ГОСТ 6235-91

ГОСТ 6235-91 Листи та смуги нікелеві. Технічні умови

ГОСТ 6235-91

Група В53

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ЛИСТИ І СМУГИ МИКЕЛІВІ

Технічні умови

Стрипи та рибони нікель.
Specifications

ОКП 18 4200

Дата введення 1992-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

Ю.М. Лейбів, канд. техн. наук; В.В. Гузєєва

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ постановою Державного комітету зі стандартизації та метрології СРСР від 4.07.91 № 1209

3. Періодичність перевірки – 5 років

4. ВЗАМІН ГОСТ 6235–73

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Цей стандарт поширюється на нікелеві гарячекатані листи та гарячекатані та холоднокатані смуги, що застосовуються в різних галузях промисловості.

Вимоги пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 та розд. 2, 3, 4 є обов'язковими. Інші вимоги цього стандарту є рекомендованими.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Листи та смуги виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Листи та смуги виготовляють з нікелю марок НП1, НП2, НПЗ та НП4 за ГОСТ 492 .

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Товщина та ширина гарячекатаних листів та граничні відхилення по товщині повинні відповідати наведеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

1.2.2. Граничні відхилення по ширині листів повинні відповідати наведеним у таблиці. 2.

Таблиця 2

мм

1.2.3. Довжина листів має бути 500-2000 мм.

Листи виготовляють мірної, кратної 100 мм та немірної довжини.

Граничні відхилення по довжині листів мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати мінус 20 мм.

1.2.4. Товщина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по ній повинні відповідати наведеним у табл. 3.

Таблиця 3

мм

1.2.5. Ширина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по ній повинні відповідати наведеним у табл. 4.

Таблиця 4

мм

1.2.6. Довжина гарячекатаних смуг має бути 400-2000 мм.

Гарячекатані смуги виготовляють мірної, кратної мірної та немірної довжини.

Граничні відхилення по довжині гарячекатаних смуг повинні перевищувати мінус 15 мм.

1.2.7. Товщина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по ній повинні відповідати наведеним у табл. 5.

Таблиця 5

мм

1.2.8. Ширина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по ній повинні відповідати наведеним у табл. 6.

Таблиця 6

мм

1.2.9. Довжина холоднокатаних смуг повинна дорівнювати 400-2000 мм. Холоднокатані смуги виготовляють мірної, кратної мірної та немірної довжини. Граничні відхилення по довжині смуг не повинні перевищувати 10 мм.

Примітка. Теоретична маса 1 м листів і смуг наведено у додатку.

Умовні позначення проставляються за схемою

при наступних скороченнях:

спосіб виготовлення:

холоднокатаний - Д;

гарячекатаний - Г;

стан:

м'яке - М;

тверде - Т;

довжина (мірність):

кратна мірної - КД;

немірна - НД.

Замість відсутніх даних встановлюється знак X.

Приклади умовних позначень:

Лист гарячекатаний товщиною 5,0 мм, шириною 500 мм, довжиною 1000 мм, з нікелю марки НП2:

Аркуш ГПРХХ 5,0х500х1000 НП2 ГОСТ 6235-91

Смуга гарячекатана товщиною 9,0 мм, шириною 150 мм, довжиною 1500 мм, з нікелю марки НПЗ:

Смуга ГПРХХ 9,0 х150х1500 НПЗ ГОСТ 6235-91

Смуга холоднокатана товщиною 8,0 мм, шириною 100 мм, довжиною 1000 мм, із нікелю марки НП2:

Смуга ДНРХХ 8,0х100х1000 НП2 ДЕРЖСТАНДАРТ 6235–91

1.3. Характеристики

За станом матеріалу холоднокатані смуги виготовляють м'якими та твердими.

Листи та смуги повинні бути рівно обрізані. Поверхня листів і смуг повинна бути вільною від забруднень, що ускладнюють візуальний огляд.

1.3.1. Обов'язкове виконання

1.3.1.1. Товщина, ширина та довжина листів та смуг та граничні відхилення по них повинні відповідати наведеним у пп. 1.2.1-1.2.9.

1.3.1.2. На поверхні не допускаються дефекти, що виводять листи та смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

На поверхні гарячекатаних листів і смуг, крім того, допускається незначне закочення окалини, що не виводить листи та смуги при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

Допускаються на поверхні холоднокатаних смуг місцеві потемніння, кольори втечі і сліди мастила, що не вигоріло.

1.3.1.3. Листи та смуги не повинні мати розшарування.

1.3.1.4. Косина різу не повинна перевищувати граничні відхилення по ширині та довжині листів (смуг).

1.3.2. Виконання на вимогу споживача

1.3.2.1. Гарячекатані листи та смуги виготовляють з 1993 р. з більш жорсткими граничними відхиленнями по товщині від наведених у табл.1 і 4.

1.3.2.2. Гарячекатані смуги виготовляють з 1993 з більш жорсткими граничними відхиленнями по ширині від наведених в табл.4.

1.3.2.3. Листи та смуги не повинні мати хвилястої, м'ятої та рваної кромки, а також задирок на кромці.

1.3.2.4. М'які смуги повинні витримувати випробування на вигин у холодному стані на кут 180° навколо оправки з радіусом заокруглення, що дорівнює товщині смуги; без утворення слідів надривів та тріщин.

1.3.2.5. Вимоги до якості поверхні встановлюють за зразками, затвердженими в установленому порядку.

1.3.2.6. Серповидність холоднокатаних смуг повинна перевищувати 3 мм на 1 м довжини.

1.3.2.7. Механічні властивості листів та смуг повинні відповідати наведеним у табл. 7.

Таблиця 7

1.3.3. Виконання за погодженням споживача та виробника

1.3.3.1. Листи та смуги допускається виготовляти проміжних розмірів за товщиною та шириною з граничними відхиленнями для наступного більшого розміру, наведеного в табл. 1-6.

1.3.3.2. Листи та смуги допускається виготовляти з граничними відхиленнями по товщині та ширині, що відрізняються від наведених у табл. 1-6.

1.3.3.3. Гарячекатані листи та смуги виготовляють товщиною понад 20 мм без обрізки кромок, при цьому граничні відхилення по товщині встановлюють за узгодженням виробника зі споживачем.

1.3.3.4. Листи та смуги допускається виготовляти з вимогами до якості кромки та серповидності, що відрізняються від наведених у пп. 1.3.1.4 , 1.3.2.3 та 1.3.2.6 .

1.3.3.5. Листи та смуги допускається виготовляти з вимогами до якості поверхні, що відрізняються від наведених у п. 1.3.1.2 .

1.3.3.6. Листи та смуги допускається виготовляти з нікелю з хімічним складом, що відрізняється від наведеного у п. 1.1.

1.3.3.7. Листи та смуги допускається виготовляти з механічними властивостями, що відрізняються від наведених у табл. 7.

1.3.3.8. Значення глибини видавлювання при випробуванні на витяг сферичної лунки можуть відрізнятися від наведених у табл. 7.

1.3.3.9. Вимоги до випробування на вигин м'яких смуг можуть відрізнятися від наведених у п. 1.3.2.4 .

1.4. Маркування

1.4.1. На кінці кожного листа (смуги) мають бути штампом або за допомогою паперового ярлика нанесені:

товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

марка нікелю;

номер партії.

1.4.2. Транспортне маркування за ГОСТ 14192 із нанесенням додатково номера партії. Спосіб нанесення транспортного маркування - за ГОСТ 14192 .

1.4.3. На кожному вантажному місці мають бути нанесені:

товарний знак або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

умовне позначення аркуша (смуги);

номер партії;

маса партії.

1.5. Упаковка

Листи та смуги упаковують у ящики типу V-VIII за ГОСТ 2991 .

Маса вантажного місця має перевищувати 500 кг.

Допускається транспортування листів та смуг без пакування в контейнерах за ГОСТ 22225 та ГОСТ 15102 .

Вантажні місця укрупнюють у транспортні пакети відповідно до ГОСТ 24597 та ГОСТ 26663 .

Як засоби формування пакета застосовують стрічку за ГОСТ 3560 , дріт по ГОСТ 3282, піддони за ГОСТ 9557 та інші способи та засоби формування пакетів з нормативно-технічної документації з урахуванням вимог ГОСТ 26663 , ГОСТ 24597 , ГОСТ 21650 та ГОСТ 23 .

Маса вантажного місця у критих вагонах не повинна перевищувати 1250 кг.

Упаковка продукції районах Крайньої Півночі чи прирівняні до них важкодоступні райони — за ГОСТ 15846 .

Підготовка листів та смуг до перевезення морським транспортом - за ГОСТ 26653 .

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Листи та смуги приймають партіями. Партія повинна складатися з листів та смуг одного розміру, одного стану матеріалу та однієї марки нікелю та оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення листів (смуг);

номер партії;

Результати випробовувань;

масу нетто партії;

кількість вантажних місць.

Маса партії має перевищувати 2500 кг.

2.2. Для контролю якості поверхні та розмірів листів та смуг застосовують одноступінчастий нормальний план вибіркового контролю за альтернативною ознакою відповідно до ГОСТ 18242 з приймальним рівнем дефектності 4%.

Таблиця 8

Примітка. Якщо обсяг партії не перевищує трьох аркушів (смуга), то перевірці піддають кожен аркуш (смугу).


Відбір листів та смуг у вибірку здійснюють за табл. 8 «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321 кількість аркушів (смуг) у партії та кількість контрольованих ділянок на одному аркуші (смузі) здійснюють за формулами, наведеними у п. 3.2. План вибіркового контролю наведено у табл. 9.

Таблиця 9

Кількість контрольованих точок на кожному відібраному аркуші (смузі) визначають залежно від загальної кількості ділянок довжиною 100 мм за периметром аркуша (смуги) відповідно до табл. 9. При периметрі, не кратному 100 мм, кінцева ділянка довжиною менше 100 мм приймається за одну ділянку.

Контрольований лист (смуга) вважається придатним, якщо кількість результатів виміру, які не відповідають вимогам пп. 1.2, 1.3, 1.3.1.2 , 1.3.2.6 , менш бракувального числа, наведеного в табл.9.

При отриманні незадовільних результатів виміру хоча б на одному з контрольованих аркушів (смуг) партію бракують.

Допускається виробнику контроль якості поверхні та розмірів листів та смуг проводити в процесі виготовлення.

Допускається виробнику при отриманні незадовільного результату проводити суцільний контроль.

2.3. Для випробування на вигин, серповидність та косину різу відбирають чотири смуги від партії.

2.4. Для випробування на витяжку сферичної лунки відбирають від партії чотири м'які смуги завтовшки 1,0 та 1,2 мм.

2.5. Хімічний склад визначають на чотирьох аркушах (смужках) партії. Дозволяється виробнику проводити відбір проб від розплавленого металу.

2.6. При отриманні незадовільних результатів випробувань на розтяг, вигин, видавлювання та хіманаліз, контролю ширини, довжини та якості поверхні проводять повторне випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторного випробування розповсюджують на всю партію.

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Огляд поверхні листів та смуг проводять без застосування збільшувальних приладів. Контроль якості поверхні проводять із ймовірністю 96%.

3.2. Вимірювання товщини проводять на відстані не менше 100 мм від вершини кута і не менше 10 мм від кромки листа (смуги) мікрометром ГОСТ 6507 або товщиноміром ГОСТ 11358 .

Контроль розмірів листів та смуг проводять із заданою ймовірністю 96%. Результати вимірювання розмірів листів та смуг, що не відповідають вимогам табл. 1-6, не повинні відрізнятися від допустимих більш ніж на половину поля допуску.

Число аркушів (смуг) у партії ( ) у штуках обчислюють за формулою

де - Маса партії, кг;

- Товщина листа (смуги), мм;

- Ширина листа (смуги), мм;

- Довжина листа (смуги), мм;

- Щільність матеріалу, г/см .

Кількість контрольованих ділянок у листі (смузі) ( ) у штуках обчислюють за формулою

Вимірювання ширини і довжини листів і смуг проводять рулеткою згідно з ГОСТ 7502 або лінійкою згідно з ГОСТ 427 .

Допускається на підприємстві-виробнику контролювати розміри листів та смуг іншими засобами виміру, що забезпечують необхідну точність. У разі розбіжностей контроль проводять статистичним методом.

3.3. Для випробування на розтяг із кожного відібраного листа або смуги вирізають по одному зразку вздовж напрямку прокатки. Відбір зразків для випробування на розтяг проводять за ГОСТ 24047 .

Випробування на розтягування проводять за ГОСТ 1497 на зразках типу І або ІІ з початковою розрахунковою довжиною зразка мм ( - Початкова площа поперечного перерізу зразка) і шириною 20 мм при товщині листів і смуг 7 мм і менше і шириною 30 мм при товщині листів і смуг 8,0 мм і більше.

3.4. Серповидність і косину різу визначають за ГОСТ 26877 .

3.5. Для випробування на вигин від кожної відібраної смуги вирізують по одному зразку у напрямку прокатки. Випробування на вигин проводять за ГОСТ 14019 .

3.6. Для випробовування на видавлювання від кожної відібраної смуги вирізують по одному зразку. Випробування на видавлювання проводять за ГОСТ 10510 .

3.7. Для визначення хімічного складу з кожної відібраної смуги або листа вирізають по одній пробі ГОСТ 24231 .

Хімічний склад визначають за ГОСТ 13047.1 - ГОСТ 13047.4 , ГОСТ 13047.6 , ГОСТ 13047.7 , ГОСТ 13047.14 , ГОСТ 13047.17 , ГОСТ 13047.18, Г6 . 6012 .

Допускається проводити хімічний аналіз іншими прискореними методами, які не поступаються точно зазначеним. При виникненні розбіжностей контроль проводять за ГОСТ 13047.1 - ГОСТ 13047.4 , ГОСТ 13047.6 , ГОСТ 13047.7 , ГОСТ 13047.14 , ГОСТ 13047.17 , ГОСТ 1209. ГОСТ 13047 . , ГОСТ 6012 .

3.8. Дозволяється виробнику застосовувати інші методи контролю, що забезпечують необхідну точність.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Листи та смуги транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Листи та смуги зберігають у закритих приміщеннях.

4.2. Транспортування продукції до районів Крайньої Півночі та прирівняних до них важкодоступних районів — за ГОСТ 15846 .

4.3. При зберіганні листи та смуги повинні бути захищені від механічних пошкоджень, вологи та впливу активних хімічних речовин. За дотримання цих умов властивості листів (смуг) не змінюються.

ДОДАТОК (довідкове). Теоретична маса 1 кв. м гарячекатаних листів та гарячекатаних та холоднокатаних смуг

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
(Довідкова)

Теоретична маса 1 м гарячекатаних листів та гарячекатаних та холоднокатаних смуг

Таблиця 10

Примітка. Щільність нікелю прийнята рівною 8,9 г/см. .