довжина круглих трубок – 256 мм, шестигранних – 254 мм.

4.6 Граничні відхилення по довжині мірних трубок у міліметрах повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.


Таблиця 4

4.7 Умовні позначення проставляють за схемою:

Малюнок 4

При цьому використовують такі скорочення:

_______________

В умовних позначеннях труб мірної довжини після діаметра та товщини стінки вказують довжину труб. Для труб немірної довжини довжину труб в умовних позначеннях не вказують, а після значень діаметра та товщини стінки вказують букви НД.


Знак «X» ставиться замість даних, мають більше значення, крім позначення довжини і особливих умов.

Приклади умовних позначень трубок:

Трубка холоднодеформована, кругла, тверда, зовнішнім діаметром 4 мм, товщиною стінки 0,20 мм, мірної довжини 250 мм, з латуні марки Л96 :

Трубка ДКРТ 4х0, 20х250 Л96 ГОСТ 529–2015

Трубка холоднодеформована, шестигранна, тверда, номер 7, з товщиною стінки 0,15 мм, немірної довжини, з латуні марки Л96:

Трубка ДШГТ 7x0,15 НД Л96 ГОСТ 529-2015

Трубка холоднодеформована, напівтрубка, тверда, номер 5, з товщиною стінки 0,20 мм, немірної довжини, з латуні марки Л96:

Трубка ДПТТ 5x0,20 НД Л96 ДЕРЖСТАНДАРТ 529–2015

5 Технічні вимоги

5.1 Трубки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

5.2 Трубки виготовляють із мідно-цинкового сплаву марки Л96 з хімічним складом по ГОСТ 15527.

5.3. За станом металу холоднодеформовані трубки виготовляють твердими.

5.4 Зовнішня та внутрішні поверхні трубок повинні бути чистими, вільними від забруднень, що ускладнюють їх огляд, і не повинні мати раковин, полон, рисок, серповидних смуг та бульбашок.

На поверхні трубок допускаються окремі незначні поверхневі дефекти як полон, раковин, рисок, які не виводять трубки за граничні відхилення за розмірами при контрольній зачистці.

Допускається від маси партії трохи більше 5% трубок з вм'ятинами глибиною трохи більше 0,25 мм.

Водяні плями на поверхні трубок допускаються.

5.5 Трубки поставляють рівно обрізаними із двох сторін. Різ повинен бути перпендикулярним до осі трубки і не мати задирок.

5.6 Овальність круглих трубок і відхилення від форми поперечного перерізу шестигранних трубок і напівтрубок, а також різниця не повинні виводити їх розміри за граничні відхилення відповідно до зовнішніх розмірів і товщини стінки.

5.7 Кривизна мірних трубок не повинна перевищувати:

0,7 мм – для трубок довжиною до 250 мм;

1,0 мм - для трубок довжиною св. 250 до 450 мм;

1,5 мм - для трубок довжиною св. 450 мм.

Місцева кривизна немірних трубок має перевищувати 5 мм на 1 м довжини.

Загальна кривизна немірних трубок не повинна перевищувати добутку граничної місцевої кривизни 1 м на довжину трубки в метрах.

На вимогу споживача місцева кривизна немірних трубок має перевищувати 3 мм на 1 м довжини.

5.8 Тимчасовий опір для круглих трубок діаметром 10 мм має бути 470,4-568,4 МПа (48-58 кгс/мм) ), для трубок інших розмірів - 392-588 МПа (40-60 кгс / мм ).

5.9 Трубки мають бути герметичними.

6 Правила приймання

6.1 Трубки приймають партіями. Партія повинна складатися з трубок одного розміру та бути оформлена одним документом про якість, що містить:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- юридична адреса виробника та/або продавця;

- Умовне позначення трубок;

- номер партії;

- Масу нетто партії;

- кількість місць.

Маса партії має бути не більше 70 кг.

Допускається оформляти один документ про якість для кількох партій трубок, які одночасно відвантажуються одному споживачеві.

6.2 Перевірці зовнішньої поверхні піддають кожну трубку партії.

Перевірці внутрішньої поверхні мірних трубок піддають кожну трубку. Для перевірки внутрішньої поверхні немірних трубок відбирають п'ять трубок від партії.

6.3 Для випробування на герметичність та для перевірки маси 1 м трубки відбирають 2 кг трубок від партії.

6.4 Для контролю зовнішніх розмірів та товщини стінки відбирають п'ять трубок від партії.

6.5 Для контролю довжини та кривизни відбирають 1 кг трубок від партії.

6.6 Тимчасовий опір матеріалу трубок перевіряють періодично не рідше двох разів на рік на двох трубках від партії.

6.7 Для визначення хімічного складу матеріалу трубок від партії відбирають дві трубки.

Виробник дозволяється проводити перевірку хімічного складу на пробах, взятих від розплавленого металу.

6.8 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

6.9 Допускається за погодженням виробника із споживачем застосовувати статистичні методи контролю механічних властивостей та кривизни.

7 Методи контролю та випробувань

7.1 Якість поверхні трубок перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

Огляд внутрішньої поверхні трубок проводять шляхом перегляду на світловий екран.

Огляд внутрішньої поверхні немірних трубок проводять на відрізках завдовжки 250 мм.

Для перевірки глибини дефектів допускається контрольне зачищення поверхні трубок шліфувальною шкіркою зернистістю не більше N 5 .

7.2 Контроль зовнішніх розмірів та товщини стінки проводять мікрометром за ГОСТ 6507 . Для контролю товщини стінки від кожної відібраних трубок відрізають зразки довжиною 150 мм і розрізають їх уздовж.

7.3 Довжину трубок вимірюють металевою лінійкою за ГОСТ 427 або рулеткою за ГОСТ 7502 .

7.4 Кривизну трубок контролюють за ГОСТ 26877 в такий спосіб. Трубку поміщають на горизонтальну площину, прикладають до неї повірочну лінійку довжиною 1 м за ГОСТ 8026 і за допомогою щупа нормативної документації вимірюють максимальну відстань між лінійкою і трубкою.

7.5 Дозволяється виробнику проводити контроль розмірів трубок іншим інструментом, що забезпечує відповідну точність вимірювання.

7.6 Випробування на розтяг трубок для визначення тимчасового опору проводять за ГОСТ 10006 на довгих зразках.

Від кожної контрольованої труби відрізають за одним зразком.

Відбір та підготовку зразків для випробування на розтяг проводять за ГОСТ 24047 .

7.7 Трубки повинні витримувати випробування на герметичність повітрям тиском не нижче 7 кгс/см. (0,686 МПа) з витримкою під цим тиском не менше ніж 5 с.

Випробування трубок на герметичність проводять стисненим повітрям у ванні заповненої водою.

Трубки, на поверхні яких з'явилися бульбашки повітря, вважаються такими, що не витримали випробування.

7.8 Хімічний склад матеріалу трубок визначають за ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ 25086 .

Від кожної контрольованої трубки відрізають за одним зразком.

Відбір та підготовку зразків для контролю хімічного складу проводять за ГОСТ 24231 .

У разі розбіжностей щодо оцінки якості хімічний склад трубок визначають по 1652.1* — ГОСТ 1652 .13, ГОСТ 25086 .
________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: за ГОСТ 1652.1 . - Примітка виробника бази даних.

7.9 Дозволяється виробнику застосовувати інші методи випробувань, які забезпечують необхідну точність, встановлену в цьому стандарті.

8 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Трубки упаковують у суцільні дерев'яні ящики типів І і ІІ за ГОСТ 2991 , які викладають усередині обгортковим папером за ГОСТ 8828 .

8.2 Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 24597 , ГОСТ 26663 та нормативної документації.

8.3 Упаковка продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, - за ГОСТ 15846 , група "Метали та металеві вироби".

8.4 У кожну шухляду з трубками повинен бути вкладений або прикріплений металевий, картонний або фанерний ярлик за ГОСТ 14192 , на якому вказують:

- товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

- Найменування країни-виробника;

- Умовне позначення трубок;

- номер партії;

- Позначення цього стандарту;

штамп технічного контролю або номер контролера.

8.5 Транспортування трубок здійснюють транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Транспортні засоби для трубок довжиною понад 3 м визначають відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Підготовку вантажів до перевезення морським шляхом проводять відповідно до ГОСТ 26653 .

8.6 Транспортне маркування вантажних місць – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака «Берегти від вологи» та додаткового напису номера партії у вільному від транспортного маркування місці. Транспортне маркування завдають будь-яким способом, передбаченим ГОСТ 14192 .

8.7 Трубки повинні зберігатися в закритих приміщеннях в умовах, що виключають механічні пошкодження трубок, потрапляння на них вологи та дія активних хімічних речовин.

8.8 За дотримання зазначених умов транспортування та зберігання споживчі властивості трубок не змінюються.