ГОСТ 7769-82

ГОСТ 7769-82 Чавун легований для виливків зі спеціальними властивостями. Марки (зі зміною N 1)

ГОСТ 7769-82
Група В83

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Чавун легований для виливків
ІЗ СПЕЦІАЛЬНИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ

Марки

Ally cast iron for castings of special properties. Grades

МКС 59.080.30*
ОКП 12 3000

____________________

* У покажчику «Національні стандарти» 2006 рік
МКС 77.080.10. - Примітка "КОДЕКС".

Дата введення 1983-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством енергетичного машинобудування

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 17.02.82 N 706

3. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 5505-86 та міжнародному стандарту ІСО 2892-73

4. ВЗАМІН ГОСТ 7769-75 , ГОСТ 11849-76

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД N 11-95)

7. ВИДАННЯ зі Зміною N 1, затвердженим у квітні 1987 р. (ІУС 7-87), Поправкою (ІУС 6-91)


Цей стандарт поширюється на леговані чавуни для виливків з підвищеною жаростійкістю, корозійною стійкістю, зносостійкістю або жароміцністю.

1. МАРКИ

1.1. Марки легованого чавуну для виливків вказані у табл.1.

Таблиця 1

Примітка. У позначенні марок чавуну літери означають: Ч — чавун; легуючі елементи: Х – хром, С – кремній, Г – марганець, Н – нікель, Д – мідь, М – молібден, Т – титан, П – фосфор, Ю – алюміній; літера Ш вказує, що графіт у чавуні має кулясту форму.

Цифри, що стоять після літери, означають зразкову масову частку основних легуючих елементів.


Чавуни поділяються на види та марки з переважання легування та за призначенням.

Застосування, експлуатаційні та механічні властивості чавунів наведено у додатках 1, 3.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.2. Хімічний склад легованих чавунів має відповідати вимогам, зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

Хімічний склад чавунів

_______________
* При масовій частці хрому 13-16% і 16-19% рекомендована масова частка молібдену відповідно 2,0-1,5% і 1,5-0,5%.

Примітка. 1. Низьколеговані чавуни всіх видів, а також високолеговані марганцеві та нікелеві за винятком марок ЧН2Х, ЧН3Т, ЧГ7Х4, ЧН4Х2 модифікують 75%-ним феросиліцієм або іншими графітизуючими присадками.

2. У хромистих чавунах і в чавунах з кулястим графітом допускається масова частка нікелю до 1,0% або міді до 1,5%, що вводяться природнолегованим чавуном, легованим сталевим брухтом або магній лігатурою.

(Поправка).


На вимогу споживача застосовують марки високонікелевих чавунів відповідно до додатку 4.

1.3. Марка чавуну визначається хімічним складом.

Допускається контролювати спеціальні та механічні властивості, твердість, форму графіту; необхідність та періодичність контролю встановлюють у нормативно-технічній документації на виливок.

1.4. У чавуні з кулястим графітом має бути не менше 80% включень кулястої форми.

1.5. Види термічної обробки чавуну наведено у додатку 2. Необхідність проведення термічної обробки встановлюють у нормативно-технічній документації на виливок.

1.6. Механічні властивості чавуну, що визначаються на вимогу споживача, повинні відповідати значенням, зазначеним у табл.3 або табл.2 додатка 4.

Таблиця 3

Механічні властивості чавуну

Примітка. Міцність та твердість високохромистих, марганцевих та нікелевих чавунів після нормалізації та низькотемпературної відпустки.

1.7. Марки жаростійкого чавуну повинні мати опір окалиноутворення не більше 0,5 г/м. ·год збільшення маси та зростання не більше 0,2% при температурі експлуатації протягом 150 год.

1.2-1.7. (Введені додатково, Зм. N 1).

Розд.2, 3 (Виключені, Изм. N 1).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

4.1. (Виключений, Зм. N 1).

4.2. Проби визначення хімічного складу чавуну відбирають по ГОСТ 7565 .

При виплавці чавуну у вагранці проби для визначення хімічного складу відбирають у середині плавки в умовах безперервного процесу, що встановився. Проби маркують номером плавки. Хімічний склад визначається однією пробі.

Дозволяється проводити визначення хімічного складу на виливку або заготівлі для механічних випробувань.

4.3. Хімічний аналіз чавуну проводять за ГОСТ 28473 , ГОСТ 2604.1 - ГОСТ 2604.11, ГОСТ 2604 .13. Для однотипних виливків чавуну однієї марки допускається застосування фізичних методів визначення складу.

4.4. Випробування на розтягування чавунів, що містять графіт, проводять на одному з зразків за ГОСТ 27208 .

Випробування на розтягування чавуну з кулястим графітом проводять на одному циліндричному зразку діаметром 10 мм з розрахунковою довжиною 50 мм за ГОСТ 1497 .

Зразки для визначення міцності при розтягуванні вирізують з окремо відлитих брусків, форма і розміри яких наведені на рис.1 і 2, а також спеціальних припливів до виливки або безпосередньо з виливків. Розміри та розташування припливів у формі по відношенню до виливки, а також місце вирізки зразків встановлюють у НТД на конкретні виливки.

Чорт.1

_______________
* Вибирається кратним довжині та кількості зразків.

Чорт.2

Допускається за узгодженням виробника зі споживачем для однотипних виливків із чавуну однієї марки контролювати міцність неруйнівними методами.

4.5. Випробування на вигин проводять на окремо відлитих зразках діаметром 30 мм та довжиною 300 мм за ГОСТ 27208 .

4.6. При виготовленні порожнистих циліндричних виливків допускається проводити випробування модуля кільцевої міцності на одному зразку за ГОСТ 9583 або ГОСТ 621 . Розміри зразків визначення модуля кільцевої міцності встановлюються за узгодженням виробника зі споживачем.

4.7. Визначення твердості за Брінеллем проводять за ГОСТ 27208 та ГОСТ 9012 на виливках або зразках для механічних випробувань. Твердість зносостійких виливків необхідно визначати за Роквеллом, Віккерсом, а також за Брінеллем - кулькою з карбіду вольфраму.

За узгодженням виробника зі споживачем допускається визначати твердість однотипних виливків однієї марки чавуну фізичними методами.

4.8. (Виключений, Зм. N 1).

4.9. Відбір та підготовку проб, оцінку форми графітових включень у виливках із чавуну з кулястим графітом проводять при збільшенні 100 за ГОСТ 3443 .

4.10. Ростостійкість чавуну визначають на трьох зразках довжиною 100-150 мм та діаметром 20-25 мм за зміною довжини (у відсотках) за 150 год випробування при заданій температурі.

4.10.1. Визначення окалиноутворення проводять за ГОСТ 6130 .

У графітовмісних марках чавуну необхідно враховувати зменшення маси через обезуглерожування. Допускається збільшення висоти циліндричних зразків К10 та К15 до 50 мм.

Розд.5 (Виключений, Изм. N 1).

ДОДАТОК 1 (рекомендований). Основні експлуатаційні властивості та сфера застосування легованих чавунів

ДОДАТОК 1
Рекомендоване

ДОДАТОК 2 (рекомендований). Види термічної обробки виливків із легованих чавунів

ДОДАТОК 2
Рекомендоване

_______________
* Час нагрівання вибирається залежно від розміру та маси деталей.

ДОДАТОК 3 (рекомендований)

ДОДАТОК 3
Рекомендоване


Таблиця 1

Показники міцності при розтягуванні жаростійких чавунів при підвищених температурах
(короткочасні випробування)

Таблиця 2

Механічні властивості (короткочасні випробування) та модуль нормальної пружності чавунів
з кулястим графітом при 873 К

Таблиця 3

Тривала міцність та швидкість повзучості чавунів з кулястим графітом за високої температури

_______________
* Швидкість повзучості при температурі 973 К та напрузі 30 МПа.

ДОДАТОК 4 (обов'язковий)

ДОДАТОК 4
Обов'язкове


Таблиця 1

Хімічний склад високонікелевого чавуну з пластинчастим та кулястим графітом.

Примітка. У марках S-NiCr 30 3, S-NiSiCr 30 5 5, S-Ni 35 допускається 0,8-1,1% Мо для швидкості повзучості менше 0,5 · 10 %/год при 600 °C та 40 МПа або 1,0·10 %/год при 700 °C та 30 МПа.

Таблиця 2

Механічні властивості високонікелевих чавунів з пластинчастим та кулястим графітом