Сплав ХН55МБЮ (ХН63М9Б2Ю; ЭП666)
Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ХН55МБЮ |
| Позначення ГОСТ латиниця |
XH55MBJu |
| Трансліт |
HN55MBYu |
| За хімічними елементами |
CrNi55CuBeAl |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ХН63М9Б2Ю |
| Позначення ГОСТ латиниця |
XH63M9B2Ju |
| Трансліт |
HN63M9B2Yu |
| За хімічними елементами |
CrNi63Cu9Be2Al |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП666 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP666 |
| Трансліт |
EhP666 |
| За хімічними елементами |
- |
Опис
Сплав ХН55МБЮ застосовується: для виробництва напівфабрикатів (поковок, прутків, гарячекатаних листів, труб), призначених для виготовлення деталей газотурбінних двигунів і установок; обладнання енергомашинобудування; трубопровідної арматури АС.
Примітка
Жароміцний сплав на нікелевій основі.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом обмеженого часу +900 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1100 °C.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Термічна та термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 016-2005 |
| Болванки. Заготівлі. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-3626-83 |
| Сортовий та фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-2606-79 |
| Листи та смуги |
В53 |
TУ 14-1-3191-81 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-3628-83 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Al |
Mo |
Nb |
Ce |
| TУ 14-1-3626-83 |
≤0.6 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.8 |
16.5-18.5 |
≤0.5 |
Залишок |
10.5-15 |
≤0.03 |
1.2-1.8 |
8.5-10 |
1.5-2.5 |
0.01-0.02 |
| TУ 14-1-2606-79 |
≤0.6 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.8 |
16.5-18.5 |
≤0.5 |
Залишок |
10.5-15 |
≤0.03 |
1.2-1.8 |
8.5-10 |
1.5-2.5 |
- |
Механічні характеристики
| Сечение, мм |
sТ | s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Прутки у стані поставки за ТУ 14-1-2606-79 (зразки поздовжні) |
| 3.4-3.7 |
≥600 |
≥1050 |
≥20 |
≥30 |
245-490 |
| 3.4-3.7 |
≥450 |
≥500 |
≥25 |
≥30 |
- |
| Трубна заготівля за ТУ 14-1-3626-83. Загартовування на повітрі з 980±20 °С (витримка 1 год) + Старіння при 730±20 °С (витримка 15 год) охолодження з піччю до 650±20 °С (витримка 10 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні) |
| 20-25 |
≥590 |
≥1030 |
≥20 |
- |
- |
| 20-25 |
≥441 |
≥590 |
≥25 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| Сечение |
Průřez |
| sТ | s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Макроструктура та забрудненість |
Макроструктура трубной заготовки по ТУ 14-1-3626-83 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. При контроле заготовки на поперечном темплете допускается: - центральная пористость - не более 1 балла; - точечная неоднородность - не более 2 балла; - ликвационный квадрат - не более 1 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - оксиды точечные - 1,5 балла; - оксиды строчечные - 1,0 балла; - силикаты хрупкие - 1,0 балла; - силикаты пластичные - 1,0 балла; - силикаты нодеформирующиеся - 1,0 балла; - сульфиды - 1,0 балла. Нитриды и кирбонитриды контролируются и фактические результаты заносятся в сертификат о качестве. |
