Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сплав ВТ8

Сплав ВТ8М-1 Сплав ВТ32 Сплав ВТ35 Сплав ВТ4 Сплав ВТ41 Сплав ВТ5 Сплав ВТ5-1 Сплав ВТ6 (ВТ6св.) Сплав ВТ6С Сплав ВТ6ч Сплав ВТ8 Сплав ВТ8-1 Сплав ВТ3-1 Сплав ВТ9 Сплав ОТ4 Сплав ОТ4-0 Сплав ОТ4-1 Сплав ОТ4-2 Сплав ПТ-1М Сплав ПТ-3В Сплав ПТ-7М Сплав СПТ-2 Сплав ТС5 Сплав ТС6 Сплав ВТ15 Сплав 14 Сплав 19 Сплав 27 Сплав 2В Сплав 37 Сплав 3М Сплав 40 Сплав 5В Сплав АТ3 Сплав АТ6 Сплав ВТ14 Сплав ВТ25У Сплав ВТ16 Сплав ВТ18 Сплав ВТ18У Сплав ВТ2 (ВТ2св.) Сплав ВТ20 Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.) Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.) Сплав ВТ22 Сплав ВТ22И Сплав ВТ23

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВТ8
Позначення ГОСТ латиниця BT8
Трансліт VT8
За хімічними елементами ВTe8

Опис

Сплав ВТ8 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; деталей різного призначення, що працюють при температурі до +480 °С; деталей газотурбінних авіаційних двигунів (дисків, лопаток компресора низького тиску, деталей кріплення вентилятора).

Примітка

Титановий сплав з високою корозійною стійкістю. Сплав ВТ8 забезпечує більш високі міцнісні і жароміцні властивості в порівнянні зі сплавом ВТ6 за рахунок високого вмісту алюмінію і легуванням кремнію. Сплав ВТ8 (і ВТ8−1 і ВТ8−1М) перевершує сплавів ВТ3−1 і ВТ9 з термічної стабільності, пластичності, технологічності і характеристиками тріщиностійкості. Подвійний і ізотермічний отжиги забезпечують оптимальне поєднання властивостей; вміст b — фази у відпаленому сплаві приблизно 10%. Сплав термічно зміцнюється.
Сплав задовільно деформується в гарячому стані. Технологічні властивості при обробці тиском гірше, ніж у сплаву ВТ6.
Зварювання сплаву ВТ8 не рекомендується.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, та їх сплави В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78
Сортовий та фасонний прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 90101-73

Хімічний склад

Стандарт C Si Fe N Al Ti Mo O Zr H
ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 0.2-0.4 ≤0.3 ≤0.05 5.8-7 Залишок 2.8-3.8 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015

Механічні характеристики

Сечение, мм sB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування після подвійного відпалу (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 980-1180 ≥10 - ≥30 ≥294 269-363 30-40.5
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
≤60 1030-1226 - ≥9 ≥30 ≥294 - -
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 всіх вагових категорій
- ≥685 - - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування після подвійного відпалу (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
С, К 980-1180 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
60-100 1030-1226 - ≥9 ≥25 ≥294 - -
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 всіх вагових категорій
- ≥620 - - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням високотемпературної термомеханічної обробки після старіння (малогабаритні (М) - площа проекції 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К 1180-1380 ≥6 - ≥22 ≥245 321-415 36.5-45.5
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
100 ≥735 - - - - - -
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
- ≥667 - - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням термомеханічної обробки після старіння (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 1080-1280 ≥7 - ≥22 ≥265 269-363 30-40.5
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
- ≥540 - - - - - -
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування з застосуванням термомеханічної обробки після старіння (микрогабаритные (Мг) - площа проекції до 20 см2, малогабаритні (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Прутки гарячекатані. Відпал
- ≥736 - - - - - -
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 (зразки вирізані в хордовом напрямку; вказані вага заготовок за категоріями)
≤50 960-1160 ≥10 - ≥25 ≥343 - -
Прутки гарячекатані. Відпал
- ≥589 - - - - - -
Поковки дисків і валів після термообробки ОСТ 1 90197-89 (зразки вирізані в хордовом напрямку; вказані вага заготовок за категоріями)
50-100 960-1160 ≥9 - ≥22 ≥343 - -
100-200 950-1150 ≥8 - ≥22 ≥343 - -
200-500 940-1140 ≥8 - ≥20 ≥343 - -
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
101-150 932-1177 ≥7 - ≥16 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 - ≥16 ≥294 269-363 -
100 981-1226 ≥9 - ≥25 ≥294 269-363 -
Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12 ≥980 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥930 ≥6 - ≥15 198 - -
12-100 ≥980 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12 980-1230 ≥9 - ≥30 - - -
100-150 930-1180 ≥7 - ≥19 ≥294 - -
12-60 980-1230 ≥9 - ≥30 ≥294 - -
60-100 980-1180 ≥9 - ≥25 ≥294 - -
Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу
≤150 932-1177 ≥7 - ≥16 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 - ≥16 ≥294 269-363 -
961-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
Сечение Průřez

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Задати питання

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)
Мідний лист, ва дріт, Жароміцна труба, 14х17н2 лист, 10х17н13м2т дріт