Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сплав ВТ9

Сплав ВТ8М-1 Сплав ВТ32 Сплав ВТ35 Сплав ВТ4 Сплав ВТ41 Сплав ВТ5 Сплав ВТ5-1 Сплав ВТ6 (ВТ6св.) Сплав ВТ6С Сплав ВТ6ч Сплав ВТ8 Сплав ВТ8-1 Сплав ВТ3-1 Сплав ВТ9 Сплав ОТ4 Сплав ОТ4-0 Сплав ОТ4-1 Сплав ОТ4-2 Сплав ПТ-1М Сплав ПТ-3В Сплав ПТ-7М Сплав СПТ-2 Сплав ТС5 Сплав ТС6 Сплав ВТ15 Сплав 14 Сплав 19 Сплав 27 Сплав 2В Сплав 37 Сплав 3М Сплав 40 Сплав 5В Сплав АТ3 Сплав АТ6 Сплав ВТ14 Сплав ВТ25У Сплав ВТ16 Сплав ВТ18 Сплав ВТ18У Сплав ВТ2 (ВТ2св.) Сплав ВТ20 Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.) Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.) Сплав ВТ22 Сплав ВТ22И Сплав ВТ23 Відкрити весь список

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВТ9
Позначення ГОСТ латиниця BT9
Трансліт VT9
За хімічними елементами ВTe9

Опис

Сплав ВТ9 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, трубних заготовок і труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; деталей, що працюють при температурі до +500 °С; деталей газотурбінних двигунів (дисків, лопаток) та інших деталей компресора.

Примітка

Титановий сплав з високою корозійною стійкістю. Сплав ВТ9 забезпечує більш високі міцнісні і жароміцні властивості в порівнянні зі сплавом ВТ6 за рахунок високого вмісту алюмінію і легуванням кремнію.
Подвійний відпал забезпечує оптимальне поєднання механічних властивостей; вміст b-фази після відпалу приблизно 10%. Сплав термічно зміцнюється шляхом загартування і старіння.
Сплав задовільно деформується в гарячому стані. Технологічні властивості при обробці тиском гірше, ніж у сплаву ВТ6.
Зварювання не рекомендується. В основному застосовується в деталях ВМД (дисках, лопатках) та інших деталях компресора.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, та їх сплави В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86
Сортовий та фасонний прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 90104-73
Труби з кольорових металів та сплавів В64 TУ 1-5-127-73
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-3-566-77

Хімічний склад

Стандарт C Si Fe N Al Ti Mo O Zr H
ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 0.2-0.35 ≤0.25 ≤0.05 5.8-7 Залишок 2.8-3.8 ≤0.15 1-2 ≤0.015

Механічні характеристики

Сечение, мм sB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування і об'ємного штампування в ізотермічних умовах, у тому числі в умовах надпластичності після подвійного відпалу (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 1030-1230 ≥10 ≥30 ≥294 269-363 30-40.5
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 всіх вагових категорій
- ≥685 - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування і об'ємного штампування в ізотермічних умовах, у тому числі в умовах надпластичності після подвійного відпалу (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
С, К 1030-1230 ≥9 ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
- ≥687 - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням високотемпературної термомеханічної обробки після старіння (малогабаритні (М) - площа проекції 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
1180-1380 ≥6 ≥22 ≥245 321-415 36.5-45.5
Прутки гарячекатані. Відпал
- ≥687 - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням високотемпературної термомеханічної обробки після старіння (малогабаритні (М) - площа проекції 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
С, К 1180-1380 ≥6 ≥17 ≥196 321-415 36.5-45.5
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням термомеханічної обробки після старіння (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 1080-1280 ≥7 ≥22 ≥245 269-363 30-40.5
С, К 1060-1280 ≥8 ≥25 ≥245 269-363 30-40.5
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 (зразки вирізані в хордовом напрямку; вказані вага заготовок за категоріями)
≤50 1030-1230 ≥8 ≥22 ≥294 - -
50-200 1010-1210 ≥8 ≥20 ≥245 - -
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
101-150 981-1226 ≥6 ≥14 ≥294 269-363 -
151-250 932-1226 ≥6 ≥14 ≥294 269-363 -
100 1030-1226 ≥9 ≥25 ≥294 269-363 -
Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12 ≥980 ≥7 ≥16 - - -
100-150 ≥930 ≥6 ≥15 ≥196 - -
12-100 ≥980 ≥7 ≥16 ≥245 - -
Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12 1030-1230 ≥9 ≥30 - - -
100-150 980-1230 ≥7 ≥16 ≥294 - -
12-50 1030-1230 ≥9 ≥30 ≥294 - -
50-100 1030-1230 ≥9 ≥25 ≥294 - -
Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу
≤150 981-1226 ≥6 ≥14 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 ≥14 ≥294 269-363 -
1000-1226 ≥7 ≥16 ≥294 269-363 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність без ограничений

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1523) 72 15 100
E-mail: info@auremo.eu
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
брх1 плита, 29нк лист, 36нхтю стрічка, мч дріт, Латунна стрічка