Сплав ВТ6 (ВТ6св.)
Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ВТ6 |
Позначення ГОСТ латиниця |
BT6 |
Трансліт |
VT6 |
За хімічними елементами |
ВTe6 |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ВТ6св. |
Позначення ГОСТ латиниця |
BT6cb. |
Трансліт |
VT6sv |
За хімічними елементами |
ВTe6св. |
Опис
Сплав ВТ6 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; зварювальної дроту діаметром 1,6−7,0 мм; штампосварных деталей, що довгостроково працюють при температурах до 400−450 °С; великогабаритних зварних і збірних конструкцій літальних апаратів; балонів, що працюють під внутрішнім тиском у широкому інтервалі температур від -196 °С до +450 °С, і цілого ряду інших конструктивних елементів.
Примітка
Сплав (a+b)-класу. Алюміній в сплавах системи Ti-Al-V підвищує міцнісні і жароміцні властивості, а ванадій відноситься до числа тих небагатьох легуючих елементів в титані, які підвищують не тільки міцнісні властивості, але і пластичність.
Поряд з високою питомою міцністю сплави цього типу володіють меншою чутливістю до водню у порівнянні зі сплавами ОТ4 і ОТ4−1, низькою схильністю до сольовий корозії і гарною технологічністю.
Сплави добре деформується в гарячому стані. Сплав зварюється усіма традиційними видами зварювання, в тому числі і дифузійної. При зварюванні ЕЛС міцність зварного шва практично дорівнює міцності основного матеріалу, що вигідно відрізняє цей сплав від ВТ22.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Кольорові метали, включаючи рідкісні, та їх сплави |
В51 |
ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86, ТУоп 1-809-112-2010 |
Листи та смуги |
В53 |
ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-361-75 |
Прутки |
В55 |
ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78 |
Зварювання та різання металів. Пайка, клепка |
В05 |
ОСТ 1 90015-77 |
Сортовий та фасонний прокат |
В52 |
ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90100-73 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
O |
Zr |
H |
ГОСТ 19807-91 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.6 |
≤0.05 |
5.3-6.8 |
3.5-5.3 |
Залишок |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.015 |
ОСТ 1 90015-77 |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.04 |
3.5-4.5 |
2.5-3.5 |
Залишок |
≤0.12 |
- |
≤0.003 |
Механічні характеристики
Сечение, мм |
sB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Листовий прокат після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки) |
1-10.5 |
883-1080 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні |
100 |
902-1079 |
- |
≥10 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 всіх вагових категорій |
- |
≥685 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування після відпалу (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2, особокрупногабаритные (ОК) - понад 1500 см2) |
Мг, М |
930-1120 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні |
100 |
≥637 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування після відпалу (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2, особокрупногабаритные (ОК) - понад 1500 см2) |
С, К, ОК |
930-1120 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням високотемпературної термомеханічної обробки після старіння (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2) |
Мг, М |
1030-1230 |
≥9 |
- |
≥27 |
≥294 |
285-388 |
35-43.5 |
С, К |
1030-1230 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥294 |
285-388 |
35-43.5 |
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням термомеханічної обробки після старіння (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2) |
Мг, М |
930-1180 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
С, К |
930-1180 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
28-38.5 |
Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Відпал (зразки поперечні) |
11-60 |
880-1080 |
- |
≥6 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
835-1030 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки термооброблені (поперечні) |
100-160 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
11-60 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥16 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
885-1080 |
- |
≥6 |
≥12 |
≥294 |
- |
- |
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 (зразки вирізані в хордовом напрямку; вказані вага заготовок за категоріями) |
≤50 |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
50-100 |
930-1130 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
100-200 |
900-1130 |
≥9 |
- |
≥25 |
≥392 |
- |
- |
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу |
101-250 |
834-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
100 |
903-1080 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥294 |
255-341 |
- |
Дріт зварювальний травленая і дегазированная в стані поставки |
1.6-7 |
≥667 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
Прутки гарячекатані загартовані і постарені звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні) |
10-12 |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
12-100 |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥12 |
≥196 |
- |
- |
Прутки гарячекатані загартовані і постарені підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні) |
10-12 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
12-60 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
60-100 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні) |
10-12 |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
100-150 |
≥835 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥245 |
- |
- |
12-100 |
≥885 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні) |
10-12 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
835-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
- |
- |
12-60 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
60-100 |
905-1050 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥294 |
- |
- |
Прутки гарячекатані. Загартування + старіння |
≤100 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥245 |
321-388 |
- |
10-60 |
≥1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
321-388 |
- |
Прутки гарячекатані. Відпал |
≥110 |
835-1050 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥343 |
255-341 |
- |
65-100 |
900-1050 |
≥10 |
- |
≥27 |
≥294 |
255-341 |
- |
10-60 |
903-1050 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥392 |
255-341 |
- |
Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу |
140-250 |
834-1050 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥294 |
255-341 |
- |
|
883-1050 |
≥7 |
- |
≥25 |
≥294 |
255-341 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
Сечение |
Průřez |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
115 |
4430 |
837 |
1600 |
- |
- |
100 |
- |
- |
921 |
1820 |
84 |
- |
200 |
- |
- |
1088 |
2020 |
87 |
586 |
300 |
- |
- |
117 |
2120 |
9 |
67 |
400 |
- |
- |
1256 |
2140 |
10 |
712 |
500 |
- |
- |
1382 |
- |
- |
795 |
600 |
- |
- |
1549 |
- |
- |
879 |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
без ограничений |